制造企業質量成本管理中的問題與對策

夏悅

摘要：加強質量成本管理，企業在生產經營中必須注意質量與效益的統一性，既要提高質量，又要防止過高的成本。本文通過對制造業企業開展質量成本管理中存在的問題進行分析，探討如何在制造業企業加強質量成本管理工作，并提出完善質量成本管理的建議。

關鍵詞：制造企業;質量成本管理;問題;對策

1制造企業成本管理原則

質量成本主要指制造企業為提升和保障服務或商品質量而產生的費用，及因產品定位錯誤或市場營銷不足所造成的損失。現階段，我國制造企業質量成本主要包括，損失成本、堅定成本、預防成本等。而在成本管理中，制造企業應遵循以下原則：首先全員參與：根據全員參與與財務成本的要求，制造企業要引導企業員工共同參與成本管理環節中，全面強化成本體系，徹底深化成本控制措施，以此實現成本管理效益。其次，制造企業的產品結構和質量成本，應與設備條件、生產能力及相關人員業務素質相適應。簡而言之，制造企業應根據自身的發展特征及生產規律，構建完善合理的成本管理體系。再次，制造企業在進行成本管理中，所采用的數據、記錄必須可靠、真實，以此實現成本管理的分析透徹、核算準確、控制有效及考核真實。最后，成本管理是企業經營管理過程中的控制體系，需要涉及各職能部門的相互配合。

2成本管理在制造企業中的作用

2.1提升企業的生產質量

對于制造企業而言，成本管理工作能夠進一步提升企業的生產質量和生產效率。眾所周知，隨著制造行業的不斷發展，制造行業的市場競爭也越來越大。在這樣的情況下，企業如果不能提高自身的核心競爭力，加強企業的生產質量和生產效率，那么就有可能被市場淘汰。當然，生產質量和生產效率的提高也需要充分考慮到生產成本，如果成本太高，即便有著極佳的生產質量，那么也會阻礙企業的發展。通過成本管理工作能夠有效控制企業成本，實現制造企業的低成本優勢，從而進一步提升企業的利潤，為企業創造更大的經濟效益[1]。

2.2提高企業的競爭優勢

在制造行業中，如果企業能夠有效控制生產成本，那么就能夠利用低成本優勢與其他企業競爭，從而獲得市場與大眾的認可。而成本管理工作能夠幫助企業降低成本，使企業能夠獲得價格優勢，這樣就能夠提高企業在市場上的競爭優勢，讓企業在市場中能夠獲得更好的發展。

3制造企業中質量成本管理的主要問題

3.1欠缺完善的制造企業質量成本管理制度

有許多制造企業在進行質量管理工作中，一般是采取監督生產工作和檢測產品合格率這兩種方式來進行質量管理。使用這兩種管理方式時，大多數企業會忽視質量成本管理工作這項工作對于調控成本的重要性。在質量管理過程中忽視質量成本管理工作的主要原因就是，制造企業在建立制造企業質量成本管理制度時，由于考慮不周，導致制度具有著一些不足。制造企業應該完善企業的質量成本管理制度，這對于提高企業利潤和讓企業良好運轉有著重要作用[3]。

3.2模糊了制造企業質量成本管理責任的主體

制造企業質量成本管理的工作領域范圍非常廣，其進行工作而涉及的部門非常多，如：生產部門、監督部門、檢驗部門、財務部門、倉庫管理部門、售后服務部門等部門。和如此多的部門一起配合進行工作，如何做到質量成本管理責任明確到各部門和個人確實是一個很難解決的問題，但是這個明確對于企業質量成本管理工作的責任主體卻又對企業來說很重要，如果不明確責任，那就無法正常開展質量成本管理工作。

