燃氣管道泄漏的檢測技術研究

王曉航

摘? 要： 我國工業建設在不斷加快，燃氣是工業生產必不可缺，目前燃氣公司基本上都是通過管道輸送方式開展供氣服務;燃氣管道可以說是對工 業生產極具影響的城市基礎設施之一，燃氣管道都是架空管道工程，在天長日久的使用中，在腐蝕等各種原因的影響下，出現燃氣管道泄漏問題是不可 避免的;由此可見，天然氣建設對于工業發展具有十分大的影響作用。

關鍵詞： 燃氣;管道泄漏;檢測技術研究

1 燃氣管道泄漏概述

燃氣管道最主要的安全隱患就是燃氣管道泄漏，燃氣泄漏始終是威脅 燃氣輸送的主要原因;通常將燃氣管道泄漏以大中小三種程度作為評判標 準;在日常性燃氣管道輸送燃氣的過程中，管道泄漏的情況多種多樣，可 能是閥門問題，或者是操作流程問題，出現問題后應當及時對管道進行檢 測，發現泄漏點，封堵泄漏點或者替換管道保證工業燃氣輸送安全。

2 管道泄漏檢測技術的發展

隨著科學技術不斷進步，燃氣管道泄露檢測也在不斷創新和完善;經 過時間的磨煉和發展，在我國已經形成一套較為完善的檢測技術;其仍然 還面臨著許多的阻礙，例如各種燃氣管道的介質不同，因此所應用到的檢 測技術也具有較大的差異;就我國目前的情況而言，對于管道介質多樣性 的檢測方法還不太成熟;有關燃氣管道的泄露檢測技術的發展主要是基于 硬件設施和軟件設備的檢測技術;有關硬件設施的泄露檢測方法主要是通 過具有不同的物理性質的硬件設備來進行燃氣管道的泄露檢測，其主要是 依靠其硬件設施的功能來收集數據，對燃氣管道進行檢測;有關軟件的檢 測就是依靠計算機技術和信息技術來進行數據的收集和處理，對于燃氣管 道中的溫度、壓力、流量等物理性質進行檢測，利用計算機軟件的功能，? 通過數據信息的處理，能夠檢測出燃氣管道的泄露位置，而且其的準確性 也是十分的高。

3 燃氣管道泄漏檢測主要技術分析

3.1? 腐蝕檢測

腐蝕檢測技術也是燃氣管道泄漏檢測技術的一種常見應用;該方法 主要通過燃氣管道的腐蝕程度來進行泄漏檢測;檢測人員應當對燃氣管道 的腐蝕情況進行排查來掌握;該方法通過對燃氣管道泄漏點的位置以及腐 蝕程度進行確定;通過對該燃氣管道的腐蝕情況對該管道的使用壽命進行 預估;通過管道的腐蝕情況來判斷管道是否出現了泄漏情況，腐蝕檢測法 的利用工作人員可以對管道的防腐層腐蝕點和泄漏點進行定位，證明腐蝕 法能夠找到燃氣管道的泄漏點，是燃氣管道檢測過程中較為有效的檢測方 法，在利用腐蝕檢測法進行燃氣管道的泄漏檢查過程中工作人員應當對管 道腐蝕的位置以及腐蝕情況進行分析，保證腐蝕點的位置準確性，如果出 現腐蝕點位置偏差較大，則會影響腐蝕檢測法的檢測效率。

3.2? 負壓波檢測法

負壓波檢測法是當今國內外應用最為頻繁的管道泄漏點檢測定位法;? 該方法的工作機制是：一旦燃氣管道發生泄漏，含有泄漏信息的負壓波會 隨著燃氣管道向外傳播至幾千米處;壓力變送器感受到了含有泄漏信息的 負壓波后，會具體檢測管道的泄漏情況，再根據負壓波傳到管兩端的時間 差對管道泄漏點進行準確定位;目前，世界各國均采用了負壓波檢測法來 檢測本國的燃氣管道泄漏情況。

