論數碼印刷工藝對印刷品質量的影響

張紅生

摘要：隨著信息技術發展，數碼印刷技術得到越來越廣泛的應用，尤其是激光印刷的普及，在和數字化網絡的結合下，數碼印刷可滿足人們的個性化需求，也大大提升了印刷效率，降低了印刷成本。同時，相關的承印材料種類越來越多，隨著印刷技術的改進，其質量甚至可以和傳統的膠印相媲美。但就目前來看，數碼印刷在我國的發展還未進入完全成熟階段，仍存在一些問題，可影響到印刷品質量。該文從數碼印刷概述入手，分析其中可能影響印刷品質量的因素，探討有效的解決方式，以期推動數碼印刷行業的發展。

關鍵詞：數碼印刷工藝??印刷品質量??影響??因素??對策

中圖分類號：TS805文獻標識碼：A???文章編號：1672-3791（2022）07（b）-0000-00

數碼印刷工藝，將數字網絡技術和印刷相結合，大大縮減了印刷環節，讓傳統印刷走向一條更為規范的發展道路，打破了傳統印刷張數的限制，縮短了印刷周期，解決了運費貴、誤期的問題，也從一定程度上保證了印刷品質。

1數碼印刷概述

1.1數碼印刷的發展

數碼印刷是通過數碼技術對檔實施個性化處理，借助印前系統把圖文信息用網絡傳輸到數字印刷機上，直至獲得印刷產品。這種印刷技術實現了從計算機直接到印品的過程，除去制版、傳統打樣等環節，將圖文信息直接轉換為印刷品。數碼印刷技術的誕生，是印刷界的一次巨變，改變了傳統的印刷領域，對行業的發展起到巨大的推動作用。21世紀是數字化和網絡化的時代，這種將數字信息技術和傳統印刷相結合的新型模式獲得了空前的發展，給個性化印刷及按需生產帶來了生機，并成為未來印刷業發展的主流。隨著信息技術的發展，大幅度提升了數碼印刷的效率，其承印材料越來越廣泛，質量也獲得進一步提升，甚至可以和膠印相媲美。近年來，印刷市場的實踐活動已證實了，數碼印刷技術將成為今后發展的主要方向和增長點。但由于國內外數碼印刷標準化建設滯后，各個廠家在標準評價上各不相同，數碼印刷產品良莠不齊[1]。

1.2數碼印刷的成像原理

數碼印刷以數字成像技術為最重要的技術支持，又以激光印刷、噴墨成像和噴繪寫真最為成熟，已被廣泛運用于各種數碼印刷領域中，除此之外，還有磁記錄成像、離子成像等，但相應的，各自均存在不同程度的質量問題。激光印刷技術，需要先以激光掃描在感光材料上形成潛影，再由帶電體的庫倫作用將帶有顏色的粉影像轉移到承印物上成像。噴墨成像，是通過墨水滴到紙上，讓墨水顆粒正確的移到目標位置，其干燥速度非常快，基本是在墨水滴下的同時即干涸，如果為成片影像，約需經過2～3?s才能干燥，而且，這種技術成像的分辨率很高。不過，這類技術也有一定限制，墨水必須和承印物充分契合的前提下，才能獲得較好的印刷品質。噴繪寫真也需要使用墨水，分為水性、弱溶劑和溶劑型三類墨水，可用于戶內外畫面的輸出[2]。

1.3數碼印刷的特點和優勢

數碼印刷技術適應范圍較窄，每種印刷機只能使用一種成像技術，也需要與之相匹配的成像材料。像噴墨印刷所需墨水需為低黏度，激光打印技術則需有適合的機性，而且只能用普通的打印紙。

與傳統印刷相比，數碼印刷有著較大優勢。首先，印刷周期遠遠短于傳統印刷技術，傳統模式中的裝版定位、制版等環節均被省略，可直接進入到打樣還節。其次，數碼印刷品的單價可根據實際需求設置，可滿足人們較為個性化的需求。最后，傳統印刷模式無論在機器還是操作上都不如數碼印刷技術來的便捷，在數字技術的支持下，印刷品也可以直接被轉換為電子檔，通過網絡傳輸給客戶，讓印刷服務變得更優質，最大限度地突破了傳統印刷技術在多個方面的限制。

2印品質量評價

關于印品質量的評價，有主觀、客觀兩種。首先，客觀評價，主要涉及階調層次、色彩以及清晰度的再現這3個方面。在階調層次上，印刷品需在低于彩色原稿密度范圍的前提下，呈現出密度范圍的基本一致，這就要求在制版時就對各階調層次進行調整，綜合人們視覺心理需求、視覺響應物理量值，以及原稿層次分布狀態等幾個因素，最后獲得最合適的密度階調層次再現曲線并落實到印刷品上。色彩的復制再現，包括物理、色度學及心理意義這3個方面，也與層次、階調復制有明顯的相關性。一般來說，層次再現越多，色彩變化就越好。良好的色彩再現，需要色彩和原稿達到每一色點光譜分布、色度上的一致，能盡可能符合原稿，避免出現偏色、不勻、噪點大等情況，讓評價者獲得視覺心理上的滿足。清晰度評價主要是對圖像細節分析程度的評價，包括圖像層次輪廓銳度、相鄰層次的細微反差以及畫面層次的分辨力。清晰度從一定程度上受到分辨率，以及所選擇的印刷工藝、材料、技術等方面的影響。其次，主觀評價，涉及印張外觀及背面是否整潔，文字是否清晰，套印是否準確，網點及色調層次是否清晰，墨色是否鮮艷，尺寸是否按照規定等。這類評價容易受評價者主觀印象的影響，并不能客觀反映印品質量，卻是影響到印品優劣的最后關卡，任何一項未能讓評價者滿意，都可能導致印品的不合格[3]。

