深化“碳中和”：百威中國(guó)引領(lǐng)啤酒產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

雅尼

百威錦州工廠。

“雙碳”目標(biāo)下，各行各業(yè)正在加快減碳步伐。2022年年初，國(guó)家發(fā)改委等七個(gè)部門聯(lián)合發(fā)布了《促進(jìn)綠色消費(fèi)實(shí)施方案》，提出“大力發(fā)展綠色消費(fèi)”“擴(kuò)大綠色低碳產(chǎn)品供給”，為消費(fèi)領(lǐng)域的綠色改革指明了方向。

作為萬(wàn)億級(jí)消費(fèi)行業(yè)，酒業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型一直是外界關(guān)注的焦點(diǎn)。2021年，全國(guó)釀酒行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)釀酒總產(chǎn)量達(dá)5407萬(wàn)千升，同比增長(zhǎng)近4%。面對(duì)如此龐大的體量，如何實(shí)現(xiàn)酒類消費(fèi)品全產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降碳是業(yè)界亟須解決的問(wèn)題。

作為可持續(xù)發(fā)展的先行者，百威集團(tuán)近年來(lái)一直走在行業(yè)的前列。繼2021年武漢工廠成為百威在中國(guó)的首家“碳中和工廠”之后，百威錦州工廠也將于2022年年底前完成升級(jí)改造，成為其在中國(guó)的第二家“碳中和工廠”。

在錦州市松山新區(qū)百威啤酒工廠內(nèi)，一排排光伏板整齊地排列在屋頂，將源源不斷的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電力，輸送到啤酒生產(chǎn)前線。

2014年，錦州工廠在廠區(qū)推行光伏發(fā)電，屋頂共鋪設(shè)太陽(yáng)能板8700片，總裝機(jī)容量2170千瓦，至今已累計(jì)使用太陽(yáng)能電量428.6萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)碳減排2640噸。在風(fēng)電等綠色電力的輔助下，錦州工廠目前已全部使用可再生電力，實(shí)現(xiàn)了用電方面二氧化碳“凈零”排放。

事實(shí)上，這并非百威啤酒工廠的首次“進(jìn)化”。2021年年底，百威集團(tuán)宣布其全球首家“碳中和工廠”——武漢工廠完成升級(jí)改造。為了實(shí)現(xiàn)“碳中和”，武漢工廠通過(guò)多種減碳措施將各類自然能耗降到極限，實(shí)現(xiàn)了100%使用可再生電力釀造。同時(shí)新建生物質(zhì)鍋爐替代了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，大大減少了二氧化碳排放。此外，武漢工廠還通過(guò)能源控制中心，實(shí)現(xiàn)了對(duì)啤酒生產(chǎn)工序、工藝、效率和能耗的實(shí)時(shí)管理。

“百威不僅要打造碳中和工廠，還要將可持續(xù)發(fā)展方面的技術(shù)、資源和經(jīng)驗(yàn)，分享給更多的行業(yè)，為錦州乃至全中國(guó)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量。”百威亞太首席供應(yīng)鏈及物流官程衍俊表示，錦州工廠將在武漢工廠的基礎(chǔ)上，向著“零碳目標(biāo)”再進(jìn)一步。

從武漢到錦州，百威“碳中和工廠”為啤酒業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型樹立了值得借鑒的樣板，為進(jìn)一步優(yōu)化啤酒產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局、實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型提供了重要參考。

低碳轉(zhuǎn)型，對(duì)啤酒釀造業(yè)而言絕非易事。從發(fā)酵、過(guò)濾到包裝、物流，啤酒生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要消耗能源，并且產(chǎn)生不同程度的碳排放。

近年來(lái)，百威集團(tuán)一直致力于推動(dòng)自身實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。2018年，百威提出了“2025可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)”，計(jì)劃在2025年年底前實(shí)現(xiàn)100%使用可再生電力進(jìn)行釀造，并在價(jià)值鏈中減少25%碳排放。2021年，百威集團(tuán)再次提出了更具挑戰(zhàn)的“在2040年前實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈凈零排放”的目標(biāo)。

為了推動(dòng)兩個(gè)目標(biāo)落地，百威中國(guó)憑借技術(shù)創(chuàng)新在生產(chǎn)、包裝、物流等多個(gè)環(huán)節(jié)展開(kāi)了積極探索。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，百威中國(guó)通過(guò)自建太陽(yáng)能發(fā)電廠、外購(gòu)可再生能源電力等形式，因地制宜綜合利用水、風(fēng)、光等多種綠色能源，大幅提升了啤酒生產(chǎn)中可再生電力的比重。2020年，百威中國(guó)在四川省資陽(yáng)市結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境，采用65%水電加35%風(fēng)、光電的綠電配比，實(shí)現(xiàn)了在亞洲啤酒行業(yè)首個(gè)100%使用可再生電力生產(chǎn)的工廠。截至目前，百威在中國(guó)已有4家工廠（資陽(yáng)、佛山、昆明、錦州）實(shí)現(xiàn)了100%可再生電力釀造。

