李杰
(山西省晉神沙坪煤業(yè)有限公司,山西 忻州 036500)
目前,我國(guó)對(duì)于煤礦井下所使用的掘錨一體機(jī)研究方向及內(nèi)容大多在快速掘進(jìn)、支護(hù)技術(shù)研究和后配套選型上,對(duì)掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道及二次成巷掘進(jìn)工藝研究極少,造成掘錨一體機(jī)只能掘進(jìn)常規(guī)巷道的誤區(qū),磁窯溝煤業(yè)近幾年來一直對(duì)掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道掘進(jìn)工序進(jìn)行摸索、研究,嘗試多樣化掘進(jìn)施工大斷面巷道掘進(jìn)工藝及二次成巷掘進(jìn)工序,通過不斷的在井下實(shí)踐應(yīng)用,優(yōu)勢(shì)顯著。磁窯溝煤業(yè)10109切眼采用掘錨一體機(jī)施工大斷面切眼二次成巷掘進(jìn)工序,使用切槽、采垛二次工序來完成巷道的掘進(jìn),此項(xiàng)工藝不僅減少職工人員投入數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度,加強(qiáng)頂板支護(hù),巷道頂板受采動(dòng)影響較小,有效控制了底板,消除了諸多不安全因素,對(duì)掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道掘進(jìn)工序有了新的嘗試。
10109切眼掘進(jìn)工作面,東面為10110工作面(未布置),南面為原煤子塔煤礦開采區(qū)域,西面為10103工作面(已于2014年7月完成回采)。對(duì)應(yīng)地表為山西西北部黃土高原中—低山區(qū)地形,地表為黃土和紅土覆蓋。10109切眼地面最低點(diǎn)位于10109切眼與膠運(yùn)順槽交叉處,地表高程為+1 050 m,推測(cè)該處對(duì)應(yīng)煤層底板高程為+962 m,采深為88 m。根據(jù)《礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》,10109工作面受S4向斜影響。S4向斜位于煤礦南部,軸線位于ZK19、補(bǔ)6號(hào)孔附近,軸向從北向南有所彎曲,從補(bǔ)6孔到ZK19孔的變化趨勢(shì)為NW—N—NNE,總體向NW傾伏。根據(jù)煤層底板等高線,10109工作面總體北高南低,掘進(jìn)工作面坡度較為平緩,平均坡度為1.5°。根據(jù)井田范圍內(nèi)10-2號(hào)煤層開采情況,各區(qū)域均受到了褶皺,但影響不大。生產(chǎn)中需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)揭露情況的觀測(cè),如揭露隱伏地質(zhì)構(gòu)造,需及時(shí)調(diào)整工作面,盡量減少割入的泥巖影響煤質(zhì)。
10109切眼掘進(jìn)工作面全長(zhǎng)為200 m,全寬為7.8 m,全高為3.7 m,巷道斷面為28.86 m2,巷道凈斷面為27.65 m2(巷道凈寬7.64 m,凈高3.62 m);切眼正對(duì)調(diào)車硐室全長(zhǎng)為6 m、全寬為5.5 m、全高為3.7 m,開設(shè)1個(gè);切眼內(nèi)調(diào)車硐室全長(zhǎng)為6 m、全寬為5.5 m、全高為3.7 m,開設(shè)2個(gè);煤機(jī)機(jī)窩全長(zhǎng)為40 m,全寬為1.5 m、全高為3.7 m;切眼機(jī)頭、機(jī)尾各開架窩1個(gè),全長(zhǎng)5 m、全寬1 m、全高3.7 m,巷道開口抹角尺寸均為10 m×8 m。10109巷道平面如圖1所示。

圖1 1 01 09巷道平面Fig.1 Roadway layout of No.10109 Face
10109切眼支護(hù)示意如圖2所示。

圖2 1 01 09切眼支護(hù)示意Fig.2 Supporting diagram of No.10109 Cut
(1)工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí),由跟班副隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,停止掘進(jìn)作業(yè),匯報(bào)相關(guān)部門,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定的安全技術(shù)措施,及時(shí)改變支護(hù)工藝,確保安全施工。10109切眼掘進(jìn)期間頂板均采用聯(lián)合支護(hù)[1]。
(2)切眼頂支護(hù)。頂錨桿選用φ18 mm×2 000 mm圓鋼錨桿,間排距為800 mm×1 000 mm,錨索規(guī)格均為φ17.8 mm×8 000 mm,間排距為1 500 mm×2 000 mm,W鋼帶型號(hào)為0.23 m×3.6 m,鋼帶搭接布置,所用樹脂規(guī)格均為CK2360,頂網(wǎng)采用5.6 m與2.3 m鐵絲網(wǎng)支護(hù);隨巷道掘進(jìn)在皮帶外側(cè)施工一排單體支柱(排距為3.5 m),后期皮帶撤出后在切眼中心線處施工單體液壓支柱,排距為3.5 m,單體施工必須緊跟膠帶機(jī)機(jī)尾處。
