預防電氣自動化控制設備故障的研究

王鼎赫

摘 要：現如今，很多工廠企業在引入生產設備時，都會考慮自動化生產設備，因為其具有更高的生產效率以及更高的安全性。但再好地設備也會有出現故障的時候。針對電氣自動化設備而言，“控制”是該設備需要重點研究與設防的部分。所以，本文就先將提出目前電氣自動化設備存在的問題，然后再針對該設備容易出現的故障問題，提出一些可行的優化策略。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備;故障預防

前言

電能在人們的生活工作中的地位越來越高，而且相關的研究人員還在針對電能設備進行升級改造。此外，為了防止電氣自動化的設備出現故障，對于日常設備的維修保養也會更加重視，已經有很多企業采用科學定時的方式進行檢修工作，以便能夠在最大程度上提高設備的控制效果。

一、電氣自動化控制設備存在的問題

（一）故障范圍檢查水平較差

隨著自動化技術的廣泛應用，很多針對維修自動化設備的公司也在壯大發展，這也進一步促進了自動化技術的研發與應用。但是，有一些公司在應用自動化技術時，并沒有采用專業的手段或是招聘一些相關的專業人員，從而導致自動化設備容易出現故障，這給其設備的維修養護帶來很大的工作量。此外，隨著自動化技術的不斷提升，對于維修人員的專業度也會越來越高。而且很多自動化設備的零件比較小，所以在檢查設備故障時，縮小的范圍也會比較局限。

（二）控制電路動作程序的設置缺乏合理性

從目前地情況來看，在電路動作程序中難免會出現不合理的情況，這不僅會影響到生產的節奏，而且還可能會造成更大程度的錯誤。所以，在一定程度上說，不合理的電路動作程序，不僅很難生產出合格的產品，而且還很難高效地產出商品。情況嚴重的，甚至還可能會面臨停產的危險。所以，設定一個科學合理的電路動作程序，能夠配合好生產中的各個環節。

（三）儀表裝置應用的科學性不足

在操作電氣自動化的儀表裝置時需要較高的專業性，所以這對于相關的工作人員來說，其需要具備的專業技術能力要很強，這沒有足夠的經歷與經驗是操作不好的。從目前的情況來看，很多工作人員在上崗前不僅沒有工作經驗，而且培訓的時間還非常短，這就容易導致在實際工作中，經常會出現一些錯誤，給儀表盤帶來不可逆的損害，進而影響到生產的效率與質量。

二、設備故障預防及檢修技術的優化策略

（一）提高故障范圍檢查質量

無論機械設備的質量有多好，終將都會有報廢的一天。所以，日常的維修養護只是為了能夠有更久的使用性。針對故障檢修的范圍來講，雖然統計分析法得出的結果比較直觀，但是這僅能使用在初期設備診斷中。而且，一旦設備出現故障的原因比較復雜，就很難發現問題所在。那么，相關人員采用樹圖的形式，很難列舉每次故障出現的原因，然后還需要進行下個階段的檢驗。

（二）對設備進行分級預防和管理

在新時代新技術的推進下，電氣自動化控制設備也要推陳出新，吸收與應用先進的技術方法，并及時轉換傳統觀念。此外，電氣自動化設備的類型有很多種，其具備的功能也有所差別。而且設備內的結構、使用的原理以及能夠使用的時長都會不一樣。所以說，科學合理預防自動化控制設備的第一步，就是要對其進行分級管理。具體來說，維修人員要詳細了解設備各方面的信息，然后才好根據設備的工作用途展開與工作環境的相關分析，以便最后做好相關數據的統計工作。總的來說，在全面地分析了解控制設備后，才能根據工作環境與級別的不同，分配不同工作水平的員工到適合的工作場地。

（三）加強對設備預防管理的監控

雖然自動化生產能夠提高工作效率與生產的準確率，但其并不是萬能的。即使是“冷冰冰”的控制設備，其也是有“受傷”或者“休克”的時候。如果遇到設備出現故障且沒有及時處理，那么將會給整個生產線埋下一個定時炸彈。所以說，做好設備的實時監控，也是促進生產力提高的有效辦法。具體來說，可以根據自身的經驗進行事故的診斷，并一一做好故障部位的排查工作，從而更準確地鎖定故障原因。但這種方法只適用于工作經驗豐富的操作人員，因為只有遇到并解決足夠多的設備故障，才能夠對故障所在位置有一個大致的判斷，進而只需在小范圍內進行檢查即可。此外，假如遇到設備故障時，沒有足夠的經驗找不到故障大致的位置時，一方面可以尋找有經驗的師傅幫忙順便取點經，另一方面可以求助設備的預防監管人員，讓他們通過設備運行的情況，尋找故障的大致位置點，然后再進行逐一排查工作。

三、結束語

通過上述的內容可以發現，電氣自動化的設備也有級別之分，其最主要的目的是為了簡化相關人員在檢修時的工作環節。而且，通過不同級別的控制設備，也能夠動態調整企業對電氣自動化控制技術的管理，進而在最大程度上做好預防自動化控制設備發生故障的情況。此外，設備的檢修技術還是評判自動化控制設備是否高效使用的一個重要依據。

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