基于信息化技術的石油化工安全管理要點

關沛豐

中國石油集團長城鉆探工程有限公司四川頁巖氣項目部 四川成都 610051

信息技術作為現如今的一項前沿技術，對石油化工企業的發展和內部安全監督管理具備重要作用。除此之外，信息技術自身的優點是這一技術變成企業良性管理的關鍵技術手段，它不但使石油化工企業傳統式的生產制造、營銷推廣和管理機制有所改變，同時從總體上提高了企業發展的經濟收益，提升了石油化工企業市場競爭力。因而，企業責任人應關心信息技術和內部安全管理的發展中存在的的問題，對發現的問題進行及時糾正。

1 信息化技術在石油化工安全管理中的應用價值

石油化工安全管理階段分散化，工作量大，難度大，需用很多的時長、投入大量的物力、人力和財力，傳統式的安全管理方式無法確保管理方法的實效性。在信息技術性的支持下，置入工作流、數據庫系統等新技術的安全管理信息系統，能夠完成安全管理信息的即時收集和歸類儲存，與歷史信息開展核對，統計分析安全事件，鑒別風險源，搭建實際工作與安全風險中間的關系，不但能夠降低人力信息搜集、錄入和統計分析的工作量，還可以大幅度提升企業安全管理效率，完成安全信息的深度分析，充分運用信息技術的使用價值，為安全管理給予真實可靠的支持。并且，在石油化工安全管理中的運用信息化技術是信息化建設的不經之路，各部門、各職位要樹牢安全生產核心理念，相互協助工作，在貫徹落實安全管理規章制度和職責上達成一致，借助安全管理信息系統，及時反饋安全事件、機械故障、安全生產事故、整改效果等信息，可以產生強勁的安全管理協力，打造深厚的安全氣氛，進而激起內部人員的安全防范意識，不斷提升石油化工安全管理效果[1]。

2 石油化工安全管理現狀分析

2.1 生產加工物品存在安全風險

在企業運行和產品生產中，石油化工企業一般將其視作高危活動，這顯然是由于其制作加工的產品主要表現出比較嚴重的危險因素，像石油、天然氣等原材料具備物理學形狀和性質不穩定、易燃易爆等特性，是很容易引起安全生產事故發生的要素。另外，石油化工企業生產的產品和生產過程中產生的廢棄物都具有高度危險的性質，通常是易燃易爆物質，其毒性和腐蝕性也會對周邊環境造成威脅。例如二甲苯是石油化工生產加工的原材料之一，其危險性顯而易見，屬于易燃易爆物品，有極為顯著的刺激性氣味，特別需要注意的是，它歸屬于A4 級低毒物質，毒副作用不可小覷。

2.2 安全監督管理手段不足

針對石油化工企業進行的安全監督管理工作，因為生產風險性比較高，必須對整個生產過程、動態性的進行安全監督管理，動態性把握石油化工生產的全部有關信息。現階段，從石油化工企業進行的安全性監督管理看來，還存在很大的不足，尤其是整個過程安全管理不到位，欠缺精益化管理，造成石油化工企業安全性監督管理遭遇眾多考驗和風險。

2.3 安全檢查信息反饋時效性偏低

在信息技術的支持下，社會發展各方面的信息堡壘被擺脫，信息和數據變成各個領域發展的珍貴資源，它們反映了各項活動的發展過程、內外部環境的轉變、呈現的作業成果和存在的問題。針對石油化工行業而言，生產、運送、儲存過程都存在很大的風險，機器設備巨大，構造繁瑣，造成安全檢查階段分散，在此環境，一些石油化工企業無法運用信息技術優勢立即搜集各個部門反饋的安全管理、安全監督和安全檢查信息，無法及時搜集各個查驗中發覺的安全隱患和不足，直接影響下一步的整頓和指導工作，不益于實現石油化工安全管理的連動效用。與此同時，現階段一些石油化工企業的安全管理崗位職責大部分都落在底層職業安全部的員工身上，如機器設備管理部門、生產班組等，他們安全管理意識淡薄，在安全管理、查驗等工作上無法及時反饋有實用價值、體現現場安全環境的信息，造成安全管理欠缺真實、靠譜、詳細、系統的信息支撐[2]。

2.4 安全生產管理體系不完善

從目前我國各大石油化工廠企業的安全生產管理現狀來看，發覺違反規定的狀況數不勝數。很多企業在安全生產管理中的設備、財力和人力資源配置不夠，無法嚴格執行企業的有關標準和業務運營狀況制訂管理機制，大部分都是為了能應對領導查驗而簡單進行安全生產管控，形式化管理現象非常明顯，以至于許多企業在生產過程中長期存在安全隱患，降低了企業生產運營過程中的安全系數。

3 信息化技術的應用

對于石化企業安全監督管理存在的不足，必須利用移動應用等信息科技技術方式，創建企業移動安全管理系統，將企業風險管理拓展到現場，實現在線進行安全管理對管理行為和管理結論進行控制，為職工解決機械設備重復勞動的難題，為員工給予簡易、方便快捷、舒適的管理工具。