(3)切眼幫支護(hù)。正幫使用φ22 mm×2 000 mm玻璃鋼錨桿,幫網(wǎng)采用2.5 m×5 m塑料網(wǎng)支護(hù),錨桿矩形對(duì)稱布置,間排距為2 000 mm×2 400 mm;負(fù)幫選用φ16 mm×1 800 mm的圓鋼錨桿,網(wǎng)片規(guī)格為2 500 mm×5 000 mm金屬網(wǎng)支護(hù),錨桿矩形對(duì)稱布置,間排距為1 000 mm×1 600 mm;樹脂型號(hào)均為CK2360,在掘進(jìn)過程中,幫部破碎時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況縮小錨桿間排距,必須保證兩幫支護(hù)到位方可進(jìn)行掘進(jìn)[2-3]。
(4)掘進(jìn)工作面永久支護(hù)后最大未支護(hù)距離的確定。掘進(jìn)工作面循環(huán)進(jìn)尺為1m,因掘錨一體機(jī)最小未支護(hù)距離為2.4 m,故距工作面迎頭最大未支護(hù)距離為3.4 m。錨索每2 m支護(hù)1排,故永久支護(hù)后錨索距工作面迎頭最大未支護(hù)距離為5.4 m,幫錨桿距工作面最大未支護(hù)距離為15 m(掘錨一體機(jī)長(zhǎng)度+最小控頂距)。
(1)頂部支護(hù)。由ABM20型掘錨一體機(jī)上4個(gè)頂錨鉆箱完成巷道頂板支護(hù),由風(fēng)動(dòng)錨頭完成巷道幫支護(hù),支護(hù)錨桿時(shí)要嚴(yán)格按照相關(guān)制度及各規(guī)程措施進(jìn)行施工。切眼施工頂錨桿每排10根,間距300-800-800-800-800-800-800-800-800-800-300 mm,每排距離為1 000 mm,切槽時(shí)每一排支護(hù)7根錨桿,采垛完成后再支護(hù)補(bǔ)齊剩余錨桿。錨索支護(hù)采用掘錨一體機(jī)進(jìn)行支護(hù),錨索+W鋼帶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),切眼每排支護(hù)錨索5套,W鋼帶每排使用2條。
(2)幫部支護(hù)。錨索及頂錨桿作業(yè)完成后,由風(fēng)動(dòng)錨頭完成巷道正幫、負(fù)幫的支護(hù),如果巷道兩幫有片幫時(shí),幫錨桿緊跟工作面支護(hù),不小于正常支護(hù)強(qiáng)度,支護(hù)頂、幫錨桿時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)章制度及其規(guī)程措施進(jìn)行施工。負(fù)幫施工幫錨桿每排3根,間距200-1 000-1 000-1 000 mm,間排距為1 000 mm×1 600 mm,正幫施工幫錨桿每排2根,間距200-2 000-2 000 mm,間排距2 000 mm×2 400 mm,每列支護(hù)2根。
(3)使用檢測(cè)工具對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行拉拔、扭矩檢測(cè)。由跟班隊(duì)干對(duì)當(dāng)班所施工的錨桿扭矩進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)失效錨桿及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打,對(duì)當(dāng)班檢測(cè)扭矩不達(dá)標(biāo)的錨桿必須進(jìn)行二次緊固,檢測(cè)后按要求填寫相關(guān)記錄。定期對(duì)巷道錨桿、錨索進(jìn)行拉拔試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的要及時(shí)補(bǔ)打,并按照要求填寫相關(guān)記錄[4]。巷道質(zhì)量允許偏差規(guī)定見表1。

表1 巷道質(zhì)量允許偏差規(guī)定Table 1 Specification for allowable deviation of roadway quality
(1)由掘錨一體機(jī)上4個(gè)頂錨鉆箱完成巷道頂板支護(hù),掘錨一體機(jī)掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)時(shí),對(duì)最前方空頂進(jìn)行錨桿及錨索支護(hù),邊掘進(jìn)邊支護(hù)錨桿、錨索,風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工幫部錨桿支護(hù),煤炭通過掘錨一體機(jī)輸送機(jī)運(yùn)至橋式轉(zhuǎn)載機(jī),最后使用皮帶機(jī)運(yùn)出。輔助運(yùn)輸工作由無軌膠輪車來完成。
