衛生紙機真空系統節能減碳改造實踐

近年來，隨著我國居民生活水平的提高，生活用紙的產量及消費量呈現穩定增長的態勢。據中國造紙協會公布的數據顯示，2021 年我國生活用紙產量1105萬t，較上年增長2.31%；消費量1046 萬t，較上年增長5.02%。為滿足居民日益增長的需求，生活用紙市場穩定增長，同時隨著節能減碳政策的日益深入，生活用紙企業也在積極尋求節能技改的空間，以應對日趨激烈的市場競爭。

在眾多的技改舉措中，紙機真空系統的改造不斷被提及。現分享四川某生活用紙企業紙機真空系統的實際改造案例，為生活用紙企業的節能減碳改造提供參考。

紙機真空系統如何改造？

通俗地講，造紙生產過程是一個大量脫水的操作過程，絕大部分的水都要經過網部和壓榨部的真空系統進行脫水。而真空系統作為一臺紙機的重要組成部分，其能耗約占紙機總能耗的20%左右。

目前常用的水環、羅茨真空泵存在著運行效率低、能耗高、噪音大的缺點。隨著科學技術的發展，許多造紙企業開始探索真空系統的升級，磁懸浮透平真空泵作為當下的全新技術手段應運而生。改造之后，不但真空系統能耗大幅降低，而且通過真空系統余熱回收節約了蒸汽消耗，從而降低造紙企業的生產成本，提升競爭力。

改造前后的運行效果對比分析

本案例為一條衛生紙機生產線。主要參數如下：紙機幅寬2850 mm，車速1000 m/min，產品定量12～20 g/m2，產能62 t/d。紙機在運行過程中存在能耗偏高的情況，基于企業的實際工況需求，山東天瑞重工有限公司（以下簡稱天瑞重工）采用自主研發生產的90 kW 磁懸浮透平真空泵替換原有的160 kW 羅茨真空泵，對該紙機真空系統進行升級改造。改造前后數據對比見表1。

表1 改造前后真空系統對比

經過一段時間的運行，設備運行穩定，滿足生產需求，節能減碳效果顯著。

磁懸浮動力裝備助力造紙企業節能技改

隨著雙碳目標的深入，造紙企業面臨的節能減碳壓力越來越大，因此技術改造的措施也是多方面的，不僅局限于紙機的真空系統。應用了主動磁懸浮軸承系統、高速永磁同步電機、三元流葉輪和高效變頻器等關鍵技術，以磁懸浮透平真空泵、磁懸浮鼓風機為代表的磁懸浮動力裝備已在紙機的真空系統、污水處理、自備電廠脫硫脫硝等多個環節發揮著節能減碳的作用，為造紙企業的改造升級和高水平發展提供強有力的技術支撐。

以上是磁懸浮動力裝備在造紙行業的實際改造案例，希望對造紙企業的節能技改有所幫助，歡迎專業人士指正，期待進一步的交流。

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