精益管理對煙草工業(yè)企業(yè)成本費用管控的應(yīng)用研究

于茜 福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司

我國人口基數(shù)大、消費市場廣闊，推動了煙草行業(yè)的迅猛發(fā)展，其快速發(fā)展取得巨大的經(jīng)濟效益，但在市場深化改革的背景下煙草工業(yè)企業(yè)發(fā)展仍然存在著諸多制約因素，例如我國群眾的健康意識逐漸形成、國家對煙草管控的力度不斷增加，隨著市場的開放越來越多的煙草品牌入駐市場，導(dǎo)致煙草企業(yè)之間的市場競爭日趨白熱化，在這樣的背景下企業(yè)要在激烈的市場競爭中取得一定的市場份額，必須在不斷提升煙草品質(zhì)的同時做好內(nèi)部成本管理，精益成本管理，以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[1]。

一、精益成本管理概述

（一）精益成本管理的概念

精益成本管理是指企業(yè)運用精益管理思想開展各種經(jīng)營管理活動，在嚴(yán)格控制成本的基礎(chǔ)上整合資源，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化，它可以達到優(yōu)化生產(chǎn)和業(yè)務(wù)流程的目的，進一步完善組織和業(yè)務(wù)制度，更加規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理。精益成本中的“精”指的是精細(xì)規(guī)劃，即選擇最佳解決方案；“益”即為效益，精益成本管理強調(diào)客戶價值的最大化，主要表現(xiàn)在研發(fā)、物流、采購、設(shè)備管理及生產(chǎn)等企業(yè)經(jīng)營活動的多個環(huán)節(jié)中。通過不斷降低非必要開支、減少浪費及減少非增值業(yè)務(wù)等手段，降低企業(yè)運營成本，保持企業(yè)綜合實力以增強其市場競爭力。因此，有必要對精益成本管理進行研究，一方面，企業(yè)微觀和宏觀環(huán)境的變化使煙草行業(yè)不再依賴外部市場，而是轉(zhuǎn)向優(yōu)化內(nèi)部管理環(huán)境；另一方面，煙草行業(yè)的成本核算采用反向擠壓法，即市場價格統(tǒng)一，煙葉價格呈上升趨勢，因此，煙草行業(yè)要想獲得利潤空間、增加自身市場競爭力就需要展開科學(xué)有效的成本控制管理，促進管理效率提升[2]。

（二）精益成本管理的內(nèi)容

精益成本管理的內(nèi)容包括幾個方面：第一，精益采購成本管理，采購是企業(yè)成本的管理的關(guān)鍵一環(huán)，在與上游供應(yīng)商談判溝通過程中對采購成本也產(chǎn)生重要的影響，與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與價格的最優(yōu)平衡；第二，精益設(shè)計成本管理，產(chǎn)品設(shè)計也是產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵一環(huán)，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本會對整個產(chǎn)品成本構(gòu)成產(chǎn)生關(guān)鍵的影響，加強產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)的成本管理，能夠有效地降低企業(yè)成產(chǎn)成本；第三，精益生產(chǎn)成本管理，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理包括生產(chǎn)流程優(yōu)化、梳理、改善，通過操作流程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備更新、員工管培訓(xùn)等方式，可以有效地減少生產(chǎn)時間和原料的浪費；第四，精益物流成本管理，企業(yè)的物流成本管理有運輸成本、倉儲成本、管理成本等，通過制定科學(xué)的運輸與存儲方式，合理規(guī)劃運輸線路，減少不必要的存儲環(huán)節(jié)等，有效的實施精益物流成本管理；第五，精益服務(wù)成本管理，服務(wù)成本也是企業(yè)成本的重要組成部分，服務(wù)成本與企業(yè)銷量的直接關(guān)系并不明顯，因此容易造成服務(wù)成本的增加，需要在滿足客戶需求的前提下，不斷降低和優(yōu)化服務(wù)成本。這五個方面的成本管理工作是煙草企業(yè)重要的精益成本管理內(nèi)容。

二、煙草行業(yè)精益成本管理的現(xiàn)狀與問題

雖然近年來煙草行業(yè)精益成本預(yù)算管理方法的組織實施已取得一定成效，但是其在其實施推進過程中還仍然存在一些需要改善的問題，例如風(fēng)險管控人員意識普遍不足、制度不夠健全、管理人員的自身素質(zhì)相對不高等。

