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廣西仫佬族煤砂陶滲碳工藝調(diào)查研究

2022-04-25 07:24:28譚宇羚汪常明
陶瓷科學(xué)與藝術(shù) 2022年3期
關(guān)鍵詞:工藝

譚宇羚 汪常明

廣西民族大學(xué)科技史與科技文化研究院 廣西南寧 530000

一、陶器滲碳工藝概述

陶器的滲碳是在一定燒制溫度范圍,碳粒逐漸滲入并沉積在陶胎的孔隙之內(nèi),成為陶胎的一個(gè)組成部分,使得陶胎的表面乃至胎心都變成黑色,黑陶即滲碳所致。[1]致使陶器滲碳的物質(zhì)有稻草、稻殼、粟殼、木柴、木屑、草末、松枝等。中國陶器的滲碳工藝最早可以追溯到賈湖文化、裴李崗文化。到了新石器時(shí)代晚期的龍山文化,黑陶的出現(xiàn),使陶器的滲碳工藝發(fā)揮得淋漓盡致。隨著滲碳技術(shù)的發(fā)展,人們?cè)谥铺占夹g(shù)上,對(duì)溫度、時(shí)間以及羼和料等的把握更加成熟。同時(shí),經(jīng)滲碳后的傳統(tǒng)陶器質(zhì)地堅(jiān)硬耐用,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和觀賞性。陶器滲碳的方法有兩種:第一種是窯內(nèi)滲碳,是陶器在窯內(nèi)燒制后直接封窯滲碳所致,因窯內(nèi)各處都充滿黑煙,陶器全身都因滲碳變成黑色,滲碳保溫時(shí)間長,胎心也會(huì)變成黑色,反之,則僅僅表皮變成黑色;第二種是窯外滲碳,利用陶器剛出窯尚處于高溫紅熱狀態(tài),所傳出的熱量使?jié)B碳物質(zhì)燃燒并產(chǎn)生青煙,青煙會(huì)使得陶器變黑,這種滲碳法使陶器滲碳層很淺,僅僅表皮呈黑色,但如果滲碳時(shí)間恰當(dāng)合理,陶器的內(nèi)部也會(huì)呈現(xiàn)黑色。

從前人對(duì)陶器的滲碳工藝研究來看,滲碳最明顯的結(jié)果就是使陶器呈現(xiàn)黑色。如周仁[2]、沈建興[3]、 朱鐵權(quán)[4]、 李文杰[5]等,運(yùn)用現(xiàn)代科技手段,進(jìn)一步研究了黑陶中的含鐵和滲碳量,證實(shí)了黑陶表面黑色的主要物質(zhì)是炭黑,這些炭黑是經(jīng)由滲碳工藝形成的。郭強(qiáng)[6]、 劉鵬[7]等認(rèn)為陶器呈黑色,是由于制作陶器所包含的物質(zhì)在煅燒時(shí),再配以木柴等燃料是非常容易引起水分含量和窯爐進(jìn)風(fēng)量等條件不同的,非常容易造成陶器的吸煙,也就是由于這種偶然現(xiàn)象才導(dǎo)致了陶器呈現(xiàn)出黑色。同時(shí),劉鵬還利用河北滄州黏土來仿制黑陶,進(jìn)一步探討了陶器滲碳的機(jī)理,發(fā)現(xiàn)陶器在不同的溫度下呈現(xiàn)的顏色不同,如在600℃以下滲碳而成的黑陶顏色為墨黑色,且燒成溫度在630℃以下時(shí)還可以保留表面原有的拋光光澤,高于630℃時(shí)黑色變?nèi)酰哂?00℃時(shí)陶器內(nèi)部逐漸變灰白色。[8]這一研究從另一個(gè)方面證實(shí)了黑陶的呈色原因,與其燒成溫度有很大的關(guān)系。

許多傳統(tǒng)陶器在燒制過程中,也都會(huì)采用松枝等高油脂類木材進(jìn)行燜燒嗆釉,在燒制過程中會(huì)因不完全燃燒而造成大量的碳素等物質(zhì)滲入,從而保證了陶器的顏色在外觀上烏黑發(fā)亮。如麥宿藏區(qū)的黑陶便是使用熏燒或煙熏滲碳的方法燒制而成的[9], 稻城亞丁阿西黑陶[10]、湯堆村藏族黑陶[11]、 傣族黑陶[12]等則是以把燒紅的器物埋入鋸木灰或谷殼中的方式完成滲碳過程,云南景洪傣族[13]也會(huì)在封火前填進(jìn)谷殼,使之產(chǎn)生煙霧,以這種滲碳的方式燒成黑陶。

