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踐行“雙碳”戰(zhàn)略需重視零部件再制造產(chǎn)業(yè)

2022-06-16 21:06:20葉盛基
汽車與安全 2022年4期
關(guān)鍵詞:汽車產(chǎn)品企業(yè)

葉盛基

零部件再制造,就是通過再制造工藝和技術(shù)對功能性損壞或?qū)髲U的零部件進行性能修復或新一次制造。再制造零部件產(chǎn)品性能達到或超過原先新產(chǎn)品要求。分析表明,零部件再制造可回收報廢產(chǎn)品蘊含附加值的70%左右,與原始制造相比,可節(jié)約材料、能源消耗70%以上,降低制造成本30%~50%;與制造新品相比,對環(huán)境的不良影響明顯降低。為此,大力發(fā)展零部件再制造產(chǎn)業(yè)對汽車行業(yè)減排減碳和節(jié)能降本,以及推動“雙碳”戰(zhàn)略目標實施具有重要意義。

一、國際汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)驗值得關(guān)注

縱觀全球,發(fā)展汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)已在全球范圍內(nèi)形成共識,發(fā)達國家和地區(qū)有如下四方面的發(fā)展經(jīng)驗值得我國借鑒參考。

1.市場需求驅(qū)動 推動產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速發(fā)展

歐洲汽車零部件再制造歷經(jīng)百年;美國汽車零部件再制造始于二戰(zhàn)前夕。在歐洲,由于汽車保有量增加、市場平均車齡增長和維修方式的轉(zhuǎn)變,零部件再制造產(chǎn)業(yè)快速崛起;在美國,二戰(zhàn)促使整車和零部件制造企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)軍工產(chǎn)品,零部件供應市場緊張,所需維修配件大多由收購舊件再制造來加以解決。二戰(zhàn)后,歐美汽車工業(yè)快速發(fā)展,汽車售后市場需求大幅增長,零部件再制造產(chǎn)業(yè)在市場需求拉動下不斷提速并持續(xù)發(fā)展。

2.專業(yè)集群化發(fā)展 形成完善產(chǎn)業(yè)服務鏈體系

歐美汽車零部件再制造產(chǎn)品范圍覆蓋廣,包括發(fā)動機、傳動裝置、轉(zhuǎn)向器、起動電機等各類可再制造部件,并在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷服務等方面形成完整體系。近年來,歐美再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。以美國為例,年產(chǎn)值達到1000億美元,其中汽車零部件占比達40%以上,擁有超過4萬家汽車零部件再制造企業(yè)。歐美汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)呈專業(yè)集群化發(fā)展,集中在美墨西邊境、中東歐、英國伯明翰周邊地區(qū)等,集聚化發(fā)展助力舊件專業(yè)化回收、拆解、清洗和再制造生產(chǎn),形成產(chǎn)業(yè)鏈與配套服務鏈,支撐再制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)快速發(fā)展。

3. 再制造持續(xù)創(chuàng)新 促進產(chǎn)品技術(shù)迭代升級

發(fā)達國家推行“面向設計的再制造”創(chuàng)新概念,通過再制造發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷在新產(chǎn)品設計中加以改進。許多汽車研發(fā)中心與零部件再制造企業(yè)保持常態(tài)化溝通,借助有關(guān)再制造技術(shù)報告,促進產(chǎn)品技術(shù)改進。從某種角度看,再制造過程就是技術(shù)和質(zhì)量改進過程,通過對舊件的故障分析,結(jié)合多品種產(chǎn)品的再制造經(jīng)驗,促進產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝升級改進。

4.市場認知認可度 產(chǎn)品得到廣泛推廣應用

在歐美,再制造產(chǎn)品作為綠色產(chǎn)品被廣泛宣傳。汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)鏈完善,市場成熟,再制造產(chǎn)品等同或高于原型新品的質(zhì)量和性能。消費者對其接受度高,再制造產(chǎn)品普遍用于保修期內(nèi)的零件更換。同時,整車和零部件企業(yè)也積極參與和支持開展再制造相關(guān)業(yè)務。近幾年,發(fā)達國家汽車零部件的回收再利用比例達到80%以上,再制造零部件在汽車售后市場占比超過70%,成為綠色生產(chǎn)和消費的重要力量。值得一提的是,日本汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平不亞于歐美,甚至有些方面更勝一籌。

