煤炭輸送系統中膠帶運輸機膠帶跑偏原因與解決對策

摘 要：膠帶運輸機在煤炭輸送系統中有著舉足輕重的位置，但是膠帶運輸機在使用過程中時常出現跑偏現象，是生產過程中的不穩定因素。如果處理不當會產生極大危害，不僅僅會加速膠帶的非必要磨損，嚴重時還可能直接影響膠帶運輸機的正常使用，導致企業發生生產系統停工，對安全生產造成極大的威脅。對此，作為設備維護管理人員需要針對膠帶運輸機的運行情況進行分析，查找跑偏原因并制定可靠的解決對策，盡量減少由膠帶跑偏帶來的企業損失，對企業的實際生產管理，提升膠帶運輸機安全運行有重要意義。

關鍵詞：煤炭膠帶運輸機；安全生產；膠帶跑偏

中圖分類號：TD528 " " " " " " " " " " " " " " " 文獻標識碼：A " " " " " " " " " " " " " " nbsp; " " " " 文章編號：2096-6903（2022）10-0050-03

0 引言

近年來，隨著社會的快速發展，各個行業日益增長的發展需求快速增長，各種原材料的供需平衡開始出現傾斜，對煤炭能源需求更是名列前茅。隨著煤炭的廣泛開采，煤炭產量也隨其深度和廣度的增加而呈指數冪增長。在整個煤炭的開采和運輸過程中，煤炭膠帶運輸機的正確使用是和企業管理一樣重要的步驟。

煤炭膠帶運輸機器在運行過程中經常會出現膠帶跑偏打滑等故障的問題，部分是輔助輸送機工作設計本身存在問題，導致機械穩定性、傳輸效率受到影響，從而出現偏向[1]。膠帶運輸機出現故障會嚴重影響到煤炭企業的生產運行，所以膠帶運輸機能否長效運行直接關系到企業的生產效率。為了有效解決運輸機的問題，建議管理人員針對煤炭企業的實際發展和生產情況進行全過程分析，了解膠帶運輸機的運行原理，盡可能從源頭上來規避安全隱患，制定相關的應對措施和安全建議來解決安全隱患問題。

此外，煤炭企業內部也要制定科學的管控制度，將問題的管理落到實處，安排專業的檢修人員研究膠帶運輸機的運行特點，了解設備的基本結構，挖掘影響皮帶跑偏的多方面因素，盡量避免遺留安全問題[2]。如果管理員操作手法不當，就會改變控制物料的下落高度，沖擊膠帶，使膠帶傾斜[3]，直接導致皮帶運輸機在運行的過程中，膠帶振動幅度過大，從而造成跑偏[4]。煤炭企業的機械運輸出現較多的漏洞，不僅直接影響企業的生產效率，還會對企業造成直接經濟影響，導致企業不必要的損失，嚴重影響企業的經濟效益，甚至對相關生產鏈條造成影響。

1 故障發生前的預判斷

膠帶運輸機是通過摩擦帶動機械牽動、運輸物料的裝置，內部由運輸帶膠帶、滾輪、傳動結構、機架架體等幾大部分組成。煤炭企業大多是通過膠帶運輸機來實現不間斷、整體化的運輸管理，進而實現煤炭的轉運倉儲。所以，膠帶運輸機在煤炭企業的生產運輸中起著不可或缺的重要作用，是需要高效安全轉運的設備。

管理人員在使用過程中，主要可以通過嚴查購買發票、查驗膠帶運輸機是否使用符合要求、檢查是否超負荷使用膠帶、觀察是否存在輸送帶打滑現象，判斷膠帶運輸機的使用中是否出現巨大的異常聲音等措施，來提前判斷可能出現問題原因。膠帶在運輸過程中出現異常，會影響位置變化、出現跑偏現象發生，且達到可導致膠帶運輸機損壞的嚴重程度時，可提前做出預判斷。所以定期進行安全檢查是非常必要的。

1.1 嚴查購買發票

從膠帶運輸機購買時間推算機器的使用時間、使用壽命、零件老化程度等，對機器狀態做出準確的判斷。膠帶運輸機購買的時候都需要開具正規購買發票，依據發票的購買和使用時間對機器定期進行維護和保養，老化嚴重的零件需要及時更換，以免因未及時更換保養而造成損失。