為了進(jìn)一步探索陶器滲碳工藝的機(jī)理和特征,本文對(duì)廣西仫佬族煤砂陶的燒制進(jìn)行了調(diào)查研究,以期為史前滲碳陶工藝研究提供更多民族學(xué)證據(jù),同時(shí)為非物質(zhì)文化遺產(chǎn)傳承與保護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。

二、羅城仫佬族煤砂陶基本情況

羅城仫佬族自治縣(以下簡(jiǎn)稱羅城)位于廣西壯族自治區(qū)(以下簡(jiǎn)稱廣西)北部,河池市東部,云貴高原苗嶺山脈九萬大山南沿地帶。地處東經(jīng)108°29′~109°10′,北緯24°38′~25°12′,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū),四季分明,夏日酷熱、冬日嚴(yán)寒,年降水量多,水資源豐富,日照充足,土壤肥沃,優(yōu)越的自然條件為農(nóng)耕提供了便利。同時(shí),羅城是廣西重要產(chǎn)煤區(qū)之一,煤礦資源藏量豐富,煤質(zhì)較好,素有“百里煤鄉(xiāng)”的美譽(yù)。[14]仫佬族煤砂陶所地處羅城縣四把鎮(zhèn)三堆屯,該屯有40多戶居民,全部為吳姓且都為仫佬族,祖先于明朝自湖南遷居至大梧村,后由大梧村遷居至此。由于當(dāng)?shù)靥N(yùn)藏著豐富的煤、硫磺等資源,為日常生活提供燃料的同時(shí),也為煤砂陶的制作提供了原料支撐。

二十世紀(jì)六七十年代,三堆屯家家戶戶都會(huì)制作煤砂陶,并以制作煤砂陶為生活來源和經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ),煤砂陶成為了仫佬族人生活中必不可少的日常用具。發(fā)展至20世紀(jì)90年代末,由于受現(xiàn)代化的沖擊,煤砂陶逐漸淡出了人們的日常生活。目前,三堆能熟練掌握整套煤砂陶制作技藝的師傅寥寥無幾,煤砂陶制作技藝瀕臨失傳。

煤砂陶的制作工藝如下:采集熟煤和白泥作為原料,然后將熟煤和白泥分別用木碓舂成粉末,再用竹篩篩粉末,按照1:1(熟煤:白泥)的比例混合,再加入適量的煤夾粉,利用泥撬板在打泥板上反復(fù)拍打泥料(圖1),使泥料具有韌性。制作煤砂陶的陶輪是原始慢輪,需要人工安裝,安裝好陶輪,能平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)為止,制陶者先在陶輪上人工將原料制成餅型,再利用模具,進(jìn)行拉坯、修整和裝飾(圖2),最后進(jìn)行燒制和“過釉”,這樣一個(gè)煤砂陶就制作完成了。

圖1 用泥撬板在打泥板上反復(fù)拍打原料

圖2 利用模具拉坯成型

三、羅城煤砂陶的“過釉”工藝

“過釉”,是當(dāng)?shù)刎锢凶逯铺展そ车慕蟹ǎ馑际墙o陶器上釉。經(jīng)過“過釉”工序后,煤砂陶原來的紅色胎體表面變得烏黑發(fā)亮。羅城煤砂陶“過釉”的原料是松枝,并且是要帶有一點(diǎn)枝干的干松枝。“過釉”的工具有釉井(深107cm,直徑為55cm)、挑桿(帶鉤的挑桿)和釉井蓋等。

煤砂陶“過釉”之前需要提前以木柴或煤炭為燃料,將釉井燒至干燥,剛燒至干燥的釉井溫度有700~800°C。如果釉井經(jīng)常使用,且不潮濕,就只需燒幾個(gè)小時(shí);如果釉井長時(shí)間不使用,很潮濕,則可能需要將釉井燒幾天之久,一直將釉井燒至干燥為止。釉井干燥冷卻后,取適量的干松枝鋪滿釉井的底部,為煤砂陶的“過釉”做好準(zhǔn)備。

