探究儀表自動化設備故障與維護技術

趙增明　張濤

摘要：社會經濟和科學技術水平快速進步，使儀表自動化設備廣泛應用于化工產業和電力產業中，儀表自動化設備依據顯示的信息，靈活地調整操作程序，大幅度提升企業的生產效率。然而在實際應用的過程中，儀表自動化設備依然存在著很多的問題，需要積極采取有效措施處理。

關鍵詞：儀表自動化;故障分析;維護技術

1儀表自動化設備維護的意義

在工業發展中，自動化設備的使用使企業生產水平獲得質的飛躍，其中生產效率的提高有利于增加企業的經濟效益，而自動化設備生產的產品性能也具有統一性，有利于保證其質量。面對儀表自動化設備的優勢，很多企業紛紛將其引進到生產中，這也促進了工業經濟的迅速發展。然而，儀表自動化設備帶動企業發展的同時，其也在很大程度上影響著企業生產，因此，在企業日常生產過程中，需要對儀表自動化設備進行定期維護，以保證其性能和正常運作。儀表自動化設備在實際生產中扮演者不可缺少的角色，其一旦出現故障，很容易對整個生產線造成嚴重后果，而儀表自動化設備維護可以盡可能減小安全事故風險，面對一些故障，可以在第一時間檢出并進行修護，從而降低不安全事故的發生率[1]。與此同時，儀表自動化設備也是企業生產中的一種重要工具，其正常運轉能夠有效提高企業的生產效率，因此，對儀表自動化設備的維護有利于及時發現并處理故障，保證設備在生產工作中的正常運轉，這也是提高企業生產效率的前提條件。

2儀表自動化設備故障

2.1液位控制器故障

液位控制器問題作為導致儀表自動化故障的主要原因，是因為儀表的頻繁波動，若儀表指標和液位指標存在差異，則可表明儀表控制儀出現問題，所以應加強設備導管問題檢查，看是否存在滲漏情況，若有問題則應及時維修，解決故障問題，確保儀表自動化運行。再者，當儀表液位控制顯示位置出現異常，當這一位置管道出現泄漏情況，也應及時進行維修，以便確保儀表設備合理運行。此外，當儀表液位顯示位置數值較大或較小，都會對設備運行狀態產生影響，最后結合豎直情況確定最佳的故障范圍。

2.2流量控制設備故障

在流量控制設備實際運行的過程中，經常會發生一些故障問題，不能確保準確進行流量的測量與控制。這就需要結合故障問題的發生特點與規律，有效解決相關故障問題。如果流量控制設備在運行的過程中，指示數值在最小狀態，就需要進行儀表的檢查，明確故障問題的發生特點與規律，按照實際情況進行維修處理。在此期間如果有管路堵塞的問題，就要明確出現堵塞現象的原因，并對其進行維修處理。如果流量儀表的指示數值在最大的范圍，那么就應該手動進行調試，確保有效解決流量儀表的問題。

2.3溫度控制儀故障

如果溫度控制儀出現了故障，其主要的表現為顯示數值儀出現了數值波動或者是振動頻率發生了改變。溫度控制儀出現故障以后，其顯示的數據就會與實際情況產生誤差，且顯示的數據也出現較大的波動。溫度控制儀一旦出現快速振動的情況，最大的可能就是PID調整不當而造成的。在仔細分析溫度控制儀的相關信息以后，可以在最短的時間之內找到引發故障的具體原因。

