精細化工生產企業的安全管理和安全技術措施探究

韓黔鈺 譚萬琴

摘? 要：在經濟和社會高速發展的背景下，各領域都發生了巨大變革。然而現階段國內一些發展中的化工生產企業在生產過程中仍存在著許多繁瑣流程，且許生產自動化化程度偏低，使得其逐漸與時代脫節。此外，企業受各種因素影響導致在生產中很容易出現意外事件，因此，精細化工企業必須采取相應的安全管理對策，從而降低事故的發生概率。本文對我國精細化工生的安全管理進行分析，剖析其安全管理現狀，并根據當前形勢提出改進措施，以期降低企業的安全事故，實現安全生產目標。

關鍵詞：化工生產企業;安全管理;安全技術

引言：國內的精細化工企業和一般的化工廠有很大的差別，它的生產受多種條件的制約，有可能出現不同的安全隱患，因為化工行業的特殊性，在制造的時候，極有可能會出現易燃和爆炸，這種情況會從一定的角度上影響到企業的生產，不僅會對公司的生產以及周圍的環境會造成很嚴重的影響，而且還會對公司的工作人員的生命財產的安全也帶了負面影響，給公司造成經濟損失，所以，化工企業一定要加強企業的安全管理，確保企業的穩定運行。

一、當前精細化工企業的安全管理存在的問題

1.精細化工生產企業的安全管理思想較弱

當前，由于改革的沖擊，許多的化工廠開始改變自己的生產管理觀念，但是還有許多的企業管理者的想法是比較落后的，僅僅重視自己的生產經營活動，而忽略了對企業的安全生產的管理，造成了在生產過程中出現的安全問題，從而對生產的效益造成了很大的沖擊。

2.精細化工生產企業的管理體系存在缺陷

國內現有的精細化工生產企業與世界上發達國家的企業相比，還存在著許多不足，特別是在安全管理方面，許多公司的安全生產體系還不夠完善，相關的管理體系也不夠完善，相對于國外先進的公司來說，還是比較滯后的，尤其是企業自動化技術落后，在生產過程中并沒有預防生產事故的出現。

3.精細化工生產企業的投入力度不足，創新能力較弱

由于受國內形勢的制約，國內許多公司的投資水平普遍偏低，資金短缺對公司的發展造成了極大的不利，同時也會阻礙公司的發展。此外，我國許多公司的技術實力還嚴重缺乏自主知識產權，使得我國的科技實力與世界先進國家有較大的差距。

4.精細化工生產企業員工的技術素質和技能不足

由于我國許多工廠員工工作并沒有受過高等學校教育，所以技術管理人才的技術以及基礎知識都是比較薄弱的，再加上公司對內部員工沒有相關的培訓課程，不會開展相關專業知識技能的課程，致使許多上市公司提高員工的技術水平和學習能力等方面都有所欠缺。

二、精細化工生產企業的安全管理措施分析

首先要進行安全管理方式的改革，健全安全管理體制，在生產實踐中，劃分各個部門的職責，并通過召開安全會議，對日常工作中發生的安全問題進行分析，為了更好地提升每個車間的安全工作質量，應采取危險度評價、工藝危害分析、事前危險性分析、安全檢查表等科學分析手段，以便對生產中的潛在的安全隱患進行綜合分析，并將其運用于現有的安全管理體系之中，使其更加健全。其次，增加對技術革新和安全管理的投入，使企業的自動化程度不斷提高，并對陳舊的生產設施進行定期的維修和更換，為了有效地預防管道的侵蝕和防護層的剝落，增加投資在安全管理上的比例，保證安全的有效實施，進而提高產品的質量和效益。

三、精細化工企業的技術防范措施淺析

1.加熱控制技術分析

在精制工業生產中，若所采用的材料加熱器不高于反應的情況下，可以采用熱水分段和蒸氣來進行加熱，這樣可以保證產品不會由于局部的高溫而發生變化，之后采用中速的蒸氣對原料進行加熱，保證生產的生產效果，最后通過煮沸的水進行循環換熱，將生產的溫度逐漸提高到生產工藝所需的溫度，并實現絕熱。采用這種加熱方法，既可以提高產品的產量，又可以防止材料在一定程度上由于局部高溫導致材料蒸發和解體，導致材料在蒸汽和液體之間的混合物中爆炸，這樣可以提高原料平衡的收率，減少使用費用。

2.密閉輸送防靜電技術分析

在制造材料的運輸中，根據材料的特點選用各類管材。但無論何種材質的管材，都要采用螺栓和法蘭加強接頭，以避免材料滲漏。若所傳送的材料是有機溶劑，不能使用橡膠套管與膠筒相結合。若采用鋼管管路，法蘭部位要進行靜電跨越，若一對法蘭盤有四根或四根以上的螺釘，應采用靜電跨越，若四根以上，不需采用靜電跨越。在這種情況下，要使用銅心導線做跨導線。若采用塑膠管材運送材料，那么在運送有機溶劑的過程中，很可能會出現靜電，因此需要采用靜電連接，在管子的內側安裝一根細銅線，其具體做法是將一根細小的鐵絲與管子的出口處焊上，然后將細銅線纏繞在一根細小的鐵絲上，然后在另外一端的管子上將一根塑料管子固定住，這樣就可以保證靜電在形成一條環路的時候，在把靜電導入到地面上。

3.連鎖冷卻技術分析

在進行化學過程中，在反應初期加熱，反應過程再放熱，這一過程需要進行熱傳遞，通常采用螺旋形冷卻和夾層式冷卻來將多余的熱傳遞出去，通常采用冷凍液體和循環液體。如果在反應過程中出現異常，溫度突然升高，那么工作人員就會立刻離開生產現場，這樣就會造成制冷系統無法正常工作，無法正常工作，必須在遠離生產現場的地方安裝應急制冷設備，最好的方案是靠近車間蒸氣分氣筒的蒸氣閥，同時進行斷電和制冷，從而形成一套合理的制冷技術措施，以避免發生生產事故而造成更多的經濟損失。

四、結語

總之，在經濟和社會發展的今天，各個部門都遇到了許多的機會和挑戰，許多的企業都要在生產中受到各種條件的限制，我們在面對各種的困難，加強和改進自己的企業的安全管理的方式方法，讓化工企業的安全管理更科學更健全，從而在一定程度上降低安全事故的發生，提升企業的經濟效益，為企業的安全生產做出了有力的保障，促進精細化工生產企業可持續發展。

參考文獻：

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