深化“碳中和”：百威中國(guó)引領(lǐng)啤酒產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

雅尼

百威錦州工廠。

“雙碳”目標(biāo)下，各行各業(yè)正在加快減碳步伐。2022年年初，國(guó)家發(fā)改委等七個(gè)部門聯(lián)合發(fā)布了《促進(jìn)綠色消費(fèi)實(shí)施方案》，提出“大力發(fā)展綠色消費(fèi)”“擴(kuò)大綠色低碳產(chǎn)品供給”，為消費(fèi)領(lǐng)域的綠色改革指明了方向。

作為萬(wàn)億級(jí)消費(fèi)行業(yè)，酒業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型一直是外界關(guān)注的焦點(diǎn)。2021年，全國(guó)釀酒行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)釀酒總產(chǎn)量達(dá)5407萬(wàn)千升，同比增長(zhǎng)近4%。面對(duì)如此龐大的體量，如何實(shí)現(xiàn)酒類消費(fèi)品全產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降碳是業(yè)界亟須解決的問(wèn)題。

作為可持續(xù)發(fā)展的先行者，百威集團(tuán)近年來(lái)一直走在行業(yè)的前列。繼2021年武漢工廠成為百威在中國(guó)的首家“碳中和工廠”之后，百威錦州工廠也將于2022年年底前完成升級(jí)改造，成為其在中國(guó)的第二家“碳中和工廠”。

在錦州市松山新區(qū)百威啤酒工廠內(nèi)，一排排光伏板整齊地排列在屋頂，將源源不斷的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電力，輸送到啤酒生產(chǎn)前線。

2014年，錦州工廠在廠區(qū)推行光伏發(fā)電，屋頂共鋪設(shè)太陽(yáng)能板8700片，總裝機(jī)容量2170千瓦，至今已累計(jì)使用太陽(yáng)能電量428.6萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)碳減排2640噸。在風(fēng)電等綠色電力的輔助下，錦州工廠目前已全部使用可再生電力，實(shí)現(xiàn)了用電方面二氧化碳“凈零”排放。

事實(shí)上，這并非百威啤酒工廠的首次“進(jìn)化”。2021年年底，百威集團(tuán)宣布其全球首家“碳中和工廠”——武漢工廠完成升級(jí)改造。為了實(shí)現(xiàn)“碳中和”，武漢工廠通過(guò)多種減碳措施將各類自然能耗降到極限，實(shí)現(xiàn)了100%使用可再生電力釀造。同時(shí)新建生物質(zhì)鍋爐替代了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，大大減少了二氧化碳排放。……