化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制研究

楊霞 徐芳 王琳 王青敏 李佩琳

摘要：化工生產(chǎn)安全是目前化工企業(yè)主要研究的課題。化工材料性質(zhì)活潑，具有較強(qiáng)的腐蝕性，致使化工行業(yè)有著較大的風(fēng)險性。為了能夠降低化生產(chǎn)安全隱患，保證整個生產(chǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性。本文主要對化工工藝設(shè)計進(jìn)行簡單的描述，同時對化工工藝設(shè)計中安全危險因素作出詳細(xì)的分析，重點(diǎn)對化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制措施展開深入研究，致力于化工行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計;危險識別;控制

引言：化工行業(yè)是當(dāng)代中國的一大支柱產(chǎn)業(yè)，化學(xué)原料制品的加工不僅在工業(yè)發(fā)展中有著巨大的經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)作用，對當(dāng)代民生建設(shè)也有著巨大的宏觀社會經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)。然而，化工行業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)中具備較大安全生產(chǎn)風(fēng)險，重大化工行業(yè)安全事故的發(fā)生，不僅會造成直接經(jīng)濟(jì)損失造成人員損傷，對經(jīng)濟(jì)社會整體發(fā)展方式也是十分不利的。在化工工藝生產(chǎn)過程中諸多的風(fēng)險因素體現(xiàn)在技術(shù)環(huán)節(jié)，安全技術(shù)設(shè)計能夠把化工生產(chǎn)經(jīng)營過程中潛在的不安全影響因素通過系統(tǒng)地分析辨識，并制定針對性的政策予以避免，確保其安全危險生產(chǎn)識別和安全控制的工作規(guī)范性和工作實(shí)效性。化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制策略的研究，對于生產(chǎn)實(shí)踐中對工業(yè)相關(guān)安全裝置設(shè)備的全面設(shè)計優(yōu)化、降低現(xiàn)有化工制品生產(chǎn)中的安全事故、提高目前我國現(xiàn)有化工制品工業(yè)安全危險生產(chǎn)管理能力、促進(jìn)推動綠色化工制品工業(yè)的長期健康發(fā)展有著十分積極的意義。

1化工工藝的介紹

化工工藝可以將其簡單地理解成通過一系列的化學(xué)反應(yīng)加工原材料，最后使其轉(zhuǎn)變成化工產(chǎn)品的過程，大體上由原料的處置、不同物料之間的作用反應(yīng)、產(chǎn)品精制三個環(huán)節(jié)。為規(guī)避以上生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)安全隱患問題，相關(guān)人員就要做到全面了解，徹查可能存在的安全隱患因素，整理相應(yīng)的資料，編制預(yù)處理方案，進(jìn)而更加有效地應(yīng)對生產(chǎn)安全問題，力爭將安全事故造成的損失降到最低，最后確保相應(yīng)的化工工藝能安全、穩(wěn)定運(yùn)行，風(fēng)險處于可控范圍。通常而言，化工工藝的安全設(shè)計實(shí)踐中加大了對既有工藝條件、生產(chǎn)線路等的檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行從物料凈化至混合等多個工序，實(shí)現(xiàn)初步的處置與轉(zhuǎn)化。在化學(xué)反應(yīng)中，要掌握反應(yīng)原理、特征及流程等，嚴(yán)控超壓或超溫等不良情況，否則會對現(xiàn)場人員生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅，使企業(yè)承受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。需要在密封環(huán)境下制作產(chǎn)品，若在執(zhí)行以上工序時客觀因素產(chǎn)生一定干擾、影響，則很可能造成產(chǎn)品有毒害性。故而，做好化工工藝危險因素的識別、管理控制工作具有很大現(xiàn)實(shí)意義[1]。

2化工工藝設(shè)計中安全危險因素分析

2.1化學(xué)反應(yīng)裝置

從化工工藝設(shè)計角度來講，化學(xué)反應(yīng)裝置是其重要的設(shè)計環(huán)節(jié)，只有經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)裝置環(huán)節(jié)，才能夠獲取到滿足生產(chǎn)所需的物質(zhì)材料。在實(shí)際設(shè)計過程中，相關(guān)設(shè)計人員要認(rèn)識到其存在的安全因素對于化工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生角度的影響，甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重阻礙。在化工生產(chǎn)過程中，為了保證其產(chǎn)品質(zhì)量有所提升，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，應(yīng)當(dāng)在化學(xué)反應(yīng)裝置前對可能存在的危險因素進(jìn)行分析和控制，同時根據(jù)實(shí)際分析的結(jié)果，有針對性的選擇具體的控制措施，在化學(xué)反應(yīng)裝置過程中，如若發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)不可控因素，需要根據(jù)具體實(shí)際情況，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，避免出現(xiàn)危險問題[2]。

2.2工藝物料

隨著化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的進(jìn)行，諸多工藝流程物料隨之產(chǎn)生，這些工藝流程物料有著種類繁多、物理強(qiáng)度高、易燃易爆、化學(xué)性能指標(biāo)明顯的特征。而這些工藝流程物料是整個化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中無法避免的一個危險源，因而在化學(xué)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程當(dāng)中必須要對其引起足夠的重視，建立起系統(tǒng)的屬性識別以及處理控制體系，奠定化工工藝安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

3化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制措施

3.1強(qiáng)化工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為了保證化工產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)從以下方面著手：