(2)掘錨一體機(jī)掘進(jìn)切眼采用切槽、采垛2個(gè)步驟完成,激光偏中線左幫3.9 m,右?guī)?.9 m,采垛滯后于迎頭3 m以上,在巷道前方的煤壁進(jìn)行切割。膠運(yùn)順槽時(shí)一次成形,掘錨一體機(jī)司機(jī)在激光指向儀的導(dǎo)向下,激光偏中線左幫3.9 m,右?guī)?.5 m進(jìn)行掘進(jìn);按照設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)。掘進(jìn)至施工硐室位置時(shí),由生產(chǎn)科及地測(cè)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,再進(jìn)行施工,開口時(shí)必須保證巷道無斷層及構(gòu)造時(shí)再進(jìn)行開口[5-6]。
(3)掘進(jìn)與支護(hù)交叉作業(yè)。當(dāng)掘進(jìn)1 m后,進(jìn)行頂部支護(hù),后進(jìn)行開機(jī)再次掘進(jìn),嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè),必須做到短掘短支。檢修與支護(hù)可以平行作業(yè)。早班掘錨一體機(jī)退出工作面要支護(hù)的范圍,截割頭落地切斷電源后,工作面支護(hù),后方檢修,互不影響。
(4)每班下班前,清理工作面浮煤及其他文明衛(wèi)生工作,做好交接班的準(zhǔn)備工作。
(5)當(dāng)掘進(jìn)巷道向前推進(jìn),橋式轉(zhuǎn)載機(jī)無法接煤時(shí),延伸膠帶機(jī),每班延伸膠帶機(jī)必須一次性延伸到位,保證當(dāng)班正常使用。
(1)所有在崗人員持證上崗,工作時(shí)要集中精力,認(rèn)真操作,確保操作質(zhì)量。
(2)施工前及時(shí)聯(lián)系地測(cè)科放置施工線,每班交接班后校正激光,準(zhǔn)確后方可進(jìn)行掘進(jìn)。
(3)每班要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,認(rèn)真填寫敲幫問頂記錄。
(4)沿設(shè)計(jì)坡度掘進(jìn),保證巷道頂?shù)装迤秸瑹o臺(tái)階,準(zhǔn)確掌握巷道高度,嚴(yán)禁超高或偏低。
(5)掘錨一體機(jī)司機(jī)掘進(jìn)時(shí)要隨時(shí)注意觀察頂板和幫部情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),并將掘錨一體機(jī)退至支護(hù)完好的巷道內(nèi),消除隱患后方可掘進(jìn)[7-8]。
(6)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)掘錨一體機(jī),應(yīng)在掘錨一體機(jī)達(dá)到滿速后,方可進(jìn)行掘進(jìn)。
(7)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)作為工作面安全員,嚴(yán)格控制人員進(jìn)入工作面。應(yīng)停電上鎖后,方允許人員進(jìn)入檢查指導(dǎo)工作。
以往磁窯溝煤業(yè)使用連續(xù)采煤機(jī)與掘錨一體機(jī)單一施工大斷面巷道掘進(jìn)工藝,材料配件投入費(fèi)用高,人員投入多,空頂量大,受采動(dòng)影響大,不利于管理頂板等諸多因素,尤其連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)副司機(jī)拉電纜安全隱患極大。現(xiàn)使用掘進(jìn)一體機(jī)配套橋式轉(zhuǎn)載機(jī)施工大斷面多樣化掘進(jìn)工序優(yōu)勢(shì)顯著。
(1)掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道掘進(jìn)工序多樣化,可根據(jù)地形、煤層及頂?shù)装迩闆r選擇掘進(jìn)工序,避免了單一掘進(jìn)工序的約束性。
(2)掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道支護(hù)多樣化,可根據(jù)頂?shù)装迩闆r選擇支護(hù)方案,有效控制頂板。
(3)掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道采用切槽、采垛2個(gè)掘進(jìn)工序,可以以垛為柱,加強(qiáng)頂板的完整性及強(qiáng)度,減少掘進(jìn)時(shí)頂板受采動(dòng)的影響。
(4)可減少設(shè)備維護(hù)及配件投入費(fèi)用,并且橋式轉(zhuǎn)載機(jī)易維護(hù),故障率低,避免了因一號(hào)連運(yùn)車故障影響生產(chǎn)。
掘錨一體機(jī)施工大斷面切眼掘進(jìn)工序,可以有效的化解其他掘進(jìn)工藝所帶來的諸多不利因素,改變?cè)械木蜻M(jìn)工序,掘錨一體機(jī)施工大斷面巷道掘進(jìn)工序在條件允許的煤礦中,將具有廣闊的推廣價(jià)值[9-10]。