機械電氣設備自動化調試技術探討

朱勇

摘 ?要：現階段，在我國城市化建設飛速發展的背景下，各個領域的發展得到了前所未有的提高，尤其是在科學技術迅猛發展的過程中，我國機械電氣設備的自動化水平已有了顯著的提升，只需要投入很少的人力就可以保證企業的正常運轉。同時由于電氣設備自動化的優越性，很多生產工作都可以由設備來完成，它具有更高的安全性和高效性。但是在實際生產過程中，我們發現機械電氣設備很容易受到外界因素的影響，進而產生很多的故障問題，這對企業的正常生產產生了一定的威脅，因此企業需要高度重視起機械電氣設備自動化調試技術的研究發展。

關鍵詞：機械電氣設備;設備自動化;調試技術

引言

國家綜合實力的提升離不開機械電氣行業的貢獻。在機械電氣的實際生產中，為了提高生產效率，機械電氣設備在其中發揮著積極作用。機械設施的穩定與安全運行，離不開機械電氣設備自動化調試技術的協助，它為能夠更高效率的生產奠定了基礎，為提高生產效率和安全性做出巨大的貢獻。

1機械電氣設備調試內容

機械電氣設備在各領域中得到了廣泛的應用，隨著技術水平的提升，機械電氣設備調試的復雜度逐漸增加，這就需要技術人員加強新技術的學習，應用高效、先進的技術實現高質量安裝調試，需要根據設備技術相應的要求來對設備各項參數進行調整，參數無誤才能保證設備正常運行，還有就是在測試中要注重對設備自身的技術指標與相應功能進行有效的測量與檢測，這樣才能使得機械電氣設備符合生產生活的需求，發揮出更高的價值。

2機電設備電氣調試常見故障

2.1設備老化

設備老化是機械電氣設備常見的故障之一，設備運轉時間較長就會對內部零件造成一定的磨損，再加上部分設備的應用環境比較惡劣，受到環境的影響加速了對零部件的損害，這就會造成設備的老化。當前機械電氣設備生產標準不統一，零部件等原料無法及時獲取，要想正常運行甚至需要更換整個設備，這就需要企業付出資金用于購置新的設備。部分企業為了可以更快的縮短工期，而過度使用器械等，在應用的過程中沒有做到保護與利用同步，設備出現問題后沒有及時采取措施，進而給設備造成更大的損傷。

2.2技術落后

機械電氣設備調試都需要專業的技術人員進行，但是隨著技術的發展，機電設備在性能上有了更高的提升，傳統的機械電氣設備調試技術已經無法對設備進行高質量的應用。但是實際上很多的企業，特別是企業沒有資金用于新技術的更新，導致設備無法滿足實際的生產需求，設備操作人員對新設備的了解甚少，在應用設備時沒有按照流程進行，給設備造成了較大的損害。因此，需要企業加快機械電氣設備的更新換代，學習先進的技術提升設備的保護能力。我國機械電氣設備發展期不長，很多技術還很不完善，必須借助完善的安裝體系規范調試工作，切實發揮新設備以及新技術的效益。

3機械電氣設備自動化調試技術應用

3.1安全監控系統的調試

在自動化調試系統正式應用之前，我們需要將工作人員的工作資歷以及對設備的維修、控制、保養等工作經驗等信息錄入其中，這樣一來系統的規范性、科學性就能夠被大大提高。將該系統應用于實際生產的過程當中，我們可以實現對機械電氣設備的實時監控。機械電氣設備在運行的過程中會產生一定的數據，將這些數據與標準數據信息進行對比研究，我們可以對設備當前的運行狀態有一定的了解。在安全監控系統的輔助作用下，相關部門可以及時的獲取與設備有關的信息，并且進行數據的傳輸和預警監控。在此基礎上，技術人員能夠對設備的具體情況有充足的了解，進而制定出相關的調試方案，以保證設備的正常運轉。

3.2設備調試和移交程序

機械電氣設備的采購需要經歷篩選、運輸、安裝以及試運行等諸多復雜的環節，每一個環節都有其存在的必要性，并且對設備的最終調試有著很大的影響。因此企業需要規范各個環節的移交流程，這樣才能夠盡可能的避免外界因素的干擾，進而保證調試工作的精確度。比如說在設備運輸的過程中，我們首先要對設備進行全方位的檢查，在保證設備質量完好的前提下進行優質的打包。同時在運輸的過程中，我們要謹慎小心，盡可能的避免出現磕磕碰碰，進而導致設備出現損壞。在設備安裝的過程中，相關的工作人員需要嚴格的按照設備要求和使用規定來進行操作。最后在試運行的過程中，我們需要給設備提供一個正常的工作狀態，這樣才能夠保證其調試效率。機械電氣設備自投入生產之后便處于一種不確定的狀態，每個設備的實際狀況都會存在一定的差異。在此基礎上，即便不同的設備產生了同樣的故障，它所需要的調試方案也可能存在著很大的不同。相關的調試人員要充分明確這一點，在進行設備調試的過程中，要以實際情況為基礎，對調試方案進行合理的變動，這樣才能最大程度的保證設備的調試效果及其使用壽命。在確定故障原因及其調試方案之后，相關的工作人員可以對自動調試裝置輸入相對應的指令。由于自動化調試技術在一定程度上脫離了人類的操控，所以還存在一定的出現突發情況的可能性。因此相關人員在輸入指令之前，需要對可能出現的突發狀況進行一定的預估，以避免造成不可挽回的損失。

3.3項目管理系統

從質量、成本、時間等各個方面對全部的生產核心進行細致的全面評估，為了讓項目的管理更加符合要求，應當選用關鍵途徑分析法。借助這個方法，項目管理系統可以對生產項目進行完整的分析，并實施有效的管理和控制。通過實時查看項目的運行進程，保證整個項目安全穩定的進行，這樣才能最大化的提高機械電氣的生產效益，不會因為某一環節出錯而被迫中止項目進程。

3.4規范運行與維護時的質量管控

當前，基本全部的設備都是機械電氣一體化，牽一發而動全身，如果該設備其中一個機械器件損壞，會影響與它所組成的電氣系統，使電氣設備不起作用。所以，在設備調試開始后，如果有電氣設備發生故障，要著重檢查機械系統，因為一般情況下，是其中的機械元件出了狀況，導致電氣設備不正常工作。所以，對設備開展檢修時，要先對整個機械系統進行細致而全面的檢測，之后再對電氣設備進行排查，確保整個檢修過程準確高效，不會因為檢修過程不準確而浪費不必要的時間。

結語

在當下這個特殊的時代環境下，自動化調試技術無疑大大提高了機械電氣設備的運轉效率，同時極大地促進了相關企業的生產和發展。因此積極采取各項有效的措施來加強該技術的研究，進而有效的提高自身的技術水平和生產水平。

參考文獻

[1]唐振寧.機械電氣設備自動化調試技術研究[J].中國設備工程，2020，（4）：185-186.

[2]林長青.分析機械電氣設備自動化調試技術[J].橡塑技術與裝備，2016，42（10）：122-123.