3.3? 電纜檢測

電纜檢測的原理是燃氣管道的泄漏點泄漏的燃氣會與具有特殊檢測性 質的電纜發生反應，通過電纜上的反應點指示泄漏位置進行定位;具體的 操作方法是通過將特殊電纜，鋪設在燃氣管道附近，當電纜在某個位置發 生了劣化現象，該位置就會通過信號傳輸反饋到工作人員的儀器中，工作 人員便能夠迅速的找到泄漏的位置;通過該方法能夠較為快速的找到燃氣 泄漏位置并進行檢修，防止燃氣泄漏，引發嚴重的安全事故;該方法檢測 效率高且設備安裝靈活，缺點是該方法成本較高;除了以上兩種方法，還 可以通過氣體檢測方法來進行燃氣管道泄漏的檢測;具體的檢測方法是通 過空氣檢測裝置靠近燃氣管道，儀器通過檢測管道附近的氣體含量，分析 氣體含量中的可燃性，濃度超過了設備設定值，檢測儀器會通過終端顯示 設備幫助工作人員對泄漏位置進行定位。

3.4? 質量平衡法

質量平衡法在間接檢測當中是一種普遍應用的方法，在采用該方法進 行檢測工作時，檢測人員需要根據進出燃氣管道的氣體流量差值來對管道 運行的狀態進行科學判斷;檢測人員在燃氣管道上還要設置平衡閥，若管 道內的氣體流量差超出了預先設定好的數值，就證明燃氣管道出現了泄漏 的問題。

3.5? 空氣檢測方法

空氣檢測方法主要通過取樣和測試的方式來確定是否存在氣體泄漏;? 檢測設備主要包括可燃氣體探測器和火焰離子化檢測器兩種;可燃氣體探 測器對來自空氣的可燃氣體進行監測，從空氣中抽取樣品到氣體泄漏，并 利用氧化催化原理對氣體泄漏樣品進行信號處理，并根據氣體濃度產生不 同的信號值;如果氣體濃度達到預警下限的20%，則可燃氣體探測器中的 繼電器驅動移動信號觸發控制裝置將信號傳送到報警裝置進行預警。

3.6? 滲透檢測

滲透檢測是我國常用的無損檢測技術之一，是表面探傷的常規方法;? 滲透檢測是往管件的缺陷處加入滲透劑，然后施加顯像劑在管件表面上形 成顯像膜，經過管件表面的毛細作用吸出滲透劑并附著在缺陷的表面，從 而可用肉眼觀察到管件表面的缺陷;以美國為代表的西方發達國家的無損 檢測技術遙遙領先，其中美國的無損檢測工作有著科研機構、行業部門甚 至軍隊在強大支撐;美國的波音公司、歐洲的空客公司都將滲透檢測擺放 在工藝首要的地方，其技術水平一直處于行業頂尖地位。

3.7? 磁粉檢測

磁粉檢測是電磁檢測方法之一，鐵磁性管道被磁化后，由于管道表面 或近表面存在不連續性，磁力線局部發生形變而產生漏磁場，進而準確確 定該缺陷的位置和大小;磁粉探傷技術開始于1922年，美國物理學家霍克 發現鐵屑放到磁件的表面會在有缺陷的地方形成相關形狀，將該物理方法 運用于油井鉆管裂紋的檢驗但未取得實驗的成功，直至瓦茨在焊縫檢測實 驗中才首次獲得磁粉檢測的成功。

3.8? 紅外線管道泄漏檢測技術

該技術應用于大型管道泄漏檢測，其原理是泄漏區溫度可能發生 顯著變化，溫度變化可以從紅外圖像中檢測和分析，管道區溫度異常可 以輸入;結合異常溫度條件確定泄漏位置，第一次修復改進;一般來 說，紅外管道泄漏檢測技術需要與低空飛行器共同使用，使用起來成本 更高;無人駕駛航空器技術可以代替人員進行機動控制，特別是在無法 人工探測的地區，以確保人員的安全;無人機機動性強，復蓋面廣，不 受地形和氣候因素的影響，大大提高了效率和工作質量，降低了檢查費 用;可以生成聯合手動檢查數據以生成管道檢查報告，從而為后續管道 檢查和管理提供基線。

4 結語

燃氣管道老化、外力損壞及腐蝕等原因極易造成燃氣管道泄漏問題，? 在燃氣管道檢修維護工作中應對此加以重視，借助各種檢測技術高效實施 強化燃氣管道泄漏檢測實際作用，保證城市燃氣管道的完善性和安全性;? 實現檢測成本與檢測與定位工作精確度、靈敏度兩方面達到最優效果;在 該工作中應對此加以重視，并借助各種檢測技術高效實施強化燃氣管道泄 漏檢測的實際作用，以保證城市燃氣管道完善性和安全性。

參考文獻：

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