分析煙草制絲線上物料信息自動跟蹤控制程序的設計

張貴慶 法振閣

摘要：文章對煙草制絲線上物料信息自動跟蹤控制程序的設計進行研究，結合實際情況，簡單對程序展開相應的研究，分析程序的基本情況，確認程序的作用與意義，最后，再對具體的程序設計進行分析，旨在提高煙草制絲的效率，降低各類影響因素的影響，積極提升煙草生產的效率和質量，提高煙草的生產質量。

關鍵詞：煙草制絲;線上物料信息;自動跟蹤控制程序;設計

中圖分類號：TP311? ? ? ? 文獻標識碼：A

文章編號：1009-3044（2022）21-0062-02

開放科學（資源服務）標識碼（OSID）：

煙草是很多人生活中的必需品，為了滿足煙草的供應量充足，需要注意生產過程中的制絲控制，確保制絲過程中工藝保持合理和煙絲的品質符合要求。實際的制絲工藝需要結合信息技術，實現對煙草制絲線上物料信息自動跟蹤控制程序進行應用，從而滿足煙草加工的需求，積極推動生產效率。基于此，本文對煙草制絲線上物料信息自動跟蹤控制程序進行研究，詳細分析線上物料信息自動跟蹤控制程序的基本情況，再對該程序實際的設計進行研究，確保設計的質量。

1 煙草制絲線上物料跟蹤程序的簡單分析

為了滿足煙草生產過程中的基本需求，需要結合實際情況，對實際生產過程中的線上物料進行跟蹤，明確物料的基本信息，并且根據實際需求，做好物料跟蹤的控制，盡可能地提高物料跟蹤的效果，從而保證藥草制絲的效果，進而有效地控制煙草生產過程中制絲的效率，降低因為實際工作給制絲物料供應帶來影響[1]。所以，煙草制絲生產線上物料跟蹤程序主要是以線上的物料信息為基礎，實現對生產過程中物料信息的觀察，從而保證物料信息的查詢，進而有效提升物料信息的準確性，保證實際生產過程中煙草物料信息能夠保持持續供應，確保煙草制絲的效果，降低各類安全隱患的影響，如圖1為制絲工藝的流程圖。

傳統模式中，工藝控制段主要是由上位系統控制為基礎，并且，上位系統在實際工作中以計劃和流程為基礎實現對工藝的控制，確保工藝的控制效果，滿足加工的基本要求，提升加工效率。還要按照控制要求對下達牌號、批次等物料信息進行采集，之后再由人工對該部分工藝的控制階段物料信息進行獲取。這種方法在過去的應用中具有較好的利用價值，能夠滿足用戶的基本需求，并且提升生產的效率，符合規模化和大批量生產的基本需求[2]。但是，隨著煙草企業的發展，煙草企業生產過程中，相關工藝技術都在持續地變化。各項技術在進步與優化，生產車間的控制也在不斷精進，而精細化和模塊化的發展方向就是進步的基礎。然而，在傳統模式中，始終存在一些影響上料跟蹤的問題，導致物料跟蹤存在一定問題，無法迎合實際工作的需求。而且，工藝段內若無法直觀反映出工藝段內的物料信息，還會造成大量的時間浪費，影響物料信息的管理的工作效率，嚴重干擾生產過程所消耗的時間，不能滿足生產需求。所以，需要結合實際情況，做好對控制系統的研究，從而使得物料跟蹤系統能夠詳細記錄物料信息，并完成相關信息的下達和清除工作，使得控制系統能符合實際工作的基本需求，積極提升物料跟蹤系統的功能。在相應技術的支持下，實現對線上物料信息自動跟蹤控制程序的設計，進而滿足相關工作的需求，全面提升物料信息跟蹤控制的效果[3]。

2 煙草制絲的線上物料跟蹤程序的設計

為了保證煙草制絲的工藝要求，需注意煙草制絲線上物料跟蹤系統的情況，還需要加強線上物料跟蹤程序的研究，確保跟蹤程序可以精準顯示信息，并且保證信息的可靠性，進而全面提升線上物料跟蹤程序的可靠性，滿足工作的基本需求[4]。

2.1 程序設計概述

為了實現對煙草制絲的線上物料跟蹤程序的設計，需要先對基本的程序框圖進行設計，從而滿足實際工作的需求，全面提升程序的可靠性，滿足實際工作的基本需求，實際的程序框圖如圖2所示。

實際程序設計中需要結合實際情況，對系統的基本情況進行確定，從而保證相關工作的順利進行。另外，實際的線上物理跟蹤程序應處于較好的工作狀態，進而滿足需求，全面提升線上物料跟蹤信息的工作程序的工作質量，滿足工作需求，確保煙草制絲程序的可靠性，降低煙草生產過程中的物料問題。所以，應明確煙草制絲的制絲過程，明確制絲的詳細情況，從而對煙草制絲的物料進行詳細的觀察，并針對實際生產過程，以物料線上檢測系統維護為基礎，對這部分內容進行設計，從而全面提升煙草生產過程的控制水平，降低安全隱患與質量隱患。

1）對物料信息的描述方式進行修正，選擇數字化的描述方式，確保設備的相應信息可以達到合理的利用，并以此為基礎實現對設備數據結構的設計。同時，還要對設備狀態進行定義，確保物料信息的傳遞，符合實際作業的需求[5]。

