張立恒
摘 要:鋁制品制作工藝中最重要的環節就是鋁提純,而這個環節就是通過電解鋁設備來實現的,該設備主要采用電解法原理,對原料進行處理,提出其中鋁成分作為后續生產的材料,但電解法的應用會產生很多問題,稍有不慎就會導致設備故障,所以電解鋁設備管理、維修工作十分重要,而要做好此項工作,就必須先了解常見故障的形成原因與特征,由此來進行故障診斷,同時針對原因采取預防手段來降低故障概率,且針對已經出現的故障進行維修處理。基于此,以下對電解鋁設備管理及維修進行了探討,以供參考。
關鍵詞:電解鋁;設備管理;維修探討
引言
目前鋁電解槽遵守“大型化”的設計觀念,優化了鋁電解槽的具體性能,如熱穩定性、優質的自控性、高效性、環保型、擁有一定的自動化強度等,鋁電解多功能機組也從原本的單一化到達現在能夠適應不同工作環境的高科技設備。因此,企業需要加強對設備管理和設備維護的關注度,為設備創造更好的運行環境,同時也能進一步推動企業的穩定發展。
1電解鋁設備生產
在當前鋁提純工作過程中,通過對電解法的有效應用,可以實現對鋁純度和質量的有效提升。針對電解法的運用,需要運用具備可溶性的溶劑,通過對與鋁有關氧化物的采用,利用碳水化合物構建電極元素,在直流電的情況下發生電解化學反應,由此實現鋁的有效提純。而隨著科學技術的迅猛發展,電解鋁設備得到有效的優化和升級,并且設備的管理維修工作也逐漸受到人們的重視。要想促進企業設備運行有效性的提升,需要重視對設備管理維修工作的開展,制定科學有效管理維修模式,提升設備使用有效性,進一步促進企業的發展。
2電解鋁設備管理及維修措施
2.1建立健全電解鋁設備管理及維修規則體系
根據電解鋁生產加工企業組織結構等客觀條件,明確設備管理規則體系,建立健全設備管理內部機制,構建科學規范的設備管理流程,嚴格明確各項設備管理流程的前提條件。建立專門專業的檢驗檢測實驗室,對設備的具體應用部門進行充分授權,統籌協調設備使用、管理、維護、保養等環節之間的關系,使設備管理始終處于既分散有序,又集中統一的管理狀態之中。根據設備管理的未來發展需求,實行精細化、標準化管理模式。深化全面風險管理,將設備管理動態化、連續性的防范理念融入設備應用全過程。做好日常保養,按規定檢查電解鋁設備設施的完好情況,定期總結設備故障發生的原因,制度詳細的預防性維護方案等,同時建立健全設備的全壽命周期管理制度,對設備運行工況中的標準參數予以優化區分,及時更換磨損部件,改造消除設備缺陷,保障設備的整體品質。
2.2確定維修理念
電解鋁設備的維修必須符合一定的維修理念。只有提供科學合理的維護理念,在消耗設備壽命的同時,設備故障率也會隨著時間的推移而增加。因此,為了做好電解鋁設備的維護工作,生產設備的實時分析和評價必須在實際運行狀態下進行。在生產過程中,設備部件消耗不可避免。此時,我們可以對所有設備組件進行綜合分析,并記錄組件的消耗程度和日期。損壞的部件應定期更新和維護,以進一步確保設備的不間斷和安全運行。
2.3運用電解鋁設備管理及維修中的智能化技術
搭建基于計算機技術與軟件技術的電解鋁設備管理及維修平臺,設置設備監測系統,將智能化理念融入設備管理及維修全過程,充分運用大數據技術、人工智能技術、云計算技術等方法,對電解鋁設備管理及維修過程中的點巡檢、故障申報與接收處理、備件管理、特種設備管理、檢修計劃管理等各類數據進行精準分析與研判,構建立體化、層次化與系統化的設備管理及維修數據模型。運用智能化的電解鋁設備管理及維修方法,可在特定范圍內實現數據信息的互聯互通互享,拓展電解鋁設備管理及維修內容,破除設備管理及維修中容易出現的各類壁壘難題。遵循以安全生產為根本原則,運用相關管理方法與維修技巧,判斷故障具體位置,提高設備管理方法的靈活度,指明管理維修控制思路方向,防止出現不必要的方向性偏差,科學處理電解鋁設備管理及維修參數誤差,突出設備管理預防工作的專業性,減少設備故障的高發點。