二、我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展方興未艾

1.政策法規(guī)推動再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展

國家和相關(guān)部委出臺了一系列政策法規(guī):國務院《加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系的指導意見》,國家發(fā)改委《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》,國家發(fā)改委等多部委《促進綠色消費的實施方案》《汽車零部件再制造規(guī)范管理暫行辦法》,工信部等4部委《汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責任延伸試點實施方案》等等,為推動零部件再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)范、健康發(fā)展,提供了政策保障,提出了目標和實施要求。

2.再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得積極成效

在政策助力下,我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)在探索中前行,形成了一定規(guī)模。通過努力,汽車零部件再制造技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、原材料供應、營銷服務等體系基本建立;再制造關(guān)鍵技術(shù)取得了重要突破;產(chǎn)品也由傳統(tǒng)汽車發(fā)動機、變速器、發(fā)電機、起動機、渦輪增壓器等,逐步擴大到新能源汽車的“三電”系統(tǒng)。初步統(tǒng)計,2021年我國汽車零部件再制造生產(chǎn)企業(yè)近700家,占全國再制造企業(yè)數(shù)量的35%;汽車零部件再制造產(chǎn)值達200億元,占全國再制造行業(yè)產(chǎn)值的1/3。這些都為汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)今后發(fā)展打下了良好基礎。

三、當前零部件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題

1.大部分企業(yè)產(chǎn)能較小 盈利能力弱

我國除了輪胎行業(yè)有100多家上規(guī)模的再制造企業(yè),其他汽車零部件再制造規(guī)上企業(yè)總數(shù)不超過20家,多數(shù)企業(yè)產(chǎn)能普遍較小,產(chǎn)品也主要面向海外市場銷售。由于產(chǎn)品無法打開銷路,企業(yè)難以規(guī)模化發(fā)展,產(chǎn)品成本居高不下,盈利能力普遍較弱,不少企業(yè)發(fā)展舉步維艱甚至生存都成問題。在汽車后市場,歐美國家再制造汽車零部件占維修份額的比例已達到60%~70%,而我國份額僅為3%~5%,市場亟待開發(fā)。

2.政策落地有待強化 企業(yè)發(fā)展資金匱乏

近年來,再制造產(chǎn)業(yè)政策法規(guī)體系逐步建立,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了保障作用。然而,政策法規(guī)落實不到位,相關(guān)配套措施尚需完善;在推動產(chǎn)業(yè)規(guī)范化發(fā)展、市場有效監(jiān)管等方面,還有很多工作要做。加之,由于再制造產(chǎn)業(yè)社會認知度低,我國整車和零部件企業(yè)參與積極性不高,金融行業(yè)對產(chǎn)業(yè)的投資力度弱,使再制造企業(yè)融資困難、發(fā)展資金匱乏,發(fā)展動力嚴重不足,直接影響產(chǎn)能提升和市場規(guī)模發(fā)展。

3.消費者認知理解不足 產(chǎn)品推廣使用受到制約

由于宣傳不足,再制造綠色消費概念缺乏,消費者普遍認為再制造產(chǎn)品是“二手貨”,對再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和性能持懷疑態(tài)度,接受度和使用意愿不高。我國尚未出現(xiàn)再制造產(chǎn)品用于保修期內(nèi)零件更換的先例,歐美置換模式的應用卻是常態(tài)。事實表明,對再制造產(chǎn)品的認知缺失和消費者直接換件的習慣因素,加之售后維修習慣、拆解及存儲不當?shù)葘е屡f件產(chǎn)出率低,出現(xiàn)“廢舊件收不上來、再制造產(chǎn)品不受待見”等現(xiàn)象,大大制約了再制造產(chǎn)業(yè)正常發(fā)展。