3數碼印刷工藝中影響印刷品質量的因素分析

3.1圖文信息處理的影響

雖然目前的圖文信息處理技術已較成熟，并在印前工序中獲得普及，包括原稿圖文信息的數字化、信息的處理及輸出等內容。原稿圖文信息數字化，即對模擬圖像信息在空間或幅值上進行離散化，將圖像均勻分割成一定數量、大小一樣的圖像單元（像素），把連續的像素轉化為離散的、能被記錄下來的整數值，以便記錄整幅圖像的數字信息。對圖像的數字化處理可運用掃描器進行掃描，但應在掃描前決定具體細節的光學分辨率（dpi），再在此基礎上決定掃描分辨率，以及之后的顏色密度范圍、深度、校正、縮放倍率等一系列數值，并進行色調靈敏度的檢查和去網選擇等[4]。對圖像的數字化信息應選擇dpi和ppi表示。掃描后生成的數字化信息則直接儲存入計算機中。

對上述數字化信息的處理，有色彩和版面信息處理兩個方面。其中，對圖像的色彩信息處理需使用計算機中的Photoshop軟件，以確定圖像最長最佳階調，使圖像更清晰，并按照原稿的色彩來決定暖調，提高對比度，使其呈現出遠近景物色彩的變化，控制灰平衡，最后得到最好的色彩效果。對版面的信息處理需要運用排版軟件，應處理好反白文字、陷印、色彩選擇等環節。將上述信息輸出時，應運用圖像光柵處理器（RIP），經接收來自于計算機的用PostScript語言描述的圖文數據信息，翻譯成適合輸出設備所需的光柵數據，再傳輸到目標輸出設備中。RIP對PostScript頁面描述語言兼容，能控制頁面解釋速度和加網質量，還能跨平臺輸出數據，有拼版輸出和預視功能。

3.2所使用原材料影響

數碼印刷適性要求非常高，對紙張的物理、光學、機械和化學等方面的性能都提出了較高要求。紙張需要有良好的輸出，較好的導電性，否則會增加印刷故障，提高印刷成本，使得印好的紙張間相互吸附，不利于后續輸送。此外，紙張的克重、挺度、纖維排列方向都會影響到紙張輸送情況。紙張的光澤度和印刷品光澤度呈正比，而且，對紙張透明度的要求也隨著印品類型而改變。紙張需要有較高的強度，以免出現掉粉、掉毛、光澤度低等情況，也需要有較高的邊撕裂度和內撕裂度。數碼印刷中，由于紙張會脫水，并不需要關注水墨平衡問題，但若紙張化學性能不達標，無論是偏酸還是偏堿，都會導致油墨顏色容易隨著時間而消退，失去原有的光澤和顏色。

油墨的光澤度、耐水、耐油及耐溶劑性、耐光和耐熱性也是影響到數碼印刷是否能順利、高質量的轉移成像的重要因素，油墨應有較高的適應性能，較好的光澤度。同時，數碼印刷形成的墨膜，應能對水、油、溶劑等物質保持相對穩定，以免在遇到水、油后出現變色，影響印刷品效果，而且，若印刷品沒有足夠的耐溶性，會不利于后續的上光、覆膜等環節。多數數碼印刷物在后續的使用中需長期暴露在日光下，所以，對油墨的耐旋光性能也較高，使印刷品能在高溫下也不易變色。

3.3激光控制技術

激光控制主要包括對激光頭的開關、溫度和輸出區域控制。激光頭主要經由RIP輸出頁面數據信息形成的調劑信號來控制開關，有像素處曝光加溫，無像素處則關閉激光頭。激光照射到承印物表面時會產生一定溫度，熱量大小與激光發射功率成正比，也就是說，發射功率越大，溫度越高，反之越低。激光頭掃描或曝光的面積很小，在短時間內難以完成大面積版圖掃描，只能運用多束激光頭，將其形成陣列的情況下，才能滿足大版面圖文的印刷要求。所以，當激光頭越多，完成印刷的速度越快，質量也越高，反之，印刷速度和質量也會下降。激光頭陣列中，每個激光頭均有可控制的最佳區域，具體區域大小取決于印刷所需速度和質量。

