裴琦瑋
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)大斗溝有限公司,山西 大同 037003)
大斗溝煤礦三盤區(qū)為暗斜井運(yùn)輸,嚴(yán)重制約著煤炭開采,且開采設(shè)備的維修量比較大,為了優(yōu)化采區(qū)的運(yùn)煤系統(tǒng),提升運(yùn)輸能力,對皮帶順槽進(jìn)行貫通[1-3]。2#層8208工作面由5207巷與5208巷及切眼巷組成,其中5207巷巷道全長2053 m,5208巷巷道全長2113 m,工作面寬180 m。5207巷已掘進(jìn)1569 m,5208巷獨(dú)立掘進(jìn),到位后掘進(jìn)切眼180 m,切眼到位反掘5207巷61.49 m與已掘5207正巷在K點(diǎn)(8207切眼位置)處進(jìn)行貫通,形成8208工作面。因此,需要制定貫通測量設(shè)計(jì)方案。
三盤區(qū)山2#煤層厚度為1.2~1.6 m/1.3 m,傾斜角度為2°~6°,局部含有1~2層矸石,屬于穩(wěn)定煤層。老頂煤層厚度為2.9~13.81 m,巖性是細(xì)砂巖和粗砂巖;直接頂煤層厚度為0.8~3.65 m,巖性是灰色粉細(xì)砂巖;偽頂煤層厚度為0.2~0.78 m,巖性是炭質(zhì)泥巖;底板煤層厚度為1.0~2.0 m,巖性是粉砂巖。為了確保貫通測量精度,預(yù)計(jì)在皮帶順槽(5207巷8207切眼處)進(jìn)行貫通,貫通預(yù)計(jì)施測導(dǎo)線全長4408 m。
此次貫通測量儀器統(tǒng)一采用同一臺徠卡TS06型全站儀,進(jìn)行7″級控制導(dǎo)線及日常放線以及采區(qū)控制導(dǎo)線的施測[4-7]。
5207巷7″級控制導(dǎo)線由山2#層皮帶大巷7″級控制導(dǎo)線點(diǎn)永L2、永L3、永L4點(diǎn)為起始,測至K點(diǎn)處;5208巷以山2#層皮帶大巷7″級控制導(dǎo)線點(diǎn)永L2、永L3、永L4點(diǎn)為起始引測導(dǎo)線,并標(biāo)定中線,巷道每150 m埋設(shè)一個7″級導(dǎo)線控制點(diǎn)。在進(jìn)行7″級導(dǎo)線測量時,按《規(guī)程》要求,每測站進(jìn)行兩次測回,一次測回的上、下半測回互差要小于20″,測回間互差要小于12″。
在掘進(jìn)期間,隨著巷道的延伸,7″級導(dǎo)線點(diǎn)也隨著進(jìn)行延測,每支導(dǎo)線均進(jìn)行兩次獨(dú)立觀測,將兩側(cè)測量結(jié)果取平均值后得到最終值。待完全貫通后,導(dǎo)線自成閉合進(jìn)行平差。
在導(dǎo)線測量的同時,按照四等水準(zhǔn)測量的要求進(jìn)行三角高程測量[8-10],其示意圖如圖1。

圖1 三角高程測量示意圖
對垂直角的觀測應(yīng)符合測量的限差要求,在觀測前后,用小鋼卷尺對儀高和覘標(biāo)高分別進(jìn)行一次測量,兩次測量的互差應(yīng)小于4 mm,取兩次測量的平均值作為最終值。三角高程測量時要進(jìn)行往返測量,相鄰兩點(diǎn)的往返測高差的互差應(yīng)小于(10±0.3)Lmm(L為導(dǎo)線水平邊長,m)。取往返測高差的平均值作為一次測量的最終值,貫通后自成閉合進(jìn)行平差。三角高程測量的技術(shù)要求見表1,其中S為邊長,km。

表1 三角高程測量技術(shù)要求
在施測控制導(dǎo)線測距時加入溫度、氣壓,光電測距導(dǎo)線技術(shù)要求見表2。其中,A為固定誤差,mm;B為比例誤差,mm/km;D為測距邊長,km。