4.產(chǎn)業(yè)監(jiān)管亟待強化 “洗澡件”干擾市場發(fā)展

我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)起步時間較晚,產(chǎn)業(yè)鏈還不完善,配套設施也不健全,企業(yè)研發(fā)水平和生產(chǎn)質(zhì)量有待提高。同時,由于相關(guān)政策法規(guī)約束力弱,沒有進行有效市場監(jiān)督,出現(xiàn)不法商販通過回收舊件以“清洗”“翻新”替代再制造,或進行不規(guī)范再制造生產(chǎn),造成“洗澡件”或質(zhì)量不達標的再制造產(chǎn)品流入市場。這種魚目混珠的現(xiàn)象讓消費者對再制造產(chǎn)品造成了誤解,嚴重干擾再制造產(chǎn)品的推廣使用。

5.專業(yè)人才匱乏 產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力亟待提高

由于缺乏必要資金,我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)能力弱,同時在專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、管理等方面人才匱乏,導致在技術(shù)標準、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應配套、營銷服務和裝備支持等方面體系化建設不足,嚴重影響再制造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。當下,我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新亟待強化。

四、對發(fā)展我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)的建議

1.建立健全政策法規(guī)體系 助推產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展

切實加強汽車零部件回收體系建設,建立舊件逆向物流體系,解決舊件進口途徑和原料短缺難題;明晰相關(guān)政策法規(guī)要求,解決再制造企業(yè)舊件采購增值稅問題,降低企業(yè)成本;建立保險費率調(diào)節(jié)機制,鼓勵引導消費者在汽車維修過程中使用再制造產(chǎn)品等;強化政策法規(guī)及其配套措施落實推進,落實汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責任延伸管理制度,充分發(fā)揮其引領(lǐng)作用,有效助力再制造產(chǎn)業(yè)市場快速發(fā)展。

2.推動產(chǎn)業(yè)基地建設 形成產(chǎn)業(yè)聚集效應

當前我國零部件再制造產(chǎn)業(yè)初步呈現(xiàn)由試點示范向產(chǎn)業(yè)集群化轉(zhuǎn)變的態(tài)勢。上海臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)國家級再制造產(chǎn)業(yè)示范基地吸引了多家再制造企業(yè)入駐,集聚化初見成效;河北河間市依托逆向物流體系、豐富的再制造原材料資源,積極打造技術(shù)、生產(chǎn)、商業(yè)運營平臺,構(gòu)建再制造產(chǎn)業(yè)服務鏈,初步形成產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展優(yōu)勢。這些成功案例值得業(yè)界參考借鑒。

3.加強產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新 推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的源動力。要進一步加強汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新,加大創(chuàng)新投入、完善創(chuàng)新體系;切實強化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)和推動作用,提升再制造水平;努力推廣應用無損檢測、增材制造、柔性加工等再制造關(guān)鍵技術(shù);培育專業(yè)化汽車零部件再制造舊件回收企業(yè),提高再制造產(chǎn)業(yè)市場化規(guī)模。同時,進一步規(guī)范再制造產(chǎn)品評價和認證制度,推進產(chǎn)品質(zhì)量升級,積極推動再制造技術(shù)與裝備數(shù)字化轉(zhuǎn)型,培育一批領(lǐng)軍企業(yè),實現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展。

4.倡導綠色消費 大力推廣產(chǎn)品應用

再制造與維修、翻新有著本質(zhì)不同。再制造是全新的再生產(chǎn)制造過程,通過高技術(shù)制造工藝實現(xiàn)功能完全修復,確保再制造產(chǎn)品的性能不低于甚至超過新品。為此,需要切實加強再制造產(chǎn)品宣傳,提高消費者對再制造產(chǎn)品的認知。同時,積極引導整車零部件企業(yè)以及社會資本投入再制造領(lǐng)域,推動零部件再制造產(chǎn)品市場推廣使用和綠色消費理念,鼓勵消費者使用再制造綠色產(chǎn)品,倡導公共領(lǐng)域和機關(guān)單位在汽車維修中優(yōu)先使用再制造產(chǎn)品。

5.著力市場驅(qū)動 提升再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模化水平

汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)除了依靠政策拉動外,還需不斷培育和挖掘市場需求,通過市場驅(qū)動,實現(xiàn)政策、市場“雙輪動力”發(fā)展。2020年,我國汽車售后市場規(guī)模為1.6萬億元,其中售后維修市場規(guī)模近7000億元。對比歐美等發(fā)達國家和地區(qū)(再制造零部件在售后維修市場超過70%),我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間巨大。2021年我國報廢汽車回收數(shù)量接近300萬輛,大量被淘汰的車輛為零部件再制造提供了豐富資源。發(fā)展汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)大有可為。