1.2 查驗膠帶材料的合規性

煤炭運輸的專用運輸膠帶都有特定的型號和購買途徑，如果企業為了減少開銷而使用劣質膠帶或者未及時更換膠帶，會引起膠帶的老化，從而影響煤炭膠帶運輸機的正常使用，容易引發膠帶跑偏的問題。

1.3 檢查是否超負荷使用膠帶

煤炭膠帶運輸機輸送的時候是需要定時的，長時間超負荷的使用會影響膠帶的使用壽命，過度使用會導致膠帶的溫度異常，從而致使膠帶跑偏甚至斷裂。

1.4 觀察是否存在輸送帶打滑現象

如果煤炭膠帶運輸機在安裝或使用的時候，因為操作不當導致膠帶在輸送的時候打滑，會對膠帶的安全使用造成影響。

1.5 判斷煤炭膠帶運輸機是否存在異響

煤炭膠帶運輸機跑偏常見故障可通過聲音異常來判斷故障情況。人耳聽辨的方法主要是聽取膠帶運輸機工作的聲音，一般機械運行穩定的時候噪音小，有雜音時候大多有異常情況。

2 煤炭運輸機膠帶跑偏的根本原因

煤炭企業生產管理時候需要利用大量的機電設備和生產工具，這些基礎的設備決定了企業的經濟收益率，同時也奠定了生產過程中的安全指數。煤炭企業的膠帶運輸機跑偏問題十分常見，主要表現為機械正常運行時候膠帶偏離中心向側方偏離的現象。

2.1 運輸膠帶用力分布不均勻

煤炭企業的膠帶運輸機在生產中，多出現左右兩側張力不均勻導致膠帶固定出現問題的情況。膠帶運輸機在受力不均的情況下容易出現應力傾斜，導致膠帶固定不牢，從而發生膠帶跑偏現象。

2.2 膠帶左右兩側高度不同

煤炭膠帶運輸機左右兩邊的高度不同可能導致膠帶運行時候偏向高的一側，會直接造成膠帶跑偏的現象。

2.3 出現煤炭不均勻掉落現象

煤炭膠帶運輸機在運行的過程中，一旦出現不均勻煤炭掉落現象，就會影響機器整體的穩定性，輕則發生膠帶跑偏的現象，嚴重時則會導致膠帶撕裂的發生，嚴重影響工作人員的安全和設備安全。

2.4 煤炭膠帶運輸機安裝問題

從煤炭企業的膠帶運輸機生產來看，膠帶運輸機的安裝不當可能導致生產隱患。在安裝過程中要注重細節管理，其中任何一項微小的失誤都可能對機械的穩定運行和安全操作帶來極大的負面影響，輕則影響生產，嚴重時候可導致人身意外。從現有的生產問題分析來看，在煤炭膠帶運輸機安裝過程中存在的膠帶跑偏問題有以下幾點。

2.4.1 基礎機架安裝問題

在煤炭生產期間，煤炭膠帶運輸機在運行中需要保證合理、安全，機械安裝時要保證基礎機架兩側的高度相同。安裝人員需要檢查高度是否符合生產需求，例如可以通過觀察基礎機架的中心線，若中心線都出現了偏移問題，隨著機架傾斜就一定會導致膠帶跑偏的問題。

2.4.2 托棍安裝問題

膠帶運輸機安裝期間托棍的安裝會受到多方面的因素影響，要保證生產時候托棍中心線與機架中心線間協調。在實際安裝時，一旦這兩個線沒有在同一水平面或者是傾斜面上就會導致膠帶運輸機跑偏。

2.4.3 滾動安裝問題

膠帶運輸機安裝中，滾筒是傳送裝置的關鍵構件之一，安裝不當可能導致滾筒安裝位置和膠帶中心線不垂直，誘發膠帶跑偏的問題。例如滾筒安裝時候沒有按照相關規定安裝，滾筒的中軸線和膠帶平面都不平行，進而誘發出現張力大的問題。

2.4.4 膠帶接頭問題

膠帶運輸機的膠帶接頭安裝時候務必要保證接頭平整，不然可能導致安裝投入運行后膠帶左右側的拉力不均勻，進而誘發膠帶跑偏的問題。因此在安裝時候需要仔細觀察膠帶接頭的連接情況，避免出現安裝失誤問題。

