牛 峰
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦, 山西 太原 030052)
隨著我國煤礦開采深度的不斷增加,再加上各種類型現(xiàn)代化開采工藝應(yīng)用到工作面開采中,綜采工作面使用到的各種類型的機(jī)械數(shù)量越來越多,做好這些機(jī)械設(shè)備的安裝和拆除非常關(guān)鍵。因此,對綜采工作面快速安拆技術(shù)進(jìn)行分析有著較為重要的意義。
刮板輸送機(jī)是綜采工作面的重要運(yùn)輸裝備,做好刮板輸送機(jī)的安裝非常關(guān)鍵。在具體實(shí)施中,應(yīng)當(dāng)把控好以下四個方面[1-3]:
1)將切眼中主絞車安裝中線作為鋪設(shè)軌道的中心,這樣技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將多功能機(jī)械手部件運(yùn)輸?shù)角醒凵掀较铮⑶疫M(jìn)行組裝,選擇使用單體支柱與多功能機(jī)械手進(jìn)行配合的方式,將設(shè)備安裝到相應(yīng)的軌道上。
2)選擇使用主絞車將刮板輸送機(jī)部件全部下放到位。在切眼中進(jìn)行刮板輸送機(jī)中部槽的安裝時,為了提升牢固性,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)配合使用卸扣體,將卸扣體安裝到煤幫上,實(shí)現(xiàn)較好的固定效果,嚴(yán)防出現(xiàn)溜槽的問題。
3)技術(shù)人員使用多功能機(jī)械手開展部件吊卸組裝,在具體吊卸時,安排一名人員對多功能機(jī)械手片閥進(jìn)行操作,使用抓手將溜槽全部抓緊,然后將捆車的繩扣全部解掉,在人員全部撤到機(jī)械手上方時,技術(shù)人員可以操作片閥,將溜槽全部升起,通過對多功能機(jī)械手右臂進(jìn)行擺動的方式,將溜槽提升到對應(yīng)的安裝地點(diǎn),將下抓手下降,確保其余溜槽接口全部對接,技術(shù)人員將啞鈴銷安裝到對應(yīng)的位置,實(shí)現(xiàn)安裝溜槽。
4)對中部槽進(jìn)行安裝,在鏈子運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅鏅C(jī)頭之后,技術(shù)人員開始穿底鏈操作,注意這時不可以進(jìn)行擰鏈,在連接時,應(yīng)當(dāng)采取立環(huán)操作,底鏈在進(jìn)行連接時,應(yīng)當(dāng)將中部槽鋪設(shè)好,將鋼絲繩連接到平巷內(nèi)部絞車中。之后,技術(shù)人員對整個連接情況進(jìn)行全面檢查,合格之后,通電對整個安裝情況進(jìn)行檢查。
某工作面刮板輸送機(jī)的安裝示意圖,如圖1 所示。

圖1 某工作面刮板輸送機(jī)安裝示意圖
技術(shù)人員將支架車輛通過回風(fēng)巷運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅嫠慕堑郎希缓笫褂貌僮鏖y將推拉缸伸出,之后將推拉缸之前的橢圓形拉塊和液壓支架上的橢圓形孔全部連接好,將推拉缸收縮,然后將液壓支架拉上液壓運(yùn)輸車,之后將液壓支架安裝到運(yùn)輸車上并全部鎖好,使用連續(xù)牽引絞車將平板車全部抽出。在切眼的位置將支架下放,同時為了更好地提升安全效果,應(yīng)當(dāng)選擇使用鋼絲繩對支架進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)下滑的問題。之后,選擇使用主絞車、副絞車將液壓支架運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩㈡i具打開,通過將液壓支架上的液壓缸推出,完成支架的安裝。選擇使用同樣的方法,將工作面其他支架安裝到位。此外,在進(jìn)行最后一臺支架的安裝之前,技術(shù)人員選擇使用液壓運(yùn)輸叉車將其直接從平板車卸載到液壓運(yùn)輸車上,之后將平板車抽出,將四角道全部拆除。下頁圖2 是某工作面液壓支架的安裝示意圖。

圖2 某工作面液壓支架的安裝示意圖
采煤機(jī)是工作面安裝的重要設(shè)備,在進(jìn)行采煤機(jī)的安裝時,應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)注意如下四個環(huán)節(jié):
1)在綜采工作面安裝到采煤機(jī)的機(jī)窩之前,應(yīng)當(dāng)將采煤機(jī)的各個部件全部下放到指定位置,到達(dá)之后,選擇使用手動葫蘆、滑鐵車等,通過與主絞車、副絞車進(jìn)行配合的方式,對采煤機(jī)進(jìn)行卸車,在卸車之后,選擇使用卸扣體和支架將采煤機(jī)固定好,防止出現(xiàn)下滑的問題。按照裝配順序,將采煤機(jī)慢速卸入煤幫一側(cè),到位之后,配合使用繩扣將采煤機(jī)放置到溜槽中。
2)在安裝采煤機(jī)時,技術(shù)人員使用前梁導(dǎo)向滑輪,并配合使用鋼絲繩將中間箱全部吊起來,并在中間箱兩端將枕木支設(shè)好。在對木垛進(jìn)行設(shè)置時,應(yīng)當(dāng)由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行專門指揮,同時需要對兩幫、頂板及起吊工具的整體情況進(jìn)行全面觀察,在發(fā)現(xiàn)問題之后,應(yīng)當(dāng)采取針對性的技術(shù)措施。在處理完成之后,技術(shù)人員緩慢松動手動葫蘆,確保中間箱有效放置到木垛上。