3.1 系統主體架構

企業移動安全管理系統通過防爆移動智能終端，完成現場管控整體規劃、記錄、整頓追蹤、剖析、預警信息等一體化管理，并且為監管人員給予風險性檔案查詢、知識學習等信息，進而提升現場監管能力；另外可以依靠現場視頻監控系統，實施遠程監管。系統主體架構如圖1 所示。

圖1 系統主體架構

（1）展示層：對于在監督管理檢查中出現的問題，通過業務統計模型對業務數據開展多維度分析，開展風險預警，并且以數據圖表方式實現數據可視化展現；通過GIS系統對施工現場管控進行展示。

（2）業務層：是公司移動安全管理系統的重要部分，給予安全性監督管理的各種基本功能，包含安全監督策劃、現場監督管理、問題整改追蹤、工作支持、實時監控等功能模塊。

（3）數據層：確保系統可以正常運轉的數據智能管理系統，主要包含監督管理數據、風險性數據、相關法律法規、各種學習課件等。

（4）基礎層：是確保整體系統軟件可以正常運行的網絡以及服務器等基礎設備。

3.2 系統功能

（1）監管計劃：根據石油化工企業實際運行狀況制定科學合理的周、月、年度安全監管制度，制訂監督總體目標、具體方法、標準要求、參與人員等。移動端或PC 端承擔布置任務，相關人員能夠快速憑借移動設備接受任務，全方位把握監管具體要求。

（2）現場監管：在移動智能終端的支持下，保障了生產制造現場有關問題收集、證據提交、反饋機制的時效性，并把數據智能融合到后臺數據庫系統，顯著緩解了大量數據信息后期整理的壓力。借助該系統，企業管理者可以對現場監管工作人員的運行狀態和安全生產問題的檢測情況進行遠程監控，并能大幅度提高現場安全監管工作能力和效率。

（3）問題修正追蹤：依據石油化工企業安全管理問題整改情況、復查狀況，該系統可智能化迅速的給出響應，將問題整頓和復診結論等獲取的關鍵證據直接傳送至系統數據庫中。首先，建立閉環管理問題機制，另外，確保問題整改意見反饋的時效性，開展實時跟蹤，打造出可視化管理模式。

（4）統計解析：首先，該系統往往可以迅速發現問題并準確定位，是由于它具備不斷累積和結構型處理分析數據的作用，在這基礎上，可以科學論證共性問題的發展規律，剖析其與企業生產組織模式、人員配備、時間及空間整體規劃、設備性能等之間的關聯性，隨后可以對一些問題引起的風險性、位置和相對應的時間范圍進行預估，進而擬訂更深層次的防范策略。次之，對于員工行為的統計分析，該系統可以對違反規定的職工進行全面統計，并做出客觀分析，找到這些業務水平不高、缺乏質量責任心、行為異常轉變、運行效率低下等特殊群體，為石油化工企業調整職工崗位和培訓工作帶來了有利的數據支持。

（5）遠程式檢查：便是在視頻監控系統的支持下，在石油化工中風險較大的場所和關鍵業務流程等執行實時監控對策，盡可能規避石油化工生產中的安全問題。

4 基于信息化技術的石油化工安全管理要點

4.1 建立安全管理體系融合平臺系統方案

建立完善的安全管理平臺系統，可以保證內容的整體性，從物資供應、倉儲物流、生產制造、買賣過程、付款以及到最后抵達顧客的業務鏈全過程著手，保證各個階段可以安全高效的流通，在合法合規的基礎上開展石化行業生態系統的在線協作，是推動企業安全管理、提質增效降低成本的好方法。在這種背景下，將系統管理方法、制度管理、法規管理、通用性文件管理、績效考核管理等一系列關鍵環節都應該統一在該系統平臺中，平臺能夠對外界可提供制度查閱服務，容許客戶依據管理權限從不同角度查看各種各樣系統文檔制度，不斷提高制度管理效率及其系統流程管理的執行力度。

4.2 細化信息化系統的監督管理功能

為了能細化信息化管理系統的監管功能，應重點關注三個方面：整體規劃、現場管理、問題反饋和改正。以現場管理為例子，石油化工生產現場的管理者會對搜集到的信息內容開展系統的剖析，利用數據分析技術對有關信息進行整合處理，對石油化工生產現場開展動態監管。現場管理中出現其他故障問題可以通過后期的管理工作進行深入分析。

5 結語

總的來說，信息化技術的有效應用對處理石油化工企業貨運運輸、生產水平、安全監督管理等眾多難題有很大的積極作用，進而有效規避一些安全隱患事故發生，同時，對安全管理人員的工作職責進行了優化，管理者通過應用信息化技術管理平臺，在很大程度上可以降低石油化工企業生產運行中的安全風險。因此，在石油化工企業應用信息化技術可以及時發現企業安全管理問題，不斷提升管理者的工作效果，進而推動石油化工企業的安全可持續發展。