機械電氣工程設備的維護及管理措施探討

徐希磊

摘 要：在高新技術發展的過程中，電氣自動化技術水平不斷提升。為了保證電氣化技術在生產過程中的廣泛應用，企業應高度重視機械電氣工程的維護和管理，保證企業經濟水平的穩步提升，使經營活動正常運行。目前機械電氣工程的環境惡劣，在實際系統運行中，電氣工程經常會出現故障，如果不能及時維護和檢修，會導致企業的生產無法繼續進行。文章重點探討了機械電氣工程常見的故障，探索其工程的維護和管理措施。

關鍵詞：機械電氣工程;設備;維護;管理措施

機械的日常運行以電氣動力系統為基礎。電氣工程的日常維護和安全管理直接影響機械運行，且與工人的安全息息相關。傳統企業機器電氣系統的日常維護主要通過企業的定期檢查保養進行，但從實際應用角度看，存在不能有效提高電氣工程質量管理效率的問題。究其原因，很多是管理不善而導致的機械性能變差，因此需要根據實際情況構建完整的維修體系。

1機械電氣工程中常見的故障問題

1.1開關故障

機械件和電氣設備的工作質量很大程度上取決于電氣開關的工作質量。如果開關產品質量差，在日常使用維護過程中容易出現一些故障，直接影響開關機械和電氣設備的有效運行控制，導致相關維護操作無法正常順利進行。一般情況下，開關元件故障的主要原因是電子開關元件受到外力振動變形或開關斷裂。另外，質量差的電子開關在日常使用過程中經常會發生開關故障，嚴重影響相關設備的使用價值。目前，機電設備的異常開關電流故障主要部分是使用雙刃座的開關觸點長期燃燒老化引起的開關電流異常系數增加和機電設備開關故障增加。

1.2短路故障

機電設備電路復雜，電氣元件數量多。在機械設備運行過程中，由于振動或環境因素，部分電氣元件跌落或受潮。跌落的元件在不同相電路中重疊，或者降低電路的絕緣性，直接連接其他相電路，導致短路故障。短路故障對機電設備的影響非常嚴重，很容易燒毀電器零件甚至引起火災。此外，一些大型機電設備因為處于復雜的工作環境中，一些化學灰塵和其他腐蝕性化學物質也會附著在內部控制電路上，腐蝕內部控制電路，降低內部控制電路的電熱絕緣性，造成內部短路發生故障。

1.3電氣檢測設備故障

電氣項目檢測通常檢測電氣項目基本信息，包括有源電壓、電流以及磁場等。如果前期沒有相應的電子檢測測試設備產品進行良好的保養維護和日常保養，那么后期的日常操作容易出現檢測設備故障而無法正常進行工作的情況。

2強化機械電氣工程的維護及管理措施

2.1強化機械電氣工程維護

機械電氣工程作業中的日常維修作業可以從維護保養和日常維修兩個方面進行分析。電氣工程線路維護根據電氣機械設備的正常運行形式和各種電氣工程線路的運行狀況進行深入檢查分析，確定各種易損電氣線路的所在位置，并通過數據統計、日常檢查維護確保每次電氣工程事故發生時故障維修檢修措施。在電氣維修過程中，要對維修電氣工程的主體絕緣、接地和電氣連接部件進行嚴格檢查，使生產機械有正常的接地和高絕緣，沒有虛連，以確保電氣工程的完整性和操作員的安全。機械設備常見的電路故障主要集中在短路、斷路和接觸不良3個方面。對于故障問題，維修前需詢問維修操作技術人員此次故障發生前后的操作，分析故障發生的根本原因。在這種緊急情況下，維修技術人員需要重新檢查連接入口處的兩根電線，找到一個熔斷點重新進行連接，然后啟動試機。再如，機械設備長期被動放置在惡劣的機械工作條件環境中，由于自動故障保護，很容易會造成機械電機自動保護控制系統自動斷電。可見，在排查檢修企業專用機器的內部電氣工程時，了解故障發生前后的準備情況和實際使用情況，可以有效解決故障，提高工作效率。

