鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程中的應用

王荔武

(福建省錦秋建筑工程有限公司，福建 莆田 351111)

0 前 言

在房屋建筑工程中，鉆孔灌注樁是一種常見的技術，施工相對簡單，灌注成型后樁基承載能力較高。目前，經由多年的發展，我國鉆孔灌注樁施工技術體系已經較為成熟，較好地保證了房屋建筑結構的安全性、穩固性，本文主要圍繞此技術的應用展開詳細分析。

1 鉆孔灌注樁概述

樁基礎是房屋建筑最為常見的基礎類型之一，鉆孔灌注樁屬于灌注樁系，主要是利用人工或機械在地基內進行鉆孔作業，下放鋼筋籠、灌注混凝土，由此在樁孔內形成樁基。根據樁孔護壁的形成方式，可將鉆孔灌注樁施工分為兩類，分別是泥漿護壁施工與全套管施工，泥漿護壁施工的基本流程如下：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質量→下放鋼筋籠→下放導管→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。全套管施工除了無需泥漿與清孔外，其余均類同。在房屋建筑工程中，無論選取何種方法，對施工的規范性、專業性要求均較高，有效保證鉆孔灌注樁施工水平，避免質量隱患的產生，方可保證房屋建筑基礎具有良好的承載能力。

結合相關理論與工程實踐分析可知，鉆孔灌注樁施工技術具有設備簡單、操作方便以及工藝成熟等優點，可用于各種不同的地質條件，有效克服施工環境的干擾，且施工靈活性較強，可根據實際情況調整施工方案。本文主要圍繞鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程中的應用展開詳細分析。

2 鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程的應用要點

2.1 施工準備

房屋建筑工程鉆孔灌注樁施工前，需做好樁基工程砂、石、水泥、外加劑、鋼材等原材料的準備工作，可交由專門的檢測單位做好質量檢測工作，并出具相應的報告；對建設方提供的導線控制網點進行復核，并引測至工程施工區外圍加以保護，作為樁基施工測量控制點，編制鉆孔灌注樁施工組織設計，并逐樁復核坐標數據。

2.2 鉆進成孔

1)護筒埋設、鉆機安裝。樁位測放，并做好復核檢測，必要情況下兩人同步復核，并由監理驗收。埋設護筒，要求護筒中心與樁中心重合，鉆進安裝并對正孔位，四角支撐密實，具體安裝要求如下：回旋鉆，轉盤中心與樁中心重合；沖擊鉆，錘頭鋼絲吊繩與樁中心重合。

2)泥漿配置。根據地質地層情況、成孔設備，配置性能良好的泥漿，有效保護孔壁，具體泥漿性能指標如下表1所示。

表1 泥漿性能指標

3)清孔。鉆至設計深度后，及時組織檢測成孔質量，檢測合格進行清孔，清孔后要求泥漿相對密度1.03～1.10、黏度17～20 Pa·s、含砂率<2%，確保孔底沉渣在規范與設計要求內，灌注混凝土前，一旦發現沉渣厚度超標，及時進行二次清孔。

2.3 混凝土灌注

1)鋼筋籠制作與吊裝：鋼筋籠分節段加工，采取孔口對接方式安裝，最后一節鋼筋籠吊裝后安裝牢固，防止上浮。

2)混凝土灌注：根據房屋建筑工程要求配置混凝土，要求灌注時具有良好的流動性與自密性。檢查孔底沉渣滿足設計要求后，開始灌注混凝土，首批混凝土灌注不宜過快，防止鋼筋籠上浮；連續灌注，隨時測定混凝土面與導管埋深，及時拆卸導管；灌注至護筒底口或是臨近結束時，放慢灌注速度，最終混凝土頂面高度超過設計要求0.5～1.0 m方可停止，高出部分預留后期鑿除。

3 實例探析

3.1 工程概況

本項目基坑開挖深度為28.35 m，基礎設計為工程樁+筏形結構。樁長控制標準包括：有效樁長≥75 m、入持力層深度≥2.0 m。工程樁在土方開挖至8 m時施工，成孔深度最大為 92 m。本項目共計297根端承摩擦樁，采取旋挖(泥漿護壁)施工技術，樁徑1 000 m，單樁注漿量≥24 t。

3.2 施工方案制定

根據本工程施工部署情況來看，需在-8 m平臺成孔，施工難度較大，容易發生縮頸、坍孔等問題；水下混凝土因施工條件等影響，容易發生浮籠、孔壁坍塌、斷樁等質量問題；現場作業空間狹小，施工部署要求高；樁側樁端復式注漿，注漿量大且時間長，施工要求高。

本工程經綜合分析后，確定采用旋挖(泥漿護壁)施工方法，計劃選用1 臺 XR400E 旋挖樁機+1 臺 XR280D 旋挖樁機接力施工，采取正循環泥漿清孔方式，具體工藝流程如下：測量定位→埋設護筒→鉆機就位→挖鉆取土→成孔→第一次清孔→吊裝鋼筋→安裝導管→二次清孔→灌注混凝土→清水劈裂→后注漿→檢測樁身質量及單樁承載力。

3.3 旋挖灌注樁施工技術要點

3.3.1 旋挖成孔

本項目施工前復核現場定位樁坐標，根據地質條件分別埋設4、6 m長的護筒，護筒厚度為12 mm，檢查好護筒重點與垂直度，四周夯實；鉆機就位，可墊設磚渣并鋪設2 cm厚鋼板，保證其穩定作業；以XR280D鉆機鉆至60 m處，再使用XR400E 鉆至樁端持力層；成孔后進行第一次清孔，正循環泥漿清孔工藝如圖1所示，下放鋼筋籠、安裝導管后第二次清孔，要求沉渣厚度≤100 mm。

圖1 正循環泥漿清孔

3.3.2 鋼筋籠加工與吊裝

本項目鋼筋籠采用HRB400 鋼筋，保護層厚度為60 mm，分三段吊裝，總長度≥75 m，根據最終驗孔深度，最后一節鋼筋籠單獨制作，孔口焊接；采用50 t汽車式起重機，多點起吊法完成鋼筋籠吊裝工作。

3.3.3 水下混凝土灌注

本項目采用 C55 水下混凝土，導管法灌注，大導管底部與孔底相距30～50 cm，初灌量0.9～1.1 m3，坍落度180～220 mm?；炷凉嘧⑼瓿珊?，將最后一節導管拆除，并慢提慢拔，防止出現空心樁?；炷翝补?～8 h后，清水劈裂打通注漿器單向閥，保證后注漿漿體順利通達。

3.3.4 樁端、樁側后注漿

成樁后 2～30 d開始后注漿，注漿作業與成孔點距離 20 m。注漿量按設計要求(樁側注漿量 9 t，樁端注漿量 15 t)控制，先樁端后樁側，低檔慢壓，先稀后濃，水灰比從 0.65 逐漸過渡至0.45，直至達到設計要求。

3.4 旋挖灌注樁施工效果

本項目共297根旋挖灌注樁，超聲波檢測112 根，結果顯示均為Ⅰ類、Ⅱ類樁，Ⅰ類樁占比96%。

4 結 語

在房屋建筑工程中，鉆孔灌注樁的應用十分常見，在增強基礎承載性能方面發揮著重要作用。在工程實踐中，必須嚴格按照相關規范要求落實鉆孔灌注樁施工各道工序，嚴格遵守操作規范，保證成孔、成樁質量可靠，并為后續建筑施工奠定可靠的基礎。

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