“過釉”的時(shí)候,把剛燒好的高溫火紅透明的煤砂陶(圖3),用帶鉤的挑桿把煤砂陶挑起來,放進(jìn)釉井里(圖4),高溫的煤砂陶使釉井底部的干松枝頓時(shí)燃燒起來,這時(shí)再往釉井里灑一些干松枝,把釉井蓋蓋上(圖5),然后再把蓋子旁邊的泥粉與鐵蓋邊緣緊緊縫合后,用干松枝點(diǎn)燃罩邊緣溢出來的煙(防止漏風(fēng)進(jìn)釉井里,釉井里是要密封的,這樣上釉才均勻)(圖6),這樣就會(huì)產(chǎn)生更多青煙,青煙給剛燒制好的煤砂陶鍍上了一層亮亮的“黑釉”(圖7)。

圖4 將煤砂陶放進(jìn)釉井里(莫文師提供)

圖5 蓋上井蓋(莫文師提供)

圖6 用干松枝點(diǎn)燃罩邊緣溢出來的煙(莫文師提供)

圖7 煤砂陶鍍上了一層亮亮的“黑釉”(莫文師提供)

“過釉”的最佳時(shí)長為15分鐘左右,如果“過釉”的時(shí)間過短的話,“過釉”就不均勻,也達(dá)不到一定的硬度;如果“過釉”的時(shí)間過長,而在蓋上釉井蓋后,釉井里面充滿煙,松枝也不能完全燃燒,就溫度而言,這是一種無效的燃燒,如果長時(shí)間不取出煤砂陶,隨著釉井里的溫度降低,煤砂陶的釉料很難有機(jī)會(huì)均勻融合。所以,為了減少瑕疵,“過釉”時(shí)間為15分鐘左右剛好。

此外,當(dāng)?shù)貙泼荷疤盏臓t窯稱為“雞窩”(圖3)。一個(gè)爐窯有兩個(gè)“雞窩”,之所以做兩個(gè)雞窩窯,主要是為了可以連續(xù)燒制,其中一個(gè)燒制的同時(shí)可以給另外一個(gè)預(yù)熱,為燒制做準(zhǔn)備。同時(shí),在“雞窩”的旁邊地面上挖有兩個(gè)釉井,也是為了連續(xù)不間斷“過釉”,提高效率和節(jié)省能源。兩個(gè)釉井需配合燒制煤砂陶的兩個(gè)“雞窩”,一邊“過釉”,一邊提前預(yù)熱。燒制一批煤砂陶時(shí)間為10~20分鐘,為保證煤砂陶的溫度,需將燒制好的煤砂陶立即放入已經(jīng)提前預(yù)熱好的釉井里“過釉”,這樣“雞窩”和釉井一邊燒制,一邊預(yù)熱,循環(huán)利用,達(dá)到了節(jié)能的目的。

圖3 雞窩窯中燒得火紅透明的煤砂陶(莫文師提供)

四、結(jié)語

根據(jù)前面的描述可知,仫佬族煤砂陶的“過釉”,實(shí)質(zhì)上是一種滲碳工藝。從其顏色看,煤砂陶通體黑亮,有光澤,敲擊聲音清脆,可知其燒制溫度較高,滲碳完全。高溫的煤砂陶與松枝相遇,松枝不完全燃燒產(chǎn)生大量炭黑并滲入煤砂陶坯體,并在一定的溫度范圍內(nèi),碳粒逐漸滲入、沉積在陶胎的孔隙之內(nèi),成為煤砂陶的一個(gè)部分,使煤砂陶的表面乃至整個(gè)陶身變黑和發(fā)亮。因此,廣西羅城仫佬族煤砂陶外觀由紅變黑就是滲碳的結(jié)果。在這一過程中,將煤砂陶坯體從燒制的爐窯中取出,放到“釉井”里進(jìn)行“燜燒”,應(yīng)屬于窯外滲碳,帶有滲碳工藝初期形式的痕跡。然而,滲碳過程又是在封閉性相對(duì)好的釉井中進(jìn)行,釉井在此前已經(jīng)預(yù)熱,坯體的密度和溫度都處在比較理想的狀態(tài),這種形式卻帶有窯內(nèi)滲碳的意味。因此,羅城仫佬族煤砂陶的制作可以認(rèn)為是一種介于窯外滲碳與窯內(nèi)滲碳之間的過渡形式,是一種非常原始的滲碳方式。對(duì)其進(jìn)行深入的民族考古與技術(shù)分析,將有助于我們理解早期陶器滲碳工藝的發(fā)展與演變歷史。

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