3.3不夠重視隱含質量成本影響管理效果

質量成本按其表現價值補償可以分為顯性成本和隱含成本。顯性成本會直接造成收入的減少或者成本費用的增加，比如質量成本四大類別就是顯性成本。但從廣義角度上看，質量成本其實還包括由于外部缺陷成本造成的信譽損失、企業形象受損等無形損失。這些損失無法通過金錢衡量，難以在會計賬簿或者是質量成本報告上體現，因此容易被管理者忽視，導致質量成本管理無法得到最佳效果，甚至造成無法挽回的損失。

4制造企業質量成本管理對策

4.1構建完善的成本管理制度與體系

企業在構建完善的成本管理制度體系時需要結合生產產品的整個過程進行建立。主要包括的內容如下：各生產車間的生產任務標準;各部門之間的成本管理任務指標、成本管理業績考核指標等。使企業內的每個員工都有義務承擔責任，定期檢查員工完成任務的情況，將沒有完成任務的員工進行懲罰。在一個產品生產周期結束后，要對這批產品的銷售目標完成情況進行分析，檢查完成目標的程度，發掘利潤增長點，為計劃下批產品的銷售以及生產目標提供值得參考的價值。

4.2加強內部損失成本控制

在產品生產開工前進行全面檢查，保證生產過程符合工藝規程規定的要求，并針對關鍵工序和特殊過程加強對生產人員的培訓;對生產設備進行定期維護和保養，做好水、火災害預防工作，降低停工的發生率;改善產品的防護措施和儲存環境，減少此類因可改善的差錯導致損失的可能性。組織專門人員對新產品試生產流程進行全方位監控，記錄不良產品的相關信息，從產品設計、操作人員、機器設備、生產環境等多個環節進行不良原因分析，盡量在批量生產之前發現產品的所有缺陷，減少量產之后發生返工返修和批量損失的可能性。制訂質量事故處理責任制和關鍵業績指標（KPI），對事故處理的時間進度、反饋、結案率等做出嚴格要求，減少質量事故處理成本;對質量事故進行詳細記錄和統一存檔和追蹤，為產品和生產部的決策人員提供信息，以便對頻繁發生質量事故的產品系列或生產線、工藝、原材料等進行改善和更換，提高產品質量，避免同類質量事故再次發生。

4.3加強成本監督，提高成本監管水平

企業盡量控制質量成本是必須的，但是這種努力也離不開企業對質量成本的監管，這樣才可以將企業質量成本落到具體的實處。對企業的質量成本管理方法進行監督，制定一定的監督管理制度是基礎，質量成本的監督機制需要聯合其他部門共同進行，實行內部之間的互聯[5]。與此同時，企業需要根據質量成本的監督情況對質量成本管理方法進行適當調整，進一步提高質量成本的管理水平。此外，在對總質量成本進行分解的基礎上，將分解后的各個質量成本作為具體的監督對象，使監督更具有針對性。更為重要的是企業需要進行定期考核，對于質量成本控制實施較好的部門應給予獎勵，對于質量成本控制實施得不好的部應給予處罰，長此以往，各部門以及各個員工都會形成一種良好的成本控制意識。

5結束語

質量成本的管理對于一個制造企業來說，是一個重要的經濟因素，質量成本管理的成功對于一個企業未來的發展來說有著十分重要的作用。發現和解決現存的質量成本管理問題是制造企業要完成的重要任務，在如今競爭激烈的中國市場中，做好質量成本管理工作，增加企業收益，可以幫助企業在競爭激烈的中國市場中獲得良好的發展。

參考文獻：

[1]劉彩鳳，李正文，王娟.中小制造企業成本控制存在的主要問題及對策[J].人間，2016，218（23）.

[2]馬鳳蘭.淺析制造業企業成本管理存在的問題及對策[J].中國經貿，2016（18）.

[3]于淑芳.制造業企業成本管控存在的問題及對策探析[J].中國經貿，2016（4）.

[4]熊劍春.制造業質量成本管理中存在的問題及對策[J].會計之友，2011.17.

[5]孫潔.制造業成本管理問題研究[J].時代經貿，2018（16）.