表2 光電測距導(dǎo)線技術(shù)要求
按《規(guī)程》要求,井下測角中誤差mβ下=±7″,測邊中誤差mL=±2 mm +2×10-6。
井下測角誤差引起貫通相遇點(diǎn)K在水平方向X′軸上的誤差為:

考慮到兩次獨(dú)立觀測,則:

井下測邊誤差引起貫通相遇點(diǎn)K在水平方向X′軸上的誤差為:

考慮到兩次獨(dú)立觀測,則:

取2倍的誤差為預(yù)計(jì)誤差

根據(jù)實(shí)際測量資料分析,求出貫通每公里的高程中誤差為:

取2倍的誤差為預(yù)計(jì)誤差,則:

通過誤差預(yù)計(jì),貫通相遇點(diǎn)K點(diǎn)在水平方向上的預(yù)計(jì)誤差為±0.371 m<±0.5 m,高程預(yù)計(jì)誤差為±0.159 m<±0.2 m,水平方向以及高程預(yù)計(jì)誤差均小于貫通偏差值。
在巷道掘進(jìn)過程中,每間隔50~60 m進(jìn)行一次中線延伸,間隔50~100 m按15″級導(dǎo)線要求實(shí)施一次導(dǎo)線測量,延伸中線及采區(qū)控制導(dǎo)線用徠卡TS06儀器進(jìn)行施測。每掘進(jìn)300 m按7″級控制導(dǎo)線要求實(shí)施一次測量,控制導(dǎo)線采區(qū)用徠卡TS06儀器進(jìn)行施測。在進(jìn)行導(dǎo)線測量的同時進(jìn)行三角高程測量,在導(dǎo)線測量后,根據(jù)實(shí)際測量的角度,及時調(diào)整巷道的方位。
根據(jù)選定的測量方案,進(jìn)行貫通測量和計(jì)算,對每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行檢核,同時對比實(shí)際測量精度與設(shè)計(jì)要求精度,如果實(shí)際測量的精度低于設(shè)計(jì)精度要求時,要找出具體原因,提高測量精度,進(jìn)行重新施測。為減少人為誤差的影響,兩次測量選擇不同的施測人員,測量時要注意檢查導(dǎo)線點(diǎn)的變化情況,將導(dǎo)線點(diǎn)盡可能地布設(shè)在穩(wěn)固的圍巖上。同時加強(qiáng)對技術(shù)上的管理,經(jīng)過復(fù)測、重新計(jì)算以及平差和短邊多測回等技術(shù)措施,確保貫通測量控制成果的準(zhǔn)確性以及貫通測量的精確度。
大斗溝煤礦皮帶順槽貫通測量施工及計(jì)算過程都嚴(yán)格按照規(guī)程相關(guān)要求,根據(jù)貫通測量精度誤差分析,滿足貫通要求,在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際貫通后,對貫通誤差進(jìn)行測量。貫通相遇點(diǎn)在水平方向上的誤差預(yù)計(jì)絕對值為0.368 m,小于規(guī)定的0.5 m;在垂直方向上的誤差預(yù)計(jì)絕對值為0.110 m,小于規(guī)定的0.2 m。貫通精度較高,能滿足巷道的使用要求。
針對大斗溝煤礦運(yùn)煤系統(tǒng)的改造,對8202工作面皮帶順槽進(jìn)行貫通,根據(jù)工作面的地質(zhì)概況,制定貫通測量方案,并計(jì)算貫通測量誤差預(yù)計(jì),分析貫通測量精度,結(jié)果如下:
(1)通過井下導(dǎo)線測量和三角高程測量方法,完成了對皮帶順槽的順利貫通,提高測量精度。
(2)在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際貫通后,對貫通誤差進(jìn)行測量。貫通相遇點(diǎn)在水平方向上的誤差預(yù)計(jì)絕對值為0.368 m,小于規(guī)定的0.5 m;在垂直方向上的誤差預(yù)計(jì)絕對值為0.110 m,小于規(guī)定的0.2 m。貫通精度較高,能滿足巷道的使用要求。