化工儀表中的自動化控制技術

勞顯升

摘? 要：在化工生產工作中，化工儀表一直以來都具有無法替代的重要作用，化工企業(yè)如果想確保生產工作更具穩(wěn)定性，就必須有精準的數(shù)據(jù)信息作為支持，所以對化工儀表進行嚴格的管控變得愈發(fā)重要。基于此，本文主要針對化工儀表中的自動化控制技術進行簡略的研究，以期可以為化工生產工作的穩(wěn)定進行提供助力，僅供參考。

關鍵詞：化工儀表;自動化控制技術

在化工企業(yè)進行生產工作的過程中，生產原輔料與生產期間所產生的一系列化學反應都存在較強的危險性，極易對附近安全、自然環(huán)境以及生物生存空間產生許多不利影響，所以就必須將自動化控制技術合理的運用于化工儀表控制工作中。近些年以來，化工儀表自動化技術早就已經獲得了良好的成績，促使化工生產質量和效率得以有效提升。但是，在社會快速發(fā)展和人們安全意識快速提升的情況下，以往的自動化控制技術早就已經不能達到現(xiàn)代社會不斷發(fā)展的實際需求。所以，現(xiàn)如今的化工儀表自動化技術就必須向集成化和網絡化的趨勢不斷發(fā)展。

一、化工自動化儀表種類

（1）物位儀表

在化工企業(yè)生產期間，由于測量方式有所不同，因此所應用的物位儀表同樣有一些差異，物位儀表類型較多，主要涉及到雷達儀表和直讀儀表等多種，在應用儀表過程中，必須對化工生產狀態(tài)進行嚴格的觀察，按照具體情況，選用最適宜的儀表。與其他儀表對比而言，雷達儀表的應用優(yōu)勢最為突出，不僅具有良好的精準度，同時在大多數(shù)化工生產工作中都具有良好的應用效果，能夠達到材料測量的實際需求，所以在化工生產中獲得了普遍運用。

（2）壓力測量儀表

化工行業(yè)所應用的壓力儀表通常以壓力開關為主。壓力測量儀表根據(jù)運行原理能夠劃分為彈性式與電測式等多種。按照生產的實際情況對其予以合理的選擇，能夠再嚴峻的環(huán)境下對各種介質的具體壓力進行測量，主要涉及到數(shù)顯模塊等，促使儀表讀取難度有所下降。基于自動化控制技術的支持下，壓力儀表調節(jié)系統(tǒng)能夠借助壓力變速器完成控制，在系統(tǒng)之內根據(jù)控制組態(tài)輸出至調節(jié)器，以此達到壓力控制標準，促使生產期間自動化測控的目標得以達成。隔膜壓力表屬于一種間接性的壓力測量方式，在一些懸浮物測量中具有良好的應用效果，同時腐蝕性較強，并且還有部分屬于強堿性的，在嚴峻的環(huán)境內，對壓力參數(shù)進行測量，能夠避免測量介質混入儀表之中，防止受到沉淀物的影響，出現(xiàn)精準度未達到標準的問題出現(xiàn)。

二、化工自動儀表的主要特性

現(xiàn)階段，為了確保化工生產工作的測量與管理更具有效性，相關工作者就必須提高自動化控制水平，同時把自動化控制合理的運用在化工儀表之中，借助微型芯片對化工生產展開管控，由此一來不但能夠減小儀表體積，同時還可以減小外界因素對儀表造成的破壞與不利影響，以此加強儀表自動化測量的有效性。

根據(jù)研究表明，儀表自動化運行期間通常涉及到以下特性：首先，其具有良好的儲存能力;其次，其可以對化工生產程序予以有效管控;最后，其具有良好的計算能力。借助這三點，便能夠促使化工生產運算能力及其質量得以有效提升，以此提高化工生產效率與水平。

三、化工儀表自動化控制技術

（1）常規(guī)自動化控制技術

對于常規(guī)控制而言，往往會應用到常規(guī)電動單元組合儀表燈等，實現(xiàn)對化工生產的全面控制工作。常規(guī)自動化儀表同樣展現(xiàn)著無法代替的重要作用，在此期間，常規(guī)自動化控制技術同樣獲得了良好的創(chuàng)新發(fā)展，對新型控制技術進行研究可以保證新型自動化儀表能夠做好其控制工作，在具體運用期間可以展現(xiàn)出良好的開放性。借助自動化儀表得以有效管控，其可以幫助儀表在具體運用時加強自身自動化水平，以此讓儀表能夠得到良好的管理工作，促使儀表資源能夠獲得有效運用，從而提高儀表自動化控制水平。

（2）程序化控制功能

基于現(xiàn)代計算機技術的合理應用，儀表的自動化控制不只表現(xiàn)在功能方面，精準度與速度方面同樣有所提升。在控制形式上也采取了計算機編程控制形式，可以促使儀表控制自動化的水平得以大幅度提高。

在對化工儀表進行控制時，自動化控制系統(tǒng)的應用功能主要涉及到以下幾方面：第一，可以推動化工生產控制的智能化發(fā)展。第二，借助軟件程序替代以往的機械與電子部件，以此能夠盡可能的減小化工儀表出現(xiàn)故障問題的可能性，并且還能夠促使故障排除更為簡單。第三，對自動化儀表進行程序化控制，能夠促使化工儀表的應用時間得以延長。

（3）自動化檢測修復技術

自動化監(jiān)測技術與修復技術一直以來在化工工程自動化生產期間都具有重要作用與地位，應用于實際生產工作中能夠促使化工工程生產精度、穩(wěn)定性及其安全性得以進一步提升，能夠確保化工工程生產更具有效性，近幾年以來現(xiàn)代信息化技術獲得了良好的發(fā)展。借助自動化監(jiān)測技術的合理應用，能夠對化工工程生產期間的所有安全問題進行及時的了解，同時對所發(fā)生的故障問題予以適當?shù)奶幚怼２粌H能夠促使設備運行質量與效率得以有效提高，還能夠促使化工工程生產可以一直維系在一個較為安全、穩(wěn)定的狀態(tài)，避免設備容器管道出現(xiàn)超溫以及超壓的情況，同時能夠盡可能的減小設備由于部分因素出現(xiàn)故障問題的可能性，避免對化工工程生產工作產生不利影響，在提升化工工程生產效率的基礎上，確保化工工程生產各個環(huán)節(jié)的安全性。

結束語

在我國社會經濟不斷發(fā)展的過程中，化工生產期間所應用的儀器設備必須可以使用自動化控制技術，與此同時，自動化生產線或是其他自動化設備是同樣應該對自動化控制系統(tǒng)予以優(yōu)化，在對化工工程生產情況與化工儀表進行充分了解的基礎上，積極使用自動化控制技術，只有一直確保自動化控制技術能夠借助信息數(shù)據(jù)與現(xiàn)代科學技術的持續(xù)發(fā)展，可以不斷朝著智能化的趨勢所發(fā)展，才可以使我國化工企業(yè)的市場競爭地位得以有效提升。

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