五氧化二磷取用量對軟糖干燥失重的影響研究

邱 妹，曾冬燕，肖雪梅

（湯臣倍健股份有限公司，廣東 珠海 519040）

在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營養成分會受到一定程度的損失。有的物料熔點低，或對熱不穩定不能加熱，在減壓條件下，采用減壓干燥劑干燥法可降低干燥溫度和縮短干燥時間，使部分在干燥過程中容易發生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有特性，能減少品質的損失[1-4]。真空干燥是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內，在用真空系統抽真空的同時，對被干燥物料適當持續加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走[5-7]。在干燥的同時，干燥器中加入吸水性能最好的五氧化二磷（P2O5），能與空氣里微量的水快速發生反應，以達到提高干燥效率的效果，但五氧化二磷溶于水產生大量熱并生成磷酸，化學反應為P2O5+H2O=2HPO3對大多數金屬有輕微的腐蝕性局部刺激很強，蒸汽與粉塵能嚴重刺激眼、黏膜、皮膚和呼吸系統[8-9]。量不夠會在吸水后表面生成一層很黏的磷酸，妨礙其進一步的干燥作用，針對五氧化二磷毒害性及利用最大化，選擇合適的取樣量顯得尤其重要。

1 材料與方法

1.1 試劑與材料

五氧化二磷，廣州化學試劑廠提供；湯臣倍健軟糖、多維軟糖、膠原蛋白軟糖、高纖軟糖；扁型稱量瓶25 mm×40 mm。

DHZ-6092A型上海諾恒真空干燥箱、干燥器（帶干燥劑）、SXE204型電子天平。

1.2 試驗方法

1.2.1 樣品制備

稱取已干燥恒質量的稱量瓶，分別精確稱取樣品2～3 g；用蒸發皿盛裝適量的五氧化二磷放入真空干燥箱內，真空度達到0.09 MPa，調節溫度控制為80±2℃，干燥至少4 h取出稱量瓶，加蓋后放入干燥器內，放置冷卻至室溫后取出稱質量，精確至0.000 1 g。重復操作，加熱至少1 h稱質量，直至連續2次稱量所得的質量差不超過0.002 g。

1.2.2 樣品處理分析

稱取含水量分別為5%～10%，10%～15%，15%～20%的3組樣品，加入的五氧化二磷量為5～30 g，在80±2℃條件下分別進行試驗，查看樣品干燥失重結果。

2 結果與分析

2.1 結果分析

含水量5%～10%干燥失重結果見表1，含水量10%～15%干燥失重結果見表2，含水量15%～20%干燥失重結果見表3。

表1 含水量5%～10%干燥失重結果/%

表2 含水量10%～15%干燥失重結果/%

表3 含水量15%～20%干燥失重結果/%

用上述方法采用不同質量的五氧化二磷進行試驗測試。按本方法測定的干燥失重在樣品含水量在5%～10%，10%～15%，15%～20%時五氧化二磷使用量分別為10，15，20 g時的結果為6.22%，14.40%，17.98%，該試驗條件下樣品干燥完全，五氧化二磷的使用效率達到最優化，為合適的取用量。五氧化二磷量太少會導致干燥不完全，導致結果偏小（如2.58%，13.44%，14.44%），尤其水分含量越高的樣品越容易干燥不完全，結果偏差越大，量太多會造成不必要的浪費，徒增其毒性。試驗結果表明，對干燥失重試驗中五氧化二磷的稱取量具有參考意義。

2.2 樣品重復性

取水分含量為5%～10%，10%～15%，15%～20%的樣品3組各6個樣，分別采用10，15，20 g五氧化二磷按此方法進行對檢測結果的重復性進行確認。

含水量5%～10%重復性結果見表4，含水量10%～15%重復性結果見表5，含水量15%～20%重復性結果見表6。

表4 含水量5%～10%重復性結果

表5 含水量10%～15%重復性結果

表6 含水量15%～20%重復性結果

由表4～表6可知，樣品含水量5%～10%，10%～15%，15%～20%干燥失重RSD為0.5%～1.5%，重復性結果良好，表明該方法五氧化二磷的使用量滿足試驗要求。

3 結論

對五氧化二磷進行定量使用，能使其在樣品進行干燥失重試驗時，利用率達到最大優化，最大程度地降低其毒性對試驗人員的影響，能保證試驗數據結果的準確性及保障試驗人員的健康與安全。