碎煤熔渣氣化爐結構特點及制造關鍵

王會瓊，李正方

(云南大為化工裝備制造有限公司，云南 曲靖 655338)

我公司承接制造的Φ4400碎煤熔渣氣化爐是云南先鋒化工有限公司褐煤潔凈化利用試驗示范工程的關鍵設備，規格為Φ4400/Φ4150×δ75/δ38×15600 mm，外殼體材料為13MnNiMoR(正火+回火)，內殼體材料為Q245R(正火)。由于設備直徑較大，制造精度和質量要求較高，在設備制造過程中筒體成型、焊接、外殼體與內筒體同軸度控制及設備耐壓試驗是設備制造的重點和難點。因此，在設備制造過程中進行了大量的焊接性能試驗及相關的工藝評定，并嚴格控制制造過程中的每道工序。本文以我公司制造的Φ4400碎煤熔渣氣化爐為例，對碎煤熔渣氣化爐制造技術進行研究，并得到較好的效果，可供同類設備的制造參考。

1 碎煤熔渣氣化爐結構特點

1.1 碎煤熔渣氣化工藝

碎煤熔渣氣化工藝，是以蒸汽/氧氣為氣化劑，10～80 mm 碎煤從氣化爐頂部的入煤口進入爐內，氣化劑從爐體下部6個噴嘴進入氣化爐內，通過高速噴射在中心區，煤與氣化劑逆流接觸，由上而下依次通過干燥層、干餾層、氧化(還原)層、燃燒層(氧化層)、灰層，灰渣在高于煤灰熔點溫度下呈熔融狀態，通過下渣口排出。氣化爐內工作壓力 4.5 MPa,渣池溫度 1550 ℃，氣化爐出口煤氣壓力 4.5 MPa,溫度 250 ℃。

氣化爐渣池部分具有水冷壁結構，高壓脫鹽水作為冷卻介質，流經渣池部分的水冷罩結構帶走熱量，保持水冷壁內適當溫度，從而保護設備。冷卻水經過冷卻后循環使用，其壓力始終高于爐內壓力，這是為了保證即使設備受損發生泄漏也不會發生煤氣向外泄漏的情況?！?br>