程 實,龔雷堅
(江蘇華電昆山熱電有限公司運行部,江蘇 蘇州 215000)
全膜水處理技術被越來越多的發電廠所采用,而反滲透系統作為其中的一個重要組成部分,其運行情況的好壞直接影響了整個全膜水處理系統的使用壽命。因此,防止反滲透系統受到污染和受到污染后的化學清洗,是反滲透系統能否安全穩定運行的重要保障。
全膜水處理系統是配套2×220 MW燃機熱電聯產項目的化學制水系統。其整個系統如圖1所示。

圖1 全膜水處理系統
某廠全膜水處理系統調試結束后,在各項指標達到設計要求后投入運行,已運行了近兩年的時間。期間A套一級反滲透由于壓差升高,進行了一次化學清洗。清洗后各項運行指標恢復到調試之后的狀況[1]。
一級反滲透系統為一級二段TFC渦卷式反滲透膜,為16:8排列,共144支膜,單套出力為:132 m3/h(25 ℃),系統設計回收率為75%。脫鹽率>98%。在調試結束后,各項運行參數為:進水余氯為0,進水DD為1 098 μs/cm,進水SDI為1.67,產水DD為10.2 μs/cm。進水壓力為0.90 MPa(升壓泵自動變頻調整)時,一段壓差為0.12 MPa,二段壓差為0.14 MPa,產水流量為116 T/H,濃水排放流量為30.8 T/H.經過一年半的運行,當產水流量為115 T/H時,進水壓力可達到0.22 MPa,一段,二段壓差分別為0.19 MPa和0.34 MPa。段間壓差超過設計要求,保護動作引起一級反滲透(A)跳停。通過分析,決定進行在線化學清洗。
一級反滲透(A)的段間壓差開始慢慢的升高,分析原因,主要從以下幾個方面入手:(1)排除人為操作和設備的原因;(2)分析近階段原水水質情況;(3)打開一級反滲透保安過濾器檢查內部情況;(4)打開一級反滲透膜殼端蓋檢查內部情況;(5)刮取內部污染物進行分析。經過分析發現,近階段原水中COD含量較高,最高時達到了6.8 mg/L(高錳酸鉀法),具體數據詳見表1。而保安過濾器的內部與反滲透膜殼的內部都有部分土黃色,腥臭味,粘呼呼的物質,經過化驗,此物質內TOC含量較高。由此可以判斷:上述問題是由于一級反滲透系統受到有機物的污染而造成的[2]。

表1 化學水處理COD測定報告
根據某廠一級反滲透的運行情況和污染情況,制定了相應的化學清洗方案,具體內容詳見表2、表3。

表2 一級反滲透綜合垢類清洗步驟

表3 清洗一套一級反滲透所用藥劑量
根據不同的污染類型進行針對性的清洗[3]。根據某廠的運行水源及預處理狀況,選擇如下清洗方案,
3.2.1 清洗總則
切換閥門→沖洗系統檢漏→換水→殺菌→換水→堿性性清洗劑清洗→換水→酸性清洗劑清洗→換水→換水沖洗干凈→投運
3.2.2 清洗步驟
(1)檢查清洗水箱以及連接管路,并用RO透過水清洗干凈;
(2)檢查并調換新的保安過濾芯;
(3)用RO透過水裝入清洗水箱,讓水箱內的水量保持能循環的最小水量,8英寸壓力管水容積可以按50 L/支計算;
(4)啟動清洗水泵,排除RO膜管中的水,調整清洗水循環流量,8英寸壓力管的最大流量為9 m3/h·支,推薦流量5~7 m3/h·支,檢查管路的泄露情況。
(5)使用非氧化性殺菌劑GS-573 殺菌,配制800~1 000 ppm濃度的清洗液,清洗30 min;
(6)沖洗系統15 min;
(7)配制用氫氧化鈉+十二烷基苯磺酸鈉清洗劑溶液,檢查清洗液的pH值,并用鹽酸或氨水調節至11.50以上;
(8)控制清洗液的溫度在30~35 ℃;
(9)開啟清洗泵,以進水方向循環清洗1 h,浸泡0.5 h,然后循環1 h,如有必要,可以重復以上步驟幾次;
(10)每隔30 min檢查清洗液的pH值和溫度,并記錄;
(11)如果清洗液的pH值快速超過10.5,就應考慮添加清洗劑;如有必要,可以考慮浸泡過夜;
(12)清洗結束,把接入水箱的回水管直接放置排水溝,排放系統內的清洗液,并用透過水沖洗系統至pH值接近透過水為止;
(13)配制酸性清洗劑(鹽酸)清洗液;
(14)把清洗液攪拌均勻;
(15)檢查清洗液的pH值并用氫氧化鈉或鹽酸(工業純級以上)調節至2.50;
(16)重復以上步驟7~8。如有必要,可以考慮浸泡過夜;
(17)清洗結束,把接入水箱的回水管直接放置排水溝,排放系統內的清洗液,并用透過水沖洗系統至pH值接近透過水為止;
(18)使用非氧化性殺菌劑GS-573 殺菌,配制800~1 000 ppm濃度的清洗液清洗30 min;
(19)沖洗系統,清洗結束,準備投運。
經過化學清洗,一級反滲透(A)各項運行參數已恢復到調試之后的狀況,具體數據詳見圖2、表4。

表4 一級反滲透(A)清洗前后各項運行參數對比

圖2 反滲透清洗前后壓差對比
通過此次對A套一級反滲透系統污染的情況進行分析和化學清洗,大家對提高一級反滲透進水水質,特別是控制和降低有機物的含量以及重要性有了非常直觀的了解,并且對如何做好反滲透系統的化學清洗有了更深入的了解。為了確保反滲透系統的穩定運行,控制和降低有機物污染對一級反滲透系統的危害,制定了幾項保障措施。(1)為了提高預處理出水水質,可通過在沉淀池進口加次氯酸鈉,來降低預處理出水有機物的含量。(2)可通過調整加藥量來有效控制超濾出口余氯的含量。(3)通過在一級反滲透進口加非氧化性殺菌劑,來進一步降低一級反滲透進口有機物的含量。