3)對于采煤機(jī)電纜,選擇使用切眼上口絞車進(jìn)行牽引,從機(jī)尾出發(fā),沿著溜槽依靠電纜自重進(jìn)行鋪設(shè)。在將控制線、電源線等全部接好之后,將主電纜、水管等設(shè)備與采煤機(jī)安裝好。在將搖臂、滾筒等對齊時,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)緩慢將手動葫蘆拉起來。
4)在采煤機(jī)全部安裝到位之后,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將采煤機(jī)搖臂升起來,并斷開采煤機(jī)離合器,然后將電源切斷,之后技術(shù)人員將中間箱下方木垛全部拆除,在拆除時,必須由專人進(jìn)行指揮與觀察,在出現(xiàn)了問題之后,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)停止操作,并將全部人員撤離到安全位置。拆除得到的板梁,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)通過回風(fēng)井運(yùn)輸回到地面上。在試機(jī)之前,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將采煤機(jī)周邊雜物全部清除干凈。
首先技術(shù)人員在機(jī)頭的位置將上鏈斷開,技術(shù)人員操作刮板輸送機(jī)低速正開,逐漸將鏈條全部卸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)載機(jī)中,然后再轉(zhuǎn)運(yùn)到皮帶上。在進(jìn)行刮板輸送機(jī)的拆除時,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)采用從后往前的方式進(jìn)行,應(yīng)當(dāng)將機(jī)尾傳動部位、特殊槽子、機(jī)尾梁等全部拆除,一般情況下,應(yīng)當(dāng)提前10 節(jié)將齒軌、連接板、電纜上槽等全部拆除。在進(jìn)行中部槽的拆除時,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)選擇使用工作面機(jī)尾絞車,將槽子拉到機(jī)尾的位置,然后選擇使用裝車點(diǎn)絞車將槽子全部拉到裝車位置。在裝載時,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在每車裝兩節(jié),選擇使用上下疊放的方式,并使用專門卡具進(jìn)行固定,在機(jī)頭機(jī)尾位置的傳動部位,選擇使用鋼絲繩全部捆綁到位[4-5]。
在進(jìn)行采煤機(jī)的拆除時,一般情況下,應(yīng)當(dāng)與刮板輸送機(jī)的拆除同步進(jìn)行,技術(shù)人員將采煤機(jī)解體,一般情況下,解體后主要形成采煤機(jī)的前后滾筒、中間部位、前后搖臂等大件,在進(jìn)行滾筒的運(yùn)輸時,一般情況下,選擇使用專用板車進(jìn)行裝載和運(yùn)輸,滾筒則需要處于直立狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸,主要是解決平放寬度不能滿足使用的問題。
1)技術(shù)人員進(jìn)行管路的更改,將跨架管路全部拆除,對于鄰架操作管路也應(yīng)當(dāng)拆除,對于臨時設(shè)置的供液管路應(yīng)當(dāng)安裝到等待拆除的支架片閥上。
2)將鉤頭連接。選擇使用絞車鉤頭配合卸扣,實(shí)現(xiàn)與待拆直接的連接,通過鋼絲繩進(jìn)行拉緊。
3)對單體進(jìn)行安裝,將長度符合要求的單體安裝在支架底座柱窩中,單體和支架之間選擇使用小木楔進(jìn)行楔緊,將防倒扣安裝上,對單體選擇使用長距離進(jìn)行供液的方式進(jìn)行供液。
4)對支架進(jìn)行降低。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)保證鉤頭已經(jīng)安裝好,并將單體打設(shè)好,在人員全部撤離到安裝位置后,設(shè)計(jì)采用遠(yuǎn)程的方式進(jìn)行支架的降低。
5)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作面的實(shí)際情況,沿著運(yùn)輸?shù)姆较颍瑢⒅苯舆\(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢谩?/p>
綜采工作面快速安裝與拆除直接關(guān)系到整個綜采工作面整體的使用情況,但是從當(dāng)前我國很多煤礦綜采工作面安裝和拆除來看,短板問題明顯,因此,這就需要煤礦企業(yè)充分認(rèn)識到做好綜采工作面快速安裝和拆除工作的重要性,采取針對性措施,不斷提升安裝和拆除工作實(shí)際效果,為煤礦開采提質(zhì)增效提供強(qiáng)有力的支撐。