周斌,周毅,李萌,孫冰,何金平
(中海油能源發(fā)展股份有限公司 采油服務(wù)分公司,天津 300452)
LNG浮式轉(zhuǎn)接駁可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的LNG碼頭,不需要花費(fèi)高昂的價格專門建造LNG船靠港所需要的各種設(shè)備。同時,轉(zhuǎn)接駁讓LNG的傳輸變得更加方便快捷,LNG船不需要靠岸,只需要在碼頭附近的水域通過浮筒進(jìn)行系泊等待轉(zhuǎn)接駁到來即可。目前,國外正在積極研究并推廣浮式LNG轉(zhuǎn)駁系統(tǒng),采用LNG轉(zhuǎn)駁平臺結(jié)合漂浮軟管的方式,在無需碼頭的情況下實現(xiàn)LNG運(yùn)輸船和陸地或浮式儲罐間的傳輸,可有效解決傳統(tǒng)LNG接收站布局受限問題。但在國內(nèi),LNG浮式轉(zhuǎn)接駁設(shè)施的相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及制造有待研究。為此,探討LNG浮式轉(zhuǎn)接駁的選型及技術(shù)方案,涉及碼頭節(jié)省成本,LNG接收站布局,釋放碼頭空間等各方面的考慮。
LNG碼頭作為接收站的重要組成,是LNG海上運(yùn)輸和陸上管道運(yùn)輸?shù)慕徊纥c,是整個LNG運(yùn)輸?shù)难屎硪馈:侠磉x擇LNG碼頭位置是LNG接收站工程建設(shè)的重要工作,對整個工程的后續(xù)發(fā)展起著關(guān)鍵性作用。雖然全國沿海新增布局了多處港址,但受制于規(guī)劃的符合性、水域條件、陸域條件、船舶航行條件等多因素影響,需開展碼頭選址研究,部分站址通過充分的可行性論證可以實現(xiàn)傳統(tǒng)LNG接收站模式的布局。但是,也存在部分站址通過充分的可行性論證后,最終得出的結(jié)論是不具備布局傳統(tǒng)的碼頭接駁設(shè)施條件。
因此,積極探索LNG浮式接轉(zhuǎn)駁系統(tǒng)的應(yīng)用可行性,深入開展 LNG浮式轉(zhuǎn)接駁平臺適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)研究和LNG浮式轉(zhuǎn)接駁平臺方案論證,進(jìn)而形成可行的優(yōu)化設(shè)計方案,實現(xiàn)LNG行業(yè)的技術(shù)突破,解決我國局部港口發(fā)展LNG的限制,加快中國海油沿海及長江干線的LNG接收站碼頭布局非常必要。
LNG浮式轉(zhuǎn)接駁選型主要有以下三種。
1)挪威Connect LNG公司投入使用的半潛式品字形轉(zhuǎn)接駁UTS。該方案中用于傳輸貨物的軟管盤放于甲板,所以對甲板的面積需求較大,船寬較大。主船體采用3根立柱提供浮力,波浪載荷較小,連接方式采用真空吸附裝置與LNG船體連接,能快速牢固傳輸貨物,該方案的優(yōu)點是不需要人值班看守、能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。采用Connect LNG方案傳輸貨物的場景見圖1。

圖1 Connect LNG方案作業(yè)場景
2)HOULDER公司研發(fā)的方駁箱型轉(zhuǎn)接駁。該方案采用普通駁船型,船體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu),淺吃水,甲板上面布置軟管吊和軟管架。連接方式采用纜繩與LNG船體連接。該方案的優(yōu)勢在于可自航,但需要有人操作。配有KHOBRA傳輸系統(tǒng),該系統(tǒng)包括折臂吊和具備運(yùn)動補(bǔ)償和應(yīng)急釋放ERS的裝卸系統(tǒng)。HOULDER方案傳輸貨物的場景見圖2。

圖2 HOULDER方案作業(yè)場景
3)Stena公司研發(fā)的半潛式方形轉(zhuǎn)接駁。該方案將設(shè)備系統(tǒng)直接布置在運(yùn)輸船上,獨(dú)立性較高,不需要值守,可以遠(yuǎn)程操作。系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)時不需額外的輔助船舶,軟管卷筒布置在甲板上,吊機(jī)需要占用較大的甲板面積來用于軟管操作,因此對甲板尺度要求較大。采用內(nèi)置式錨鏈定位,用大型低摩擦護(hù)舷與LNG船體連接。方形轉(zhuǎn)接駁作業(yè)場景見圖3。

