楊忠學(xué),張帥奇,王 賽,王 帥,張長春,熊一峰,蔣睿嵩,張 強
(1.北京航空材料研究院先進高溫結(jié)構(gòu)材料國防科技重點實驗室,北京 100095;2.西北工業(yè)大學(xué)機電學(xué)院航空發(fā)動機高性能制造工業(yè)和信息化部重點實驗室,西安 710072;3.西北工業(yè)大學(xué)機電學(xué)院航空發(fā)動機先進制造技術(shù)教育部工程研究中心,西安 710072 4. 四川大學(xué),成都 610065)
緩進磨削作為一種高效成型磨削方法,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機渦輪葉片及各種難加工材料的高效率、高精密磨削加工。已有研究表明,在適中的砂輪線速度、低工件進給速度、較低的磨削深度下可獲得較好的磨削表面質(zhì)量和較高的疲勞壽命;然而,與此同時也會導(dǎo)致磨削材料去除率的降低,使得加工效率下降。因此,為實現(xiàn)緩進給磨削高效高質(zhì)量加工,除了控制磨削表面質(zhì)量外,還需綜合考慮零件加工效率、服役性能等指標(biāo)。
為改善磨削加工表面質(zhì)量、提高渦輪葉片加工效率及服役性能,國內(nèi)外學(xué)者對高溫合金磨削加工進行了大量研究。?sterle 等[1]采用棕剛玉砂輪研究鎳基高溫合金IN738LC 磨削過程中材料去除率對表層組織的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)當(dāng)材料去除率為8mm3/(mm·s)時,磨削弧區(qū)的溫度迅速上升,磨削表面會產(chǎn)生白層。上海交通大學(xué)Chen 等[2]采用剛玉砂輪對DZ4 定向凝固高溫合金進行磨削加工,研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)磨削溫度超過1100℃時,工件表面會發(fā)生燒傷,其影響深度可達到0.5mm。Rabiei 等[3]采用微量磨削潤滑技術(shù),研究了磨削參數(shù)對塑性鋼 (CK45、S305)和脆性鋼(HSS、100Cr6)磨削表面粗糙度的影響規(guī)律,建立了磨削表面粗糙度與工藝參數(shù)的經(jīng)驗?zāi)P?,并采用遺傳算法對工藝參數(shù)進行優(yōu)化,最終獲得了最佳磨削工藝參數(shù)組合。……