2.5 機器本身造成的影響

第一，不規則的機械振動造成膠帶跑偏。煤炭膠帶運輸機的機器本身在運行使用的過程中，發生不規則的機械振動，會直接造成的膠帶跑偏。

第二，托棍變形造成膠帶跑偏。煤炭膠帶運輸機的機器本身在運行使用的過程中發生托棍變形，會直接造成膠帶的跑偏。

第三，膠帶保養不合理造成膠帶跑偏。煤炭膠帶運輸機的機器本身在運行使用的過程中如果發生膠帶保養不合理等現象，會直接造成膠帶的跑偏現象出生。

3 煤炭運輸機膠帶跑偏的解決措施

煤炭膠帶運輸機在實際的生產中容易出現跑偏問題，為了減少跑偏對實際生產帶來的影響，工作人員需要在現有的工作中做好應急處理，積極落實多個防控措施，將應對策略落實到制度及個人，進而降低突發事故。煤炭企業內部要加強檢修、檢測管理工作，在運行機械時候要查缺補漏，通過24 h實施監控和人為監管相結合的方式開展監控工作。這種動態監測方式的目的是方便檢修、管理人員及時處理，可以針對生產現狀進行管控，調節生產方式，降低生產隱患。要結合實際的生產經驗針對煤炭企業膠帶運輸機的膠帶跑偏問題的原因進行研究，結合實際的安全管理措施提出以下應對建議。

3.1 企業要建立生產責任制度

企業要注重安全生產管理工作要求，同時建立明確的生產管理制度，將生產的各個工作落實到各個車間、班組、個人。設置機電設備分管負責人對膠帶運輸機進行管理，同時技術維修人員也需要各司其職，明確自己的職責范圍，降低生產隱患確保生產效果。

3.2 不斷進行完善膠帶運輸機安全保護

各個生產單位需要按照國家相關規定和要求做好機械設備的保險安裝和管控工作，確保保險裝置有足夠的可靠性能，機器操作動作靈敏。這種方式可以減少生產隱患，讓膠帶運輸機在真實的生產工作中發揮保護作用。因為膠帶的阻燃系數特殊，為了避免生產中出現燃炸問題，建議定期更換老化、受損膠帶。

3.3 強化機電工作人員的職業教育

為了確保生產效果，降低生產隱患，煤炭企業需要將膠帶運輸機的生產工作、監督管理、風險防控工作落到實處。工作人員需要遵循相關的培訓管理要求建立完善的培訓流程和檔案工作，從業人員需要獲得相關的資格證書進而滿足實際的生產要求。此外，企業內部也需要開展定期的安全防護和安全宣傳活動，將安全職責的工作落到實處，不斷提升安全工作人員的技術水平和安全意識，從源頭上規避煤炭生產的隱患，避免膠帶跑偏問題。

3.4 強化設備的定期檢修

安全生產工作人員也需要留意煤炭企業膠帶運輸機的生產表現情況，做好設備運輸和監督管理，及時掌握機電設備磨損問題，同時要制定相關科學的保養維護制度，降低設備在生產運行中出現的隱患問題，并及時排除安全隱患。

3.4.1 根據膠帶跑偏的位置進行托棍調整

發生煤炭膠帶運輸機的膠帶跑偏現象時，安全生產人員需要根據膠帶跑偏的位置及時進行托棍調整。

3.4.2 加裝自動調心型托棍

發生煤炭膠帶運輸機的膠帶跑偏現象時，安全生產人員需要根據膠帶跑偏的位置及時加裝自動調心型的托棍，托棍可以自動地調節中心位置，為以后膠帶的找準中心奠定基礎，從而解決跑偏問題。

3.4.3 做好膠帶松緊度管理

膠帶長期運行可能導致膠帶變形或者松脫，若沒有材質方面的質量問題，則是因為機械運行摩擦導致膠帶松脫。此時可以定期調整膠帶的固定情況來解決問題。例如膠帶長期連續運作時候可能導致嚴重的磨損，若膠帶連接不當可能導致兩側的拉力不均勻，從而使膠帶本身朝著拉力大的一方面跑偏。針對這種問題僅需要重新連接膠帶即可，操作時建議保證膠帶兩側的拉力均勻，也可以直接更換膠帶避免問題。也有膠帶在空載或者是負載運行時候出現跑偏，此時就可以觀察膠帶兩側的受力情況，僅需要適當地固定好膠帶松垮的一面就可以。