圖3 Stena方案作業(yè)場景
ConnectLNG的品字形轉(zhuǎn)接駁和Stena公司的方形轉(zhuǎn)接駁均為半潛式,小水線面型,抵抗環(huán)境能力更強(qiáng)。駁船船型設(shè)計及施工簡單,吃水淺,易于使用和維護(hù),能夠在指定海域下安全可靠系泊作業(yè),故推薦駁船型。LNG船采用浮筒式多點系泊,轉(zhuǎn)接駁采用旁靠纜繩系泊或吸盤系泊,轉(zhuǎn)接駁閑置時系泊在浮筒上或停靠碼頭。轉(zhuǎn)接駁要盡量簡配,不配軟管吊和漂浮軟管卷筒,重要設(shè)備包括岸端電網(wǎng)、控制、氮?dú)庀到y(tǒng)等重要設(shè)備依托在岸上。動力設(shè)計不配置推進(jìn)系統(tǒng),依托作業(yè)值守拖輪頂推驅(qū)動。采用無人遙控作業(yè),不配置現(xiàn)場人員,僅在接卸軟管時人員會輔助操作。
1)優(yōu)化布置,合理高效使用空間。收納槽盡可能向船體邊緣靠,增加甲板有效面積。各種裝置布置緊湊,在保留足夠的人行過道時,盡可能減少占用甲板面積。
2)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,控制空船重量。進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,設(shè)置固定壓載艙,控制平臺船體的結(jié)構(gòu)重量。
3)尺度優(yōu)化,總體性能不降低。在滿足性能要求的前提下,盡力降低主要尺度:型長、型寬、型深。優(yōu)化布置,使空間更合理高效小巧靈便更易于操作,同時還能節(jié)約成本。
4)安全環(huán)保,考慮海洋防污染要求。平臺沒有動力系統(tǒng)和居住艙室,不產(chǎn)生大氣污染和生活廢水,具有綠色環(huán)保的特點。
考慮到碼頭的實際情況和LNG浮式裝接駁主尺度的設(shè)計思路,設(shè)計5種方案并進(jìn)行對比分析,5種設(shè)計方案的主要參數(shù)見表1。

表1 5種方案主要參數(shù)
方案一軟管的收納是繞成圓盤狀堆放于甲板上(見圖4),為了保護(hù)軟管不被擠壓破壞,需要單獨(dú)給軟管設(shè)置較大的甲板面積,并且為了便于其他管系和設(shè)備的布置還需將軟管所在位置的甲板升高,需要較大的船體結(jié)構(gòu)。

圖4 軟管盤放于甲板
這種布置方式不僅浪費(fèi)甲板面積,而且對軟管的彎曲要求較高,還需要配置專用的鞍座放置軟管接口。軟管在被軟管吊拉上去時,管子展開一圈,需要繞自己的軸旋轉(zhuǎn)360°,扭轉(zhuǎn)變形對軟管的損傷較大。傳輸作業(yè)時由現(xiàn)場人員協(xié)調(diào)LNG船軟管吊進(jìn)行軟管的吊放,以及軟管接頭的連接。方案一布置方式見圖5。

圖5 方案一布置示意
方案二在轉(zhuǎn)接駁平臺上面設(shè)計軟管收納槽(見圖6),可以根據(jù)軟管的長度來設(shè)計收納槽的大小,槽的數(shù)目根據(jù)軟管數(shù)目確定。每根管子都是一個獨(dú)立的槽,互不干擾,在收納槽的的頂端,每個槽之間都有半圓形的喇叭口,喇叭口也是互不干涉的,槽里面全部都是軟管呈蛇形儲存盤放在里面,當(dāng)轉(zhuǎn)接駁和LNG船靠近時,通過LNG船的軟管吊將收納槽中,這個軟管給拉到LNG船的軟管接口處,當(dāng)貨物傳輸完畢后,由于每個槽比軟管的直徑稍大,軟管通過重力作用回到槽里面后,只能自動折曲成最初狀態(tài),通過這樣的設(shè)計,軟管在完成傳輸后回到槽里面的過程中不會出現(xiàn)其他的狀態(tài)。占用甲板面積較小,不需要為了防止軟管形變而改變船體的形狀,并且不需要安裝專用的鞍座。

圖6 軟管收納槽
這種收納槽的主要優(yōu)點是進(jìn)出自如,沒有阻礙,除了有小量的彎曲變形,沒有任何扭曲變形。
采用的這種復(fù)合軟管重量輕、更柔軟,抗臭氧,耐老化,壽命長,彎曲半徑小易于操作,尺寸范圍大,耐化學(xué)腐蝕性能廣,管體沒有金屬疲勞破壞點,不會產(chǎn)生突然破裂,安全性能好,5倍的壓力安全系數(shù),能承受更大的脈沖壓力。
方案二在轉(zhuǎn)接駁平臺上面的軟管收納槽共設(shè)計有3個槽位,按照液管、氣管和液管的順序放置軟管,通過LNG船的軟管吊將收納槽里面的軟管吊起來和LNG船上的管匯連接,從而進(jìn)行貨物輸送。方案二的布置方式見圖7。