3儀表自動化設備的維護技術分析

3.1周期性維護技術

儀表自動化設備的維護目的除了要保證設備正常使用和運行，還要延長其使用壽命，因此，在儀表設備生產運行中，需要對其實施周期性的維護工作。在企業生產中。不同功能的儀表自動化設備，其生產流程和所處的生產環境也會有所不同，其設備內部介質性質、所在環境中的空氣質量等方面存在很大的差異，因此，不同儀表設備的生命周期長度是不相同的。想要延長儀表設備的使用壽命，需要結合設備使用的實際情況和具體環境，并考慮到設備使用壽命、維護成本等方面因素，處于技術和經濟的角度上，實施針對性的維護措施，才能達到良好的維護效果。在儀表自動化設備中，其包含的每種構成部分都有可能發生故障，維護人員在工作中需要詳細劃分這些構成設備，然后分區域的進行維護，以達到整體維護的目的。儀表自動化設備具體的結構分化維護如下。第一，維護測量儀表設備：首先，維護人員要詳細了解該儀表設備的功能作用、運行原理等基本信息，然后觀察該儀表在其日常生產環境中的表現，記錄其在此過程中出現最多的故障點，順著這些故障點來明確故障所在的具體位置，分析其故障原因，并提出相應的預防策略。不同功能的儀表裝置設備，其在生產中發揮的功能也有所不同，維護人員需要對每個裝置的重點設備進行檢測，并計算出一些重點設備的平均無故障時間，以此來確定維護頻率和維護方案;而普通儀表設備只需要正常進行維護即可。第二，維護控制系統類設備：在儀表自動化設備中，分布式控制系統設備（DCS）使其主要控制單元，該單元與自診斷報警裝置鏈接，只有在控制單元正常運行的情況下，才能發揮其自動保護的功能，因此，維護人員需要重點檢查DCS設備[2]，確定其安裝位置具有良好的運行環境，同時可以采用冗余裝置來保障回路受控。第三，維護執行系統類設備：執行系統的主要結構為控制閥，該閥門具有功能多元化、應用范圍廣等特征，能夠通過調節控制閥有效干預儀表元件的整個運行過程，故其在儀表自動化設備中應用較多，其出現故障的幾率也比較大。維護人員針對閥門故障，一般可以通過分析其使用效果來確定故障類型，進而推斷出故障發生的位置、誘因等情況，根據此制定出相應的預防措施。此外，還要保證工作人員日常操作行為的規范性，以便于有效的維護保養控制閥。

3.2預防性維護技術

企業為了有效控制儀表自動化設備的故障，通常采取預防性維護的方法，將故障全部扼殺在搖籃中。使用TNP管理模式可以規范化的管理儀器設備的運轉情況，不斷優化升級設備生產維護管理水平，使儀表自動化設備能夠實現平穩運行。在使用預防性維護措施的時候，維護人員需要全面掌握設備操作的客觀規律，從而使設備操作應用規范變得更加規范、科學。在對儀表自動化設備實施科學化管理的過程中，需要不斷地規范設備操作、維護和保養的相關制度，從而使設備故障的發生幾率得到高效的控制。

3.3日常維護技術

為了確保儀表自動化設備正常運行，應加強設備檢查與維護。儀表自動化設備維護期間，應加大對儀表自動化管理，具體而言，應制定分級管理策略，針對儀表自動化期間的重要設備，應加強設備維護，同時提前制定好維護管理措施，保證儀表自動化設備合理運行[3]。另外，還應對儀表自動化設備開展定期檢查與清潔，確保儀表外觀整齊，同時保證插座與插頭位置干燥。此外，還應對儀表自動化設備外觀環境進行合理維護，夜晚氣溫低，為了避免儀表凍壞，應對儀表保溫情況進行觀察，避免保溫材料落下，與此同時，發現儀表故障及時處理，確保儀表設備處于最佳的狀態，避免對設備使用產生不利影響。

結束語：近年來在儀表自動化設備運行的過程中，受到諸多因素的影響經常會出現故障問題，不能確保整體儀表自動化設備運行穩定性與可靠性，對其良好運行會造成不利影響。這就需要在實際工作中，按照故障問題的發生情況進行維修，并且按照實際情況合理采用先進維護技術，遵循科學化的維護工作原則，篩選最佳的維護措施，確保儀表自動化設備的有效維護，將先進維護技術的積極作用發揮出來。

參考文獻：

[1]張顯富.儀表自動化設備故障與維護技術淺析[J].智能城市，2020，5（22）：196-197.

[2]邢剛.儀表自動化設備故障與維護技術探討[J].科技風，2020，56（30）：145-244.

[3]張小柯.儀表自動化設備故障與維護技術探討[J].化工管理，2020，11（27）：147-148.