2.4工作人員綜合素質以及專業技能水平培養
生產技術落后將嚴重阻礙人力的效率,因此必須進一步提高技術水平,以更好地實施現代管理。在中國,實用應用技術的不斷更新和發展,以及電解鋁生產先進設備的引進,導致了計算機系統和仿真技術的發展,從而提高了生產水平,促進了人員管理。在這方面,提高員工的綜合素質對整個管理體系的實施有重要影響。主要目標是提高員工的專業技能,加強對電解鋁設備的人事意識管理。因此,企業必須進一步提高培訓機制和相關人才的管理水平。在日常工作中,管理者可以通過觀察評估員工擅長的工作,根據工作條件制定調整計劃,定期制定培訓計劃。
2.5人工操作素質管理
電解鋁設備的運行取決于人員,因此人的因素是影響設備運行的重要因素。因此,為了防止出現故障,在管理設備運行時,必須監控手動控制的質量。具體而言,手工操作質量包括手工勞動水平和手工勞動態度兩個定義。因此,按手動管理水平招聘手動操作人員時,必須嚴格檢查其專業能力,并持有專業資格證書,才能操作證書。這一管理原則要求:根據對手工工作的態度,你可以了解面試官過去的工作行為。如果有不良行為,我們必須仔細考慮。此外,對于已經參與工作的操作人員,電解鋁設備運行中的事故事件應作為培訓內容,各類事故的風險和影響程度應通過凱斯執行情況告知操作人員,使操作人員能夠更加重視自己的工作,從根本上提高操作質量。
2.6注重信息技術的結合
企業中設備維護傳統手工模式的發展已經不能滿足設備運行的實際需要,限制了企業的發展。在此基礎上,企業應重視信息技術的使用,在自動化設備的幫助下,建立維護管理信息系統模式,利用計算機有效維護電解鋁設備,進行具有設備發現、故障排除、問題處理和存儲功能的有效維護和設備管理。這就要求企業重視建立為電解鋁設備服務的信息模式,這有助于提高設備維護質量,降低人力成本,為企業發展做出貢獻。
2.7建立部門高效率溝通渠道
除了電解鋁設備的單位運行外,還需要大量電能作為支撐,因此電能是影響設備運行質量和故障概率的重要因素。在此條件下,設備工作部分和電力部門應積極溝通,發生供電事故時,應通知工作部分立即停機,以避免故障發展或擴大,這是電解鋁設備運行管理的重要環節。特別是在電解鋁設備運行現場,指定操作人員可以佩戴對講機,從而達到及時溝通的效果。然而,對講機通訊很容易被網站干擾,造成不連續通訊等問題。因此,必須在通信信道外部安裝信號裝置。發現停電時,除了通過對講機通訊外,還必須第一次敲響警鐘,向所有操作人員通報急救情況。
結束語
企業不僅可以總結和討論制造過程的水平和電解鋁設備和維修項目的實際運行狀況,而且可以在保修管理和維修過程中,將各環節質量管理、材料管理和設備管理的總體規劃和明確的相關目標與重要的生產特點相結合。在這方面,通過明確表明相關維護機制和維護概念的專業性和合理性,企業可以實施對策,全面、全面地將所有要求應用于實際生產的各個環節,減少電解鋁設備的生產運行失敗和風險,最大限度保障生產的整體運行穩定和基本生產安全。
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