2.2機械電氣工程的管理工作

2.2.1完善機械的檢修記錄

對于現代企業機械設備電氣工程的運行管理，運營管理者需要不斷完善企業機械設備檢修管理制度，這是提高企業機械設備電氣工程運營管理服務質量的基礎。生產專用機器和裝備設施的日常安裝維護歷史、內部線路電氣設備和零部件的日常更換維護歷史、生產專用機器和裝備設施的內部線路供電故障維修歷史等，都必須在產品檢驗歷史記錄中及時進行檢驗登記。如果一個生產線的機器設備沒有出現任何故障，可以直接通過維護日志查看，從而可以直接分析故障原因，大大提高生產機器設備的維護效率。此外，可通過售后檢修設備日志表來管理售后檢修工程設備，進一步提高工程設備檢修管理的工作有效性，從而逐步提高公司生產工程設備的售后檢修服務質量，為加強生產工程設備的檢修電氣工程檢修質量管理奠定堅實基礎。

2.2.2減少不必要的檢修

采用定期檢修維護日常保養的管理做法，可以最大限度地降低某些大型生產作業機械設備的使用安全隱患。但是，采用這種安全維護管理方式增加了生產管理企業生產過程機械設備的維護成本，增加了管理生產過程機械設備連續出現安全隱患風險的可能性。相關行業數據分析研究結果表明，生產過程中機械設備的檢修維護管理成本支出是機械企業日常業務經營生產管理過程中的一項重要成本支出。因此，需要進一步提高企業生產加工機械設備的質量管理服務能力，盡可能減少煩瑣的設備維修保養工作，提高加工企業整體的社會經濟效益。在貫徹實施企業維修管理制度的實施過程中，應從維護企業自身利益的各個角度綜合制定相關維修管理措施。現代設備企業需要在改變原有設備維修管理制度的基礎上，重新制定科學的設備維修管理制度，以提高機械設備的維修效率和質量。

2.2.3引入先進的管理方式

在深入實施電氣維修設備管理信息系統的工作過程中，需要建立預測和生產的機器設備故障數據庫。當電氣工程機器設備可能出現嚴重故障時，維修管理人員可以將生產機器設備數據與全國電氣工程機器設備故障相關技術信息系統進行比對，根據檢測系統輸入數據前后的故障相關信息內容自動確定機械故障發生位置，最大限度地提高民用電氣設備的檢修維護管理效率。此外，根據需要對各種生產設備機器和加工設備的各種相關計量參數數據進行詳細的計量統計數據分析，以便發現生產設備發生故障的基本規律。還可以通過加強對企業電氣設備安全操作技術人員的專業培訓，提高企業員工的電氣故障風險預防控制意識，及時發現使用電氣設備的各種安全隱患。

2.2.4更新傳統理念，實現現代化管理

在從事電氣工程作業管理者的作業中，要求作業管理者必須樹立認真負責的作業工作管理態度，減少各種工作失誤，不斷更新和探索學習新的工程管理作業理念，利用先進現代化的信息技術設備，制定一套適合自身實際業務要求發展的作業管理模式。電氣工程需建立電子信息管理服務平臺，錄入所有管理工作流程及所有相關業務信息，實現電子化工程管理。電子化網絡管理不僅有利于保障網絡信息的安全可靠，還有利于及時監控網絡設備存在的異常運行情況，充分利用網絡資源，及時準確地發現設備故障。針對出現的故障，可考慮聘請監控系統相關專業技術人員進行維護和檢查，以提高整體的工作效率。

3結語

綜上所述，機械電氣工程維修保養是一個重要環節，其可靠實施決定了企業未來的經營，應得到相關人員的高度重視。施工設備的工作環境比較復雜，經常受到相關因素的影響，所以在生產機器的運行中還存在很多問題。企業應建立完善的管理制度，積極解決遇到的問題，從而為公司的可持續發展奠定堅實的基礎。

參考文獻

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