2）針對接口程序，需要對這部分內容進行優化和改進，確保物料信息實現快速傳遞，并且實現數據傳遞過程中的信息控制，有效提升信息安全，避免傳輸期間發生信息丟失或損耗的問題，保證接口程序的穩定運行，滿足實際工作的相關要求。

3）注意對工藝線路和物料跟蹤系統的控制，確保其都能處于較好的工作狀態，進而滿足實際工作需求，全面提高工藝效率，降低隱患的干擾。

4）實際通信接口設計中需要注意對設備上的物料信息進行傳遞，并保證這部分信息可以準確有效地到達上位系統，滿足實際工作的基本需求[6]。

2.2 結構設計

實際程序設計中，在做好基本框架設計的基礎上，還要做好基本結構設計的相應內容，如此一來，才能保證結構設計合理，確保滿足程序和系統的基本需求。

2.2.1 信息接口的設計

為滿足上料信息的跟蹤和控制，要以PLC控制為基礎，對設備的工性和接口進行控制，從而使得信息接口的功能和作用得以發揮。在根據工藝控制段內實際信息的前提下實現對編號順序的分析，確保他們可以被事先存儲在合理的等區域中，滿足應用需求。此外，為保證數據塊的可靠性，要對故障狀態進行研究。并且，需要注意對故障后出現的斷電狀態進行分析與研究，確保程序和系統可以保持較好的狀態[7]，這樣，就可以避免在意外情況下，物料信息出現錯亂的情況，從而保證程序的可靠，確保物料信息的準確。實際的設備所展示的物料信息中，每個數據長度為40個字節。而BYTE2-5：BRAND設備物料牌號等，還可以為更多的擴展信息預留相應的接口，滿足實際工作的基本需求，積極推動系統的服務能力提升。

2.2.2 物料信息傳遞規則

結合設備類型的基本情況和物料信息的詳細情況，對幾種常見的設備類型進行研究，從而得到如下相關信息。

1）普通設備。普通設備也是煙草制絲過程中的基礎，通過程序可以對設備在加工中所用時間進行控制，確保該時間與總時間的關系，并處理好二者之間的聯系。另外，物料信息顯示為有料時，則會傳遞出有料的信息，而當無料時，也會傳遞出無料的信息。同時，信息傳遞過程中還會以生產為基礎，實現對占用狀態信息的傳遞。最后，生產結束后，要做好批次信息的傳遞和接收，并對占用狀態進行解除。這樣的傳遞方式能有效保證信息的傳遞效果，滿足實際工作的基本需求。

2）變頻設備。通過對程序的研究可以發現變頻設備是程序的基礎，所以在實施相應的計時工作時，需要結合設備的狀態，對設備所能達到的最大頻率所消耗的時間進行測定。并且還要在測定之后，將其加入總時長中，避免數據信息不夠準確的情況，滿足加工的相應需求。

2.2.3 設備狀態觀察

為滿足設備運行需求，應結合實際情況獲取設備狀態相應信息。如喂料機在實際的工作中，其狀態可以進一步進行劃分為待料、貯料、出料幾個部分，實際的應用中，需要結合實際情況，選擇適宜的設備狀態定義方式，從而確保設備處于較好的工作狀態。

2.2.4 物料信息的傳遞程序

為了保證程序的穩定運行，需要對物料信息的傳遞程序進行研究。在確定信息有效接口之后，需要結合信息傳遞的實際要求，確認傳遞規則和設備狀態定義之后要結合實際情況，確認程序的執行效果，并且還要落實程序的存儲空間，進而保證程序的功能與可靠，如圖3為物料信息自動跟蹤過程的模擬圖的一部分。

3 診斷維護

為了保證設備處于較好的工作狀態，需要對設備狀態進行?檢測，從而保證煙草制絲的工作效果，使得煙草制絲的工作質量得到保證。所以要結合線上物料自動跟蹤系統的基本情況，實現對設備狀態的檢測，并且由維護人員針對設備存在的問題采取有效的處理辦法，實現對故障問題的處置，控制故障給設備和線上物料跟蹤系統帶來的影響，確保物料跟蹤系統的功能性與可靠性，最終積極推動煙草制絲的效率和質量提升，滿足煙草企業的發展需求[8]，如圖4為具體的設備診斷維護流程圖。

4 結束語

本文結合煙草制絲的實際情況，對煙草制絲線上物料跟蹤程序的設計進行研究，先對煙草制絲物料跟蹤程序進行了簡單的分析，再以此為基礎，對具體的程序設計進行研究，保證了程序的經濟效益，滿足了煙草企業生產與控制的基本需求，最終，推動煙草企業的產業結構和產業效率得到顯著提升，實現行業的積極健康發展。

參考文獻：

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[3] 楊美玲.基于自動控制系統的煙草制絲香料添加裝置[J].南方農機，2019，50（14）：7-8.

[4] 于雅琳.芻議煙草制絲線PLC控制系統抗干擾設計[J].電腦迷，2019（4）：225.

[5] 黎松森. 煙草制絲工藝質量控制要點分析[J].中國高新區， 2019（8）：271.

[6] 張東岳.西門子S7-1500PLC在煙草制絲生產線上的應用[J].科技創新導報，2019，16（1）：95-97.

[7] 劉小方.基于Spark的煙草大數據分析系統的設計與實現[D].沈陽：沈陽工業大學，2019.

[8] 施怡.煙草制絲工藝質量控制要點分析[J].南方農機，2019，50（10）：75.

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