鈦合金超聲輔助磁性磨料光整加工工藝優化*

馬付建，普 斌，劉 鑫，羅奇超

（大連交通大學，大連 116028）

超聲輔助磁性磨料光整加工（Ultrasonic-assisted magnetic abrasive finishing，UAMAF）是在傳統磁性磨料光整加工 （MAF）上，通過施加超聲振動，利用多種能量場共同作用進行光整加工的復合加工技術，可以實現鈦合金和高溫合金等難加工合金的高質高效光整加工[1]。在這些難加工合金零部件實際光整加工中，有時需要獲得較好的表面加工質量或較高的加工效率，有時需要對兩者綜合考慮。在UAMAF 中，影響表面加工質量與效率的加工參數較多，明確加工參數對UAMAF 加工效果的影響，獲取能達到預期加工目標的加工工藝，是目前研究的主要方向之一。

因此，許多學者開展了難加工合金MAF 及UAMAF 加工工藝方面的研究。崔同磊等[2]針對銅鎢合金材料進行MAF 試驗，基于響應曲面法得出了各因素對表面粗糙度的影響，影響最大的為主軸轉速，最小的為進給速度。陳春增[3]針對Inconel718 和K419 材料進行了MAF 試驗，分析了主軸轉速、磁極–工件間隙和磨粒粒度對表面粗糙度的影響規律，并采用直觀分析法得到了最優工藝參數。韓冰等[4]對鈦合金彎管進行MAF 試驗，采用S/N 和方差分析方法對加工參數進行優化，得到磁極轉速對表面質量的影響最為明顯。朱子俊等[5]針對TC4 鈦合金進行UAMAF 試驗，分析了磁場強度、振幅、磨粒粒徑等參數對表面質量的影響，得到了在超聲輔助情況下，能有效降低工件的表面粗糙度。陳燕等[6]針對鎳基合金進行UAMAF 試驗，分析主軸轉速、磨粒粒徑、振幅等各加工參數對異型管表面質量的影響，發現超聲復合磁場作用能有效提高加工效率和表面質量?！?br>