淺談高層建筑LOFT 模式施工技術研究

封中和

摘 要：LOFT模式建筑20世紀40年代首次在美國紐約出現，作為房產類型，LOFT起源于西方，2000年之后LOFT才開始在國內市場出現。在目前建筑施工領域，鋁合金模板有利于環保，節約木材，保護樹林，可多次再利用，符合國家節能減排政策，且鋁模具有自重輕、承載力高、施工效率高以及周轉次數多等特點。鋁模板一次性資金投入高，必須使用在標準層數量多的建筑物上，以降低使用成本。發生設計變更時，在鋁合金模板設計、生產階段，需對模板重新設計，鋁型材重新擠壓，修改模板的費用大;若發生在施工階段，不可避免地造成部分模板無法使用，修改的費用更高，難度更大。LOFT模式建筑層高5 m以上，中間有夾層混凝土梁，整體施工難度較大。在研究組合式鋁合金模板分層施工及鋁木結合施工方法后，既能保證施工進度和施工質量，又能降低成本。

關鍵詞：LOFT;鋁合金;模板;分層;施工;鋁木結合

中圖分類號：TU745.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：2096-6903（2022）06-0007-03

0 引言

經過對市場的考察調研，高層LOFT模式建筑施工難度大且施工進度難把控，使用木模板施工雖然可以保證施工進度，但是木模板承載力低，易漲模，浪費木材、產生垃圾，成型精度難控制，質量不能保證;使用全鋼大模板，設計、使用都是一次性的大型構件模板，設計的尺寸精度要求高、制作的難度大，局限性較大，周轉率高，施工進度慢，質量基本滿足;施工鋁合金模板質量進度可以保證，安裝拆除便攜，施工周期短，周轉率高，但對節點多，結構復雜的建筑成模困難，設計周期長，一次性投入高;針對市場調查，研究一種施工進度快、質量好、成本低的方法，提高建筑市場施工技術，有利于增強企業在當前建筑施工行業中有更強的競爭力，對企業的發展起到根本性的作用。

1 LOFT模式建筑施工技術研究的意義

結合現階段我國建筑市場的實際情況及要求，重視項目成本控制與質量控制，高層建筑LOFT模式施工方法在LOFT模式5 m以上層高帶夾層梁的框剪結構施工中解決全鋁合金模板施工難度大和成本高、木模板施工質量難保證、全鋼大模板施工慢、分段流水作業及不同材料相結合施工等問題，既能保證施工質量，又能節約成本、縮短工期，對LOFT模式建筑施工技術有重要的意義。

2 LOFT模式建筑施工技術研究存在的問題

2.1 模架體系的選用

采用全木模體系，模板厚度為15～18 mm厚，木模板保溫性能較好，有利于冬期施工，拆除安裝較簡便靈活，施工進度快，可做成變曲平面模板，木模板多使用擱柵、背楞方木，且每次都要拆除和安裝，使用過程中容易出現起皮、斷裂，板縫拼接處易出問題;模板厚度有偏差使混凝土澆筑完成后出現結構不平整的現象。木模板防水性較差，浸水后不能暴曬，易變形，從而導致砼面高低不平;采用全鋼定型大模板體系，混凝土表面平整，但是表面氣泡較多，不容易控制，混凝土表面基本能滿足清水混凝土施工的要求，可以達到飾面清水混凝土的標準。大模板加固系統，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強，模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高，吊裝與施工工藝流程比較繁瑣，影響施工工期;使用鋁合金模板，能保證混凝土質量，平均使用成本低，施工周期短，質量輕，便于安裝，材料傳遞可節省大量時間，承載力高，不易爆模，節能環保，不會造成現場污染，但是目前建筑市場主要針對住宅3 m左右層高使用，技術比較成熟，用在5.4 m層高LOFT模式建筑中，結構梁板獨立支撐體系未形成市場規模。通過研究分析，項目最終確定采用鋁木結合模板體系進行施工。

2.2 施工方法的選用

由于LOFT模式建筑每層中間含有夾層梁和較少量板面，所以還要考慮模板的支設和混凝土的澆筑工藝。有幾種不同的施工方法：第一種一次澆筑一層，夾層部分混凝土澆筑難度大，墻柱較高混凝土澆筑質量不能保證，且澆筑混凝土速度慢;第二種一層分兩次澆筑混凝土完成，第一次澆筑至夾層梁位置，第二次澆筑完成，兩次澆筑混凝土接縫位置質量不好控制，澆筑速度較快;第三種一層分三次澆筑混凝土完成，第一次澆筑至夾層梁位置，第二次澆筑至樓層位置板底，第三次頂板梁澆筑混凝土完成。夾層接縫位置和頂板梁接縫位置質量不好控制。項目最終確定選用第二種方法，分兩次澆筑完成。