4提高數碼印刷品質的對策探討

4.1做好印前準備

根據前文所述，印前準備在數碼印刷整個過程中起到關鍵性作用，需要做好印制信息、原料準備、設備選擇、環境準備等。投入印刷前，需與客戶充分溝通，全方位了解客戶想法，對其進行深入分析，并將最準確的想法信息傳遞給生產制單人員，共同探討既符合客戶需求又符合生產工藝要求的方案。之后，制單人員將相關信息準確實施到各道工序中。工作人員應結合客戶要求，如產品紙張類型、對設計的想法、觀點，對色澤、個性化印刷物外觀及工藝的要求等，選擇合適的原料（包括承印物和油墨類型、顏色），對特種材料表面需行一定的預處理，使其能適合油墨的均勻分布，對所選取的紙張溫濕度進行處理，對膠黏劑進行黏度測定等。提高電子文件原稿的拍攝質量，在投入印刷前，先用Photoshop軟件對圖像中偏色、曝光不當等缺陷進行加工處理，使其達到精品圖像標準。

除了原材料選擇，數碼印刷設備的選擇也非常重要，需要根據印刷物特點去選擇印刷機型號和加工設備。不同的數碼印刷機，其印刷原理不同，應與印刷品特性進行選擇。若客戶需要一次性宣傳畫，印刷物應有鮮亮的顏色，由于不需要長期保存，并不需要覆膜，可選擇墨粉型印刷機。若客戶需要印刷物效果接近傳統樣，色彩要真實，達到膠印的質量，也要覆膜，這就應該選擇激光印刷機。生產車間需保持合適的溫濕度，以免出現卡紙、設備部件損壞、序號打亂等現象，增加質量隱患。

4.2選擇合理的印前系統

印前系統包括電子圖文信息、印前設計、印前排版等。高質量的電子原稿是提高印刷物質量的前提。原始電子圖文信息的圖像清晰度、分辨率、色彩等對印刷物的清晰度、色彩有著直接影響。對電子圖文所使用的設計軟件、分辨率、潛入形式、色彩模式、疊印等方面是否符合標準，是否關注到后續燙金、磨砂等特殊要求，對圖像的處理是否清晰等，也都與電子稿質量明顯相關。印前排版系統包括版式、開本、字體字號、圖片嵌入、輸出項目設置、檔保存等內容，需完全按照客戶要求來進行選擇，在投入印刷前，還需要做好印前校對，防止出現重大質量事故。

4.3強化色彩管理

色彩管理是數碼印刷的重要手段，有助于減少色差，實現色彩傳遞的一致性。如使用NexPress2100數碼印刷機時，可先用其中的色彩管理模型進行原文件—Lab—印刷機色空間的轉換，在這一過程中實現前后色彩的一致。具體操作中，可預先定義好不同紙張色彩，在機器穩定時印刷色卡測試文件，對其進行專業讀取，將所生成的ICC文件加入紙張的特性文件中，盡可能減少因紙張差異而導致的顏色問題。之后，將導出的PDF文件傳入服務器，找到屬性Color一欄中的ICC文件，選中Use?Embedded?Profiles，若已內嵌ICC配置文件，就會自動應用。再選擇“Relative”選項轉換色彩。若客戶有特殊要求，可通過手動調節顏色的明亮度，最終達到滿意效果[5]。

4.4定期維護數碼印刷設備

要做好相關數碼設備的定期維護和保養，讓機器能保持正常運行，以免因機器故障而影響到印刷效率，導致印刷產品堆積。比如：噴墨印刷機應及時補充墨粉，激光打印機需定期更換臭氧過濾器，保持打印機所處環境，經常性擦拭打印機中的紙屑和灰塵，以提高印刷機使用壽命，降低使用成本。維修人員需加強學習，提高業務技能，在對機器進行維護、保養前，應充分閱讀說明書，熟悉操作流程，提高專業知識水平和維修能力，做到及時快速維修，甚至可改裝機器[6]。

總之，數碼印刷工藝中，有不少環節都可能會對印刷物質量造成不利影響。要想提高印刷品質，必須充分了解數碼印刷原理、特點，剖析并總結其中的問題，做好印前準備，選擇合理的印前系統，定期做好設備維護和保養，以不斷提高印刷品質。

參考文獻

[1] 周京福.?基于低成本控制的數碼噴墨印刷系統的研發與實踐[D].濟南：齊魯工業大學，2021.

[2] 韓勝蘭.基于數字印刷系統的印刷品呈色質量分析與控制研究[D].西安：西安理工大學，2021.

[3] 陳富偉，孫幫勇.面向印刷質量控制的元學習盲圖像質量評價方法[J].包裝工程，2021，42（13）：270-279.

[4] 李偉.數碼印刷工藝對印刷品質量的影響[J].造紙裝備及材料，2020，49（3）：113.

[5] 鄭兆聰.包裝底色對商品條形碼印刷品質檢測的影響及應對方法[J].條形碼與信息系統，?2019?（6）：43-46.

[6] 張璐博，劉曉洋.印刷企業如何編制《條形碼印刷品質保證手冊》[J].條形碼與信息系統，?2018（4）：?42-43.