6.強化練好內(nèi)功 提高企業(yè)運行水平

加強再制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、舊件采購、生產(chǎn)制造和市場服務體系建設。加大投入、注重產(chǎn)品研發(fā),提升拆解、清洗、制造、裝配等裝備和生產(chǎn)能力,建立舊件和更新件的采購、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品監(jiān)測和交付等全過程規(guī)范標準,提升產(chǎn)品檢測技術(shù)手段和能力,確保回收舊件可再制造性、產(chǎn)品過程和再制造成品質(zhì)量。積極開展再制造企業(yè)管理體系和產(chǎn)品認證等,提升再制造企業(yè)運行管理水平,不斷提高產(chǎn)品品牌和企業(yè)形象。

7.營造良好市場環(huán)境 促進產(chǎn)業(yè)規(guī)范化發(fā)展

加強市場多維度的監(jiān)管,嚴防“洗澡件”“翻新件”擾亂市場。強化市場監(jiān)管力度,依法對再制造產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督管理,對再制造產(chǎn)品認證違法行為予以查處,實施再制造產(chǎn)品標識的規(guī)范使用和統(tǒng)一管理;強化對報廢汽車回收拆解企業(yè)銷售“五大總成”零部件、維修企業(yè)規(guī)范推廣使用再制造產(chǎn)品等的監(jiān)督管理,對不符合相關(guān)規(guī)定的企業(yè)依法進行處理。不斷完善市場營銷環(huán)境,促進再制造產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

展望未來10年,零部件再制造產(chǎn)業(yè)將成為我國汽車產(chǎn)業(yè)落實“雙碳”戰(zhàn)略目標的重要抓手。筆者堅信,有國家政策法規(guī)、產(chǎn)融結(jié)合強力支持,有整車和零部件企業(yè)積極參與,有再制造企業(yè)強練內(nèi)功努力,有消費者綠色消費認知認可,有媒體行業(yè)的積極賦能,我國汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)大發(fā)展將指日可待。

公安部兩個部門規(guī)章實施首日:全國公安交管部門共辦理涉及新部令改革措施業(yè)務60多萬筆

4月1日,公安部新制修訂的《機動車駕駛證申領(lǐng)和使用規(guī)定》(公安部令第162號)和《道路交通安全違法行為記分管理辦法》(公安部令第163號)順利實施,大中型客貨車駕駛證全國“一證通考”、新增輕型牽引掛車準駕車型(C6)等6項便民利企新措施精準落地。兩個部令實施首日,全國公安交管部門共辦理涉及新部令改革措施業(yè)務60多萬筆,取得良好社會效果。

4月1日當天,2項“跨省通辦”改革措施精準落地,1600多名駕駛?cè)嗽趹艏匾酝鈶{居民身份證申領(lǐng)大中型客貨車駕駛證,實現(xiàn)全國“一證通考”;885名申請人申請異地考試恢復駕駛資格,免予兩地往返。

2項優(yōu)化駕考項目和考試車型改革措施順利實施,持有小型自動擋汽車駕駛證增駕其他小型汽車準駕車型,或者持有摩托車駕駛證增駕其他類型摩托車的,只考試科目二和科目三;優(yōu)化汽車類駕駛證考試項目和流程,惠及10萬多名駕駛?cè)耍?200多名駕駛?cè)松暾堅鲴{輕型牽引掛車準駕車型(C6),更好滿足駕駛房車出游需求。

2項“減證便民”服務新措施全面推行,推行申請資料和檔案電子化,實現(xiàn)申請資料電子化采集、檔案電子化管理,駕駛?cè)丝荚囆畔⒕W(wǎng)上轉(zhuǎn)遞,交管業(yè)務辦理“減環(huán)節(jié)、減材料、減時限”;推行部門信息聯(lián)網(wǎng)共享核查,與醫(yī)療機構(gòu)等部門信息聯(lián)網(wǎng),共享體檢等信息,群眾辦理業(yè)務時免予提交相關(guān)證明憑證,共惠及30多萬人次。

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