3.4.4 架高膠帶機底座

煤炭膠帶運輸機的工作環境不同，需要承載的運行負荷也會有顯著差異。在復雜的施工環境中很多操作人員都會遇到復雜的作業問題，對實際的生產效率造成影響。此時相關的安全技術人員可以通過架高膠帶機底座的方式提高膠帶機的高度，同時要延長支架的長度，進而降低膠帶機跑偏的概率。

3.4.5 橫梁下設置平面翼板

工作人員可以支架固定膠帶機的“H”型架，將支撐裝置安裝在支架中間的橫梁上進而對膠帶起到支撐的作用。此時可以在機械的橫梁下設置平面翼板，確保在設備的架下安裝支撐滾輪，就可以確保膠帶在移動架上進行靈活滑動。

3.4.6 變坡點連帶管理

從機械生產情況來看，煤炭膠帶運輸機的膠帶生產時候可能由于膠帶角度起伏較大導致生產隱患，例如膠帶運輸機在生產運輸中的膠帶曲率半徑不到位，可能導致膠帶運輸機出現懸空或者是飄帶的問題。若沒有控制生產可能因為開機啟動的刮擦導致膠帶撕裂、拉扯變形。

為了降低生產隱患，全面提升膠帶運輸機的安全生產質量，生產的管理人員可以針對運輸情況結合膠帶吊掛的理論聯合錨鏈理論，利用打錨桿等方式提升膠帶，減少兩側偏移問題，保證生產的安全性穩定性。

3.4.7 做好膠帶運輸機的物料運輸監督和防撒料問題

煤炭企業膠帶運輸機在運行期間經常會發生內部撒料、漏料等問題，對實際的生產管理全部過程造成極大的安全隱患和資源浪費。為了確保煤炭膠帶運輸機可以穩定運行需要全面監督生產操作風險，各個單位需要做好煤炭膠帶運輸機管理和分析，針對煤炭膠帶運輸機的實際生產全過程、物料運輸的路徑和承載量等進行研究分析，針對運輸機進行多角度調節，降低操作風險。

建議做好以下幾點工作：首先是做好物料運輸路徑研究，定期清理操作臺，降低運輸障礙導致傾覆、物料撒料、漏出等問題，確保生產運行質量。其次是在煤炭膠帶運輸機上安裝防墜物儀器等裝置，進而減少煤炭膠帶運輸機的操作運算運輸風險，確保生產效果。防墜儀器安裝在具有一定坡度的膠帶上可以避免物料灑落，運輸的安全性也更高。最后是做好陡坡管理?？梢詾槟z帶運輸機安裝防護網并對貨物進行防護，這些都可能避免貨物墜落而造成的膠帶跑偏。這種現象極其危險，嚴重時可發生人員傷亡事件的發生。

4 結語

煤炭膠帶運輸機是煤炭企業生產的重要設備之首，提高煤炭運輸效率就需要依靠它的不間斷運行，正確的操作可以為煤炭企業創造更高的生產效率。膠帶運輸機具有可運輸距離長、可操作性高、輸煤量大、運輸效能高、室外適應性強等優勢，故其穩定的運行是提高煤炭企業效益的重要保障之一。隨著煤炭需求的增高，開采量在逐年遞增，這對煤炭膠帶運輸機的使用性能提出了更高更嚴苛的要求。因此，管理員需要從煤炭膠帶運輸機的運行原理、煤炭膠帶運輸機的安裝流程以及煤炭膠帶運輸機的日常維護等入手發現膠帶跑偏的根本原因，并針對性地提出實施解決方案，切實提高煤炭膠帶運輸機穩定運行的效率，對煤炭企業提高生產效率具有極高的實用價值。煤炭膠帶運輸機受到多方面因素的影響，相關單位需要做好生產監督以及提升對故障處理工作的重視，切實提高故障處理的質量。這就要求煤炭企業的技術管理人員加強對煤炭膠帶運輸機的使用制度管理，制定完善的檢修措施方案，保證最大程度地降低煤炭膠帶運輸機的使用故障率，確保煤炭膠帶運輸機安全性能的提升。

綜上所述，煤炭企業對我國的現代經濟建設和發展有積極促進價值，煤炭企業關乎民生經濟，對我國的能源事業建設有重要影響。相關企業需保證煤炭膠帶運輸機的實際高效運行情況做好生產研究和分析，進一步提升煤炭生產效率，做好機械管理，進而降低生產風險，促進企業的建設，為我國的能源事業進步奠定基礎。

參考文獻

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