“降低能源使用，提升能效管理”是百威低碳轉(zhuǎn)型另一亮點(diǎn)。2017年，百威武漢工廠通過(guò)水洗、活性炭吸附和二次冷凝提純等技術(shù)，完成了二氧化碳回收再利用，累計(jì)回收二氧化碳42786噸，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。在污水處理方面，2021年百威南寧工廠經(jīng)過(guò)深度處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了中水100%利用，成為其在中國(guó)的第一家污水“零排污”工廠，每百升啤酒水耗達(dá)到1.19hl/hl，領(lǐng)先行業(yè)平均水平。此外，百威臺(tái)州工廠還將污泥廢水副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為農(nóng)業(yè)原料，“零廢”釀酒的模式為行業(yè)提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。

啤酒釀造之外，百威中國(guó)還在更多環(huán)節(jié)進(jìn)行了有益探索。比如產(chǎn)品包裝方面，百威在2021年實(shí)現(xiàn)了65.1%的產(chǎn)品使用可回收包裝或主要使用可循環(huán)回收材料，聯(lián)合供應(yīng)商推進(jìn)啤酒瓶低碳制造。值得一提的是，在業(yè)內(nèi)仍專注在生產(chǎn)生活環(huán)節(jié)減碳的時(shí)候，百威已將目光拓展到了更加廣闊的上下游領(lǐng)域。例如在物流環(huán)節(jié)，綠色新能源車輛、液化天然氣卡車、電動(dòng)重卡、氫燃料電池車構(gòu)成的高效低碳的“綠色驅(qū)動(dòng)體系”就為行業(yè)優(yōu)化運(yùn)輸模式提供了新的解決方案。

根據(jù)《百威2021年ESG報(bào)告》顯示，與2017年相比，百威整個(gè)價(jià)值鏈已減少15.5%溫室氣體排放。通過(guò)技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，百威中國(guó)正在從源頭上不斷解決轉(zhuǎn)型難題，在實(shí)現(xiàn)自身綠色發(fā)展的同時(shí)，也為啤酒釀造業(yè)碳中和轉(zhuǎn)型樹立了行業(yè)標(biāo)桿。

實(shí)現(xiàn)碳中和并非一朝一夕的事情，對(duì)百威而言，要達(dá)到2040年前全價(jià)值鏈零碳排放的目標(biāo)，不僅要做好自己的碳管理，還要實(shí)現(xiàn)上下游協(xié)同管理。

百威亞太可持續(xù)發(fā)展與采購(gòu)副總裁楊凱表示：“我們將攜手供應(yīng)商和行業(yè)伙伴，幫助他們實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型。降低碳排需要各方協(xié)同合作，我們要積極分享最佳實(shí)踐，推動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，從而在更大范圍內(nèi)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生積極影響。”

作為行業(yè)的引領(lǐng)者，百威集團(tuán)近年來(lái)將可持續(xù)發(fā)展的理念落實(shí)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，通過(guò)合作共創(chuàng)的新形式，與上下游供應(yīng)鏈成為“綠色伙伴”協(xié)同行動(dòng)。

2018年，百威集團(tuán)啟動(dòng)了“100+加速器”全球孵化項(xiàng)目，通過(guò)與企業(yè)合作伙伴及第三方專家合作，共同解決供應(yīng)鏈中所面臨的供水管理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)農(nóng)業(yè)和氣候行動(dòng)等挑戰(zhàn)，以期在2025年達(dá)到解決100個(gè)以上可持續(xù)發(fā)展難題的目標(biāo)。目前在亞太地區(qū)，這一項(xiàng)目已開(kāi)啟了包括太陽(yáng)能電池板升級(jí)改造、綠色物流等在內(nèi)的多個(gè)創(chuàng)新試點(diǎn)。

此外，為了將全球的低碳經(jīng)驗(yàn)共享給更多合作企業(yè)，百威中國(guó)還為上下游合作伙伴開(kāi)設(shè)了多種形式的“減碳培訓(xùn)課”，介紹最新的減碳理念和專業(yè)知識(shí)，并安排專業(yè)團(tuán)隊(duì)走訪工廠，進(jìn)行實(shí)地碳排查，幫助業(yè)務(wù)伙伴量身打造減碳方案。

通過(guò)平臺(tái)搭建與模式創(chuàng)新，越來(lái)越多的百威啤酒生態(tài)鏈上下游企業(yè)在綠色低碳的轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)了突破。比如百威亞太最大的玻璃瓶供應(yīng)商華興集團(tuán)，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)綠色能源中加入了太陽(yáng)能并制定了包括8個(gè)工廠在內(nèi)的綜合實(shí)施計(jì)劃。改造完成后，百威亞太生產(chǎn)啤酒所用的玻璃瓶將有一部分通過(guò)可再生電力生產(chǎn)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)脫碳減排。

百威亞太首席法律及企業(yè)事務(wù)官柯睿格表示：“對(duì)于百威而言，可持續(xù)發(fā)展不僅僅是業(yè)務(wù)的一部分，而是業(yè)務(wù)本身。我們將持續(xù)專注于環(huán)境、社會(huì)、公司治理（ESG）方面的戰(zhàn)略發(fā)展，聯(lián)合價(jià)值鏈的各個(gè)相關(guān)方，為應(yīng)對(duì)世界面臨的環(huán)境和社會(huì)挑戰(zhàn)共同努力。”

在可持續(xù)發(fā)展的理念引領(lǐng)下，百威正穩(wěn)步推進(jìn) “碳中和”布局，為啤酒產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)自己的力量。