曹媛媛 郭桂悅

在中國石油,有這樣一群年輕的科研人,他們聚焦國家重大需求,以攻克關鍵核心技術、破解創新發展難題為目標;他們勇闖煉化領域科技創新“無人區”,肩負起實現尖端科技自立自強的時代重任;他們致力于成果轉化技術推廣,努力將科研成果寫在祖國大地上;他們專注技術、追求卓越,用聰明才智和苦干實干,書寫青春華章。
石油化工研究院大慶化工研究中心(簡稱“石化院大慶中心”)高檔合成潤滑油項目組組長劉通,就是他們中的一員。他帶領平均年齡33歲的青年研發團隊,在科技創新之路上披荊斬棘、勇往直前。
劉通外表清瘦,內心卻蘊藏無限能量。他對待同事溫和,對待工作猶如“拼命三郎”。自2014年工作以來,劉通先后承擔中國石油股份公司項目8項,并作為項目核心骨干參與了國家重點研發計劃項目“高性能潤滑油生產關鍵技術攻關及應用”攻關。他曾獲中國石油科技進步特等獎1項,石化院科學管理一等獎1項,石化院基礎研究二等獎1項,發表論文10余篇,專利30余件。劉通多次榮獲集團公司“青年崗位能手”,石化院“先進個人”、“優秀共產黨員”等榮譽稱號,2020年被評為中國石油“青年科技英才”。
劉通全身心撲在科研技術攻關中,不到7年時間,就在合成潤滑油領域取得巨大成績,攻破關鍵核心技術“卡脖子”瓶頸,一舉打破國外技術壟斷。2020年,該自主研發技術在潤滑油公司1萬噸/年工業裝置上實現一次開車成功,受到國資委贊譽。他和團隊的突出貢獻,促進我國潤滑油基礎油生產技術邁入國際先進行列。
聚α-烯烴(PAO)是目前綜合性能最好的高檔合成潤滑油基礎油。近年來,我國高性能PAO需求大幅增加,但由于PAO涉及戰略發展重要領域,國外企業進行技術封鎖。針對這一行業難題,劉通和團隊瞄準領域前沿,勇于創新,成功攻克了高檔合成潤滑油連續化清潔生產核心技術,自主開發出萬噸級成套技術,2020年在潤滑油公司1萬噸/年工業裝置上一次開車成功,產品各項關鍵指標均達到技術要求,成為國內首套全合成潤滑油生產裝置采用連續清潔環保先進工藝進行工業生產的成功范例。
成功之路絕非坦途。研發之初,PAO技術沒有任何可借鑒的資料,從空白中起步,難度非常大。知難不畏難,劉通清醒地意識到,國內的潤滑油事業此時最需要技術創新與突破。彼時網上搜索“合成潤滑油”,出現的都是國外知名公司的相關信息。“潤滑油市場80%的利潤均為國外潤滑油品牌所得……國產全合成潤滑油的時代何時來臨?”這些語句深深刺痛了劉通的心。26歲的他暗自立下誓言:“外國人能干成的事,我們一定也可以。”
劉通癡迷于那些化學反應和工藝流程。很快,聚合機理是什么、催化劑中不同組分如何互相影響、聚合反應工藝規律…他都摸的一清二楚。白天做完實驗,晚上繼續泡在辦公室,一邊分析處理白天的試驗數據,一邊完善第二天的試驗方案,通過實驗細節的設計來找到可行的切入點。
科技創新既要專注,也要堅持。低黏度PAO合成技術最開始采用間歇生產工藝,運行多次后,劉通發現該工藝存在反應難控制、產品質量不穩定、生產效率低等諸多問題。幾經努力,技術改進效果始終不理想,研發停滯不前,質疑之聲紛至沓來,團隊承受著巨大壓力。劉通憑借扎實的業務知識,和在實驗室“泡”出來的經驗,嘗試從反應機理切入,尋找解決方法。項目攻堅過程中,正值劉通新婚,為了及早攻克技術難題,他毅然放棄婚假,“釘”在實驗室,近30天無休,獲取有效數據300余組,創新提出了“連續化生產”工藝。這一難題的解決,大大提高了技術的先進性,實現該技術從間歇到連續的跨越性突破。
技術研發就像跑馬拉松,需要毅力與決心。技術突破帶來新的問題——全新的工藝需要有配套的裝置進行試驗驗證,沒有裝置怎么辦?劉通一咬牙,自己建!他連續數月苦心鉆研,遇到困惑,多方請教,終于在舊裝置上“變”出新功能。每一根管線的連接、每一個閥門的設計安裝、每一個關鍵部位的優化改造,他都傾注了太多心血。打通流程的那一刻,這個堅強的小伙子眼圈紅了。國內首套百噸級全合成潤滑油多釜串聯連續中試裝置,在他及團隊夜以繼日的努力下,終于完成搭建并成功運行。
科學技術唯有搬下高閣實現產業化,才能真正實現其價值。在走向產業化的道路上,聚合催化劑難處理的環保問題亟待解決。如果這個難題無法攻克,那么該技術也就只能停留在這里,前期的一切努力也將付諸東流。劉通團隊采取逆向思維,摒棄了傳統的堿水洗脫除工藝,提出了分級回收思路。為了對其進行驗證,團隊在半年的時間里,開發出4種催化劑分離技術,通過不斷試驗驗證,終于掀開關鍵技術的“神秘面紗”,創新性開發出清潔生產工藝,催化劑通過逐級分離,高效回收,實現“三廢”零排放。
2020年,該項目作為石化院 “一號工程”,吹響工業試驗的沖鋒號。同年底,劉通和他的團隊趕赴蘭州開展工業試驗。低黏度PAO成套技術首次開車成功運行后,他和團隊絲毫沒有放松,近一個月日夜堅守。他及團隊對科學研究的嚴謹也逐漸延續到對安全質量的一絲不茍。在前期穩定運行基礎上,團隊進一步優化全流程工藝,此后兩年半共開展優化試驗50余次,做了大量的理化性能分析,單程轉化率和主產品收率均提高了5-7個百分點,并且成功實現裝置的長周期穩定運行。
2022年8月4日,該技術順利通過了國家高技術研究發展中心組織的項目綜合績效評價,劉通及其團隊交出了一份滿意的答卷。他們自主研發的技術,打破了國外壟斷,為促進我國潤滑油生產技術從跟跑為主到并跑、領跑的跨越做出了重要貢獻。
多年的風雨歷練,劉通在合成潤滑油基礎油領域逐漸成長為科技領域專才,低黏度PAO技術也實現了從實驗室到萬噸級裝置產業化的完美蛻變。
當前,潤滑油領域正在迎接大發展的機遇期。機器越高端,潤滑的作用就越突出。大慶精神鐵人精神,以及科研前輩們留下的光榮傳統深深影響著劉通,激勵他逢山開路、遇水架橋,秉承敢為人先的堅定信念,潛心鉆研潤滑油技術創新,為推動我國科技創新早日實現高水平自立自強做出新的更大的貢獻。
責任編輯 華南