2.3 輔助施工腳手架的選用

由于LOFT模式建筑層高較高，且中間有夾層梁，施工外腳手架選用有兩種，型鋼懸挑式腳手架和附著式升降腳手架。型鋼懸挑式腳手架需要不停的周轉移動材料，施工過程既要不停搭設又要拆除，施工較麻煩。附著式升降腳手架一次搭設完成，后期只進行爬升就可以，施工完成后再進行拆除，安全可靠，全鋼爬架封閉性好，極大地消除了高空墜人墜物風險;全部鋼構件，無任何可燃燒材料，消除了腳手架燃燒引起火災消防隱患;雙重防墜安全保障，一個機位損壞，不會造成相鄰的機位損壞;整體安全可靠性更高，采用多點超靜定受力體系，即使1/3附著構件失效，整體仍然安全。因此項目最終選用附著式升降腳手架。

2.4 模板支撐體系的選用

由于LOFT模式建筑層高較高，且中間有夾層梁，施工模板支撐腳手架選用有三種，鋼管扣件式腳手架、盤扣式鋼管腳手架、鋼管可調式獨立支撐。鋼管扣件式腳手架施工較靈活，架體搭設鋼管立桿間距可隨意調整，扣件等零碎件多，現場容易出現丟失損壞。盤扣式架體采用統一的500 mm或600 mm的盤距，與其立桿、斜桿、三腳架相配，可搭成各種跨度和截面的模塊式架體，采用自鎖連接盤和銷，銷插入自重可鎖定，其水平和垂直斜桿使每個單元是固定的三角形結構，單桿載重大，搭設時立桿間距大，材料用量少，用斜桿代替剪刀撐;通過統一的熱鍍鋅表面處理，對漆面和漆面進行徹底的處理，這是一種不掉漆、不生銹的表面處理方法，除了降低高昂的人均維護費用外，外觀一致、大氣美觀的銀色也為工程提升了形象。鋼管可調式獨立支撐主要針對鋁合金模板體系頂板梁，對于超5 m的建筑層高，需要預定制作，造價較高，并且需要設置相應的水平拉桿。

綜上情況，項目最終確定使用承插型盤扣式鋼管腳手架。

3 LOFT模式建筑施工方法

文章對模架體系進行了研究及對比分析，最終確定選用鋁木結合的施工技術，即墻柱構件、夾層梁板及結構層梁選用鋁合金模板，結構層板選用木模板，架體采用盤扣式腳手架，墻柱鋁模板進行分層施工。此方案減少了鋁合金模板使用量，提高了鋁合金模板的重復利用率，可以保證施工質量和進度，節約成本。

LOFT模式建筑每層中間有夾層梁板，每層按照上下躍層兩層施工完成，一般上躍層比下躍層低，鋁合金模板設計選型時，采用下躍層高度的一套市場通用標準板，完成上下躍層墻柱梁施工，上躍層施工時鋁合金模板與木模板接縫位置采用異型角鋁連接，設計如圖1。

滿堂架先搭設至夾層位置，墻柱鋼筋綁扎完成后進行墻柱鋁合金模板安裝，安裝標板+K板，K板用一排螺栓連接，標板與K板之間通過背楞和銷釘連接加固，墻柱模板設置對拉螺桿。墻柱模板安裝完成后開始夾層梁模板安裝，模板安裝完成后進行梁鋼筋綁扎，最后混凝土澆筑。

上躍層施工：在下躍層墻面彈控制線，用控制線放出夾層位置標高線，并進行切割，在切割縫位置貼海綿膠帶，保證混凝土接縫平整，防止漏漿，滿堂架搭設至相應位置，上月層墻柱鋼筋綁扎完成后進行墻柱鋁合金模板安裝，先用K板在下躍層墻頂下移預留螺桿洞位置進行安裝找平，在K板上安裝標板+K板及C槽（異型角鋁安裝在C槽上）。模板之間用銷釘連接，安裝背楞及對拉螺桿，上部墻體利用鋼管、鋼絲繩和花籃螺栓進行加固和校正。墻柱模板安裝的同時可以鋪設頂板木模，頂板木模板按照排好的排版圖進行安裝。在鋁木結合處木模板放置在C槽上的異型角鋁上，連接縫平整完美，不會出現高低錯縫現象，施工過程如圖2、圖3。

架體采用B型盤扣架，立桿間距1 200 mm×1 200 mm，靠墻或梁邊立桿間距根據實際尺寸用600 mm、900 mm調整，步距1 500 mm。頂部水平桿布局1 m，立桿自由端高度不大于500 mm，頂端安裝φ38頂托。水平斜桿和豎向斜桿做剪刀撐用。支架架體四周外立面向內的第一跨每層均設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均設置豎向斜桿，并在架體內部區域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿，架體如圖4、圖5。

通過對LOFT模式建筑施工技術研究，項目通過現場實施，現場操作簡單，混凝土施工質量好，保證了施工進度，降低了施工成本。

4 結語

隨著建筑市場的不斷發展，建筑施工進入正規化、科學化、智能化。需要不斷提高施工技術水平，降低成本，才能在整個經濟體系的大環境下，提升企業在建筑市場中的競爭力。