蔣常菊,范志平,雷占昌,費發源,李學蓮
(青海省核工業檢測試驗中心,青海 西寧 810003)
難處理金礦石直接氰化浸出時,金浸出率較低,需要進行預處理。對于高砷、高硫型金礦石,通常采用焙燒預處理,所得焙砂疏松多孔,基本打開了硫化物、硫鐵礦等對金的包裹。焙燒過程中,硫鐵礦物轉化為鐵氧化物(Fe3O4、Fe2O3),而鐵氧化物較為致密,仍包裹部分微粒細金,使無法氰化浸出。因此,需要對焙砂再進行處理,進一步打開鐵氧化物對金的包裹,提高金回收率。
鐵氧化物可采用酸溶[1-3]、焙燒—堿溶[4]、還原—酸溶和還原—磁選[2,5-6]、氯化焙燒[7-9]、電解[10]、硫酸熟化[11-13]、堿化焙燒—堿溶[14]等方法溶解或分離。酸溶—堿溶法會產生大量固體廢物,增加處置成本;還原法和堿化焙燒—堿溶法工藝復雜;氯化焙燒法處理效果較好,但設備投資高;煉鐵—電解法對原料要求較高;硫酸熟化法需高溫焙燒,處理成本高;而酸溶法工藝簡單,工業上易操作,但常規酸溶效果較差,需要對酸溶過程加以強化。
試驗研究了用硫酸強化溶解鐵氧化物,并探討了溶解反應動力學,以期為從難處理金礦石中高效回收金提供參考。
難處理金礦石焙砂,取自國內某黃金冶煉廠,主要化學成分見表1。

表1 金礦石焙砂的主要化學成分 %
濃硫酸:95.0%~98.0%,分析純。
硫酸溶解金礦石焙砂中鐵氧化物過程中發生的化學反應如下:

6Fe2(SO4)3+18H2O;
(1)

(2)
試驗在玻璃圓底燒瓶中進行。燒瓶中加入一定量水,打開OS20-S型電動攪拌器(美國賽洛捷克公司),依次加入與水等質量濃硫酸和焙砂,在一定溫度下反應一段時間。……