3.1.1重視發(fā)揮相關(guān)人員的優(yōu)勢，認(rèn)真對工藝物料進(jìn)行分析，尤其要對物料的化學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性、威脅性等做到全方位了解，并且能夠進(jìn)行深度分析。當(dāng)涉及到安全因素的物料時，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對其進(jìn)行嚴(yán)格控制。

3.1.2合理分配運(yùn)輸工藝路線：在這個過程中，必須對危險物的量進(jìn)行綜合考慮。從物化反應(yīng)的角度來講，對其作出單方向的控制工作，往往有著相對較高的難度，但可以通過其他條件來調(diào)整化學(xué)反應(yīng)，使危險因素所帶來的影響大大降低。但需要引起重視的地方就是，能夠給所有的化學(xué)反應(yīng)都提供良好的反應(yīng)環(huán)境。

3.1.3可以控制各種化學(xué)反應(yīng)器件，這也是其中極其重要的環(huán)節(jié)，比如在化學(xué)器件中的水管和氣體。眾所周知，化工技術(shù)生產(chǎn)還涉及到了高溫、低壓環(huán)境，并且需要諸多腐蝕性材料。鑒于此，在管道設(shè)計的過程中，必須將高溫、高壓、腐蝕性材料因素考慮到設(shè)計工作當(dāng)中，為了能夠合理控制這一問題，通常情況下會選擇耐溫、耐壓、抗腐蝕材料進(jìn)行制備管道。只有保證管道符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到相關(guān)方面的要求，方可延長化學(xué)設(shè)備的使用壽命。在保證當(dāng)前工作的基礎(chǔ)上，還應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)加強(qiáng)對環(huán)境的控制，對工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響因素進(jìn)行綜合考量，只有堅(jiān)持做到對每步工作進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能夠降低事故的發(fā)生幾率。

3.2反應(yīng)裝置的安全保護(hù)措施

首先，應(yīng)當(dāng)建立起嚴(yán)格的巡回檢查制度以及了解設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時上報反饋，根據(jù)問題存在的原因予以整改和預(yù)防。在設(shè)備停運(yùn)期間，也應(yīng)該進(jìn)行防潮、防凍、防腐蝕檢查，時刻保證設(shè)備處于良好狀態(tài);其次，在對其進(jìn)行操作過程當(dāng)中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以廠家提供的說明標(biāo)準(zhǔn)為參考，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，同時，對操作人員素質(zhì)應(yīng)予以重視，防止誤差性操作造成安全風(fēng)險。而且在操作過程當(dāng)中注意各部件連接保證無漏油、無油垢，保證設(shè)備靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。最后，建立起嚴(yán)格的預(yù)警機(jī)制，通過防護(hù)裝置使用最大限度地避免風(fēng)險產(chǎn)生。且所有安全反應(yīng)報警設(shè)備具有連鎖性和關(guān)系性，一旦發(fā)生異常，自動開啟網(wǎng)絡(luò)連鎖軟件，實(shí)施報警保護(hù)計劃。對于風(fēng)險系數(shù)較大設(shè)備機(jī)械已損壞的裝置而言，要保證安全生產(chǎn)運(yùn)行距離，同時，在醒目的部位設(shè)置自動應(yīng)急裝置和緊急制動按鈕[3]。

3.3提升化工生產(chǎn)技術(shù)水平

化工生產(chǎn)水平是影響化工設(shè)計中危險因素識別及控制效果的主要因素。所以，應(yīng)持續(xù)完善化工生產(chǎn)技術(shù)體系，提升技術(shù)應(yīng)用的先進(jìn)性與成熟度，這樣方能提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率，協(xié)助化工企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)利潤。將安全生產(chǎn)理念融合至化工技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐中，加大實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)必要性宣傳力度，全面增強(qiáng)技術(shù)人員安全意識，規(guī)范操作。嚴(yán)控化工生產(chǎn)中使用設(shè)備、試劑及藥品質(zhì)量，確保其和現(xiàn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。

結(jié)束語：

總之，為了能使化工工藝實(shí)施過程中創(chuàng)造更多效益，就應(yīng)從思想上認(rèn)識到實(shí)現(xiàn)化工工藝安全設(shè)計的必要性。當(dāng)下因缺乏完善的設(shè)計基礎(chǔ)資料、不同工序設(shè)計規(guī)模不等，造成化工工藝設(shè)計中存在著各種危險因素。應(yīng)重視對這些危險因素的辨別，加強(qiáng)工藝生產(chǎn)流程、設(shè)備等方面管理力度，加大相關(guān)專業(yè)人員培養(yǎng)，提升工藝生產(chǎn)技術(shù)水平等，逐漸建立完善的化工工藝安全管理體系，最大限度地提升自身化工工藝設(shè)計質(zhì)量，將不安全事件發(fā)生率降到最低，為我國化工產(chǎn)業(yè)健康、長久發(fā)展保駕護(hù)航。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐建國，成晶.石油化工安全風(fēng)險管理在滅火搶險救援中的應(yīng)用研究[J].清洗世界，2020，309（11）：38-39.

[2]郝樂.關(guān)于煤化工企業(yè)安全風(fēng)險及安全管理的相關(guān)研究[J].中國化工貿(mào)易，2020，12（2）：29，32.

[3]王菲菲，張德展，孟慶旭.化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制策略研究[J].石油石化物資采購，2021（10）：47-48.