圖7 方案二布置示意
方案三的布置方式見圖8,甲板上的收納槽設(shè)計成5個槽位,中間放置氣管,其余兩邊均放置液管,收納槽的位置放置在甲板中間,防止轉(zhuǎn)接駁發(fā)生橫傾現(xiàn)象,在左右兩舷布置信號燈,用于表示船舶所處的狀態(tài)或者發(fā)出某種信號以及進(jìn)行近距離通信聯(lián)絡(luò)。

圖8 方案三布置示意
方案四的布置方式見圖9,在收納槽的周圍布置1圈走臺,方便人員進(jìn)行操作和日常維修,走臺兩側(cè)布置扶梯。同時,由于采用了較重的吸附裝置放置在轉(zhuǎn)接駁左舷,導(dǎo)致轉(zhuǎn)接駁具有重心失衡的現(xiàn)象,為了保證轉(zhuǎn)接駁整體浮態(tài),在右舷設(shè)計一個固定壓載艙來平衡左舷超出的重量。

圖9 方案四布置示意
由于固定壓載艙是設(shè)計在轉(zhuǎn)接駁中間,且橫艙壁斷開,對整體的結(jié)構(gòu)有較大的損傷。因此,調(diào)整后將甲板室的位置設(shè)計在了轉(zhuǎn)接駁中部,在右舷設(shè)計兩個固定壓載箱,專門放置重物用于平衡左舷超出的重量。并且微調(diào)了收納槽的位置,使整體的布局更加合理協(xié)調(diào)。方案五的布置見圖10。

圖10 方案五布置示意
經(jīng)過綜合分析,方案一的設(shè)計較為簡單,考慮的情況不多,僅就平臺的作業(yè)進(jìn)行了設(shè)計,在軟管的放置、連接方式等方面欠缺考慮,與實際情況有差距。方案二設(shè)計了收納槽,但是其他方面考慮的較少。方案三增加了跨接管收納槽、甲板室等布置,但是采用纜繩系泊可能會使平臺與LNG船浮態(tài)不一致,容易造成事故,而且主尺度和排水量較大,由于收納槽在船左舷,右舷沒有與之相匹配的重量,容易造成橫傾,給平臺的作業(yè)造成干擾,同時收納槽要離左舷要有足夠的人行道距離,而且靠球的位置容易影響纜繩系泊的位置,總體的布置不協(xié)調(diào)。
方案四在方案三基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),采用吸附裝置和LNG船連接,保證了平臺的浮態(tài)能夠隨著LNG船吃水的減小而變化,不會產(chǎn)生風(fēng)險;收納槽的長度進(jìn)行了縮短,高度增加,并且在周圍設(shè)置了1圈走臺,以覆蓋和保護(hù)軟管,方便人員檢修操作;距離左舷保證了至少210 mm的距離,并且將靠球的位置移到了船中間兩側(cè),使其不會影響吸附裝置的布置;跨接軟管在收納槽底部的出口移到收納槽首部,出槽后彎轉(zhuǎn)180°,然后向后延伸與管匯相連,舷燈也布置在了兩側(cè)的欄桿上,可減少甲板的占用面積。為了平衡左舷的重量,使平臺的整體重力和浮力保持平衡,在右舷設(shè)置了1個固定壓載艙,裝載礦砂來平衡左舷的重量。
方案五在方案四的基礎(chǔ)上考慮了管系的布置合理性,使設(shè)計更加符合工程實際。收納槽外面連接的部分通過三通接頭和甲板上20 in軟管連接,從而減少軟管數(shù)量。同時為了調(diào)節(jié)浮態(tài)方便,在右舷增設(shè)2個固定壓載箱,使之代替固定壓載艙。
總結(jié)每個方案的特點,見表2、3。

表2 各方案缺點對比

表3 各方案優(yōu)點對比
對比以上5個方案,綜合評價認(rèn)為方案五符合性能要求且較優(yōu)。
考慮到甲板上的軟管收納、船體的結(jié)構(gòu)重量、LNG船的連接方式,以及整體空間布局的要求,最終選取五種方案五。但在設(shè)計中沒有考慮材料選擇和投入使用方面對設(shè)計方案的影響,如不同材料對轉(zhuǎn)接駁使用壽命和安全性以及穩(wěn)定性的影響。因此,在后續(xù)的研究中,還要結(jié)合更多實際的作業(yè)環(huán)境來完善設(shè)計方案,如操作方面,配備專業(yè)的傳輸操作手冊。安全方面,要劃分出危險區(qū)域,要在轉(zhuǎn)接駁上布置及考慮船上消防、救生設(shè)備及逃生路線等。