馬玉聰
(中國耀華玻璃集團有限公司,秦皇島 066000)
浮法玻璃生產(chǎn)應(yīng)用電助熔系統(tǒng)可以獲得一個或幾個如下的優(yōu)點:增加熔窯的產(chǎn)量;減少氮氧化物、二氧化硫和二氧化碳等廢氣排放;有助于著色玻璃的熔化;減少燃料的使用,降低熔窯燒損,延長窯爐使用壽命等。在實際生產(chǎn)運行過程中,電助熔的應(yīng)用選擇還會考慮其它因素,包括:工程投資收益、電價成本與燃料成本差異、電力負荷、窯爐結(jié)構(gòu)及耐火材料匹配、供水保障能力、電氣漏電防護措施等。
浮法玻璃熔窯主要使用的電助熔系統(tǒng),可以分為投料口電助熔、毯料區(qū)電助熔和熱點區(qū)電助熔,三種方式基本上使用相同的硬件,其不同之處在于電極的位置、大小數(shù)量及控制方式。
雖然電助熔系統(tǒng)已在浮法玻璃企業(yè)成熟應(yīng)用了三十多年,但是根據(jù)不同的經(jīng)濟技術(shù)和環(huán)保需要,各生產(chǎn)線應(yīng)用方案大多是不同的。以國外某浮法玻璃集團為例(1988年-2000年),其6條生產(chǎn)線只在投料口安裝400~750 kW電助熔系統(tǒng),5條生產(chǎn)線只在毯料區(qū)安裝1 500~6 750 kW電助熔系統(tǒng),3條生產(chǎn)線在投料口、毯料區(qū)安裝電助熔系統(tǒng)2 000~3 000 kW。該文對不同的電助熔應(yīng)用生產(chǎn)技術(shù)予以具體分析和探討。
投料口電助熔的應(yīng)用對生產(chǎn)顏色玻璃特別有利(特別那些含鐵成分較高的),體現(xiàn)在提高1#小爐及前區(qū)熔化部底部溫度有助于配合料的熔化;允許降低熔化部前端空間溫度,減少著色劑揮發(fā)提高著色元素保存能力[1]。雖然投料口電助熔主要用于顏色玻璃生產(chǎn)[2],但有些企業(yè)生產(chǎn)透明玻璃時也使用。……