（一）管理層管控意識不足

缺乏精細(xì)化管理及控制質(zhì)量意識一直是國內(nèi)煙草行業(yè)精益成本化管理中存在較為普遍的共性問題。首先，煙草行業(yè)是我國的一個高壟斷度行業(yè)。高度垂直壟斷行業(yè)的經(jīng)營管理的模式也使得這些行業(yè)更加注重產(chǎn)品利潤，而嚴(yán)重忽視了運營管理的成本控制。煙草行業(yè)每年要向各地政府稅務(wù)局繳納大量稅款，因此使上級行政管理服務(wù)部門更加重視煙草制品的對外市場銷售。這種簡單片面的企業(yè)發(fā)展管理模式顯然無法在短期內(nèi)為該煙草企業(yè)可持續(xù)地發(fā)展提供動力，根據(jù)社會財富交換學(xué)理論，管理層應(yīng)在現(xiàn)代企業(yè)組織中起到管理示范引導(dǎo)作用。管理過程控制成本意識過于薄弱將會導(dǎo)致其下屬管理者對企業(yè)管理本身的重視度不夠，導(dǎo)致控制成本的投入過大，造成浪費行為和組織管理效率水平上的進一步弱化。其次，管控和宣傳培訓(xùn)力度明顯不夠[3]。一方面，管理部門過去只注重行政思想層面上的日常管理教育和風(fēng)險控制，而從來沒有進行法律層面的實踐，這就有可能降低風(fēng)險管理培訓(xùn)和預(yù)警控制措施的運用效率。另一方面，該管理部門已無法做到有效控制管理成本，因此仍需要定期對成本預(yù)算管理情況進行檢查和適當(dāng)調(diào)整。最后，管理部門仍然無法完全有效的應(yīng)對在精益成本管理的過程中仍然存在的種種問題，沒有從中深刻吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

（二）煙草行業(yè)精益成本管理范圍不合理

煙草行業(yè)生產(chǎn)成本控制指標(biāo)范圍設(shè)計不夠科學(xué)，這是導(dǎo)致其推行精益成本核算管理進程中可能存在重要技術(shù)問題的原因之一。目前，財務(wù)計劃管理方法在國內(nèi)煙草行業(yè)日常的基本財務(wù)成本核算流程中起到日益重要的作用，預(yù)算的管理同樣是日常財務(wù)會計管理工作的重要組成部分。然而，由于企業(yè)預(yù)算編制管理控制范圍和內(nèi)部預(yù)算審核管理工作流程的不完善，精益成本計劃管理應(yīng)用的整體效果不理想。在傳統(tǒng)煙草行業(yè)，預(yù)算管理多由財務(wù)部門負(fù)責(zé)，財務(wù)部門與政府勞動、資本、煙草公司等有關(guān)部門組成管理系統(tǒng)。然而，煙草行業(yè)內(nèi)部的綜合預(yù)算體系比其他行業(yè)更為復(fù)雜，由于涉及人際關(guān)系廣泛和繁重巨大的編制工作量，財務(wù)部門一般無法在預(yù)算編制范圍和政策執(zhí)行程序保持嚴(yán)格的質(zhì)量控制，這勢必會造成財政成本投入的極大浪費[4]。

（三）數(shù)據(jù)采集存在不足

首先，數(shù)據(jù)同步采集工作方面，現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集反饋不及預(yù)期時，無法完成計劃、修正、調(diào)整操作和生產(chǎn)。需要通過人工來替換現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，重新記錄建筑開工過程和建筑完工進展情況，這無疑對整個MES現(xiàn)場管理服務(wù)功能的實際發(fā)揮產(chǎn)生很大的影響。其次，就建筑數(shù)據(jù)采集記錄的及時準(zhǔn)確性情況而言，采集不夠快速準(zhǔn)確，無法按照MES系統(tǒng)進行計劃、調(diào)度、指揮和操作。再次，缺乏科學(xué)數(shù)據(jù)資料收集，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)計量判斷依據(jù)不準(zhǔn)確，影響到了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系制定本身的合理性。最后，設(shè)備、人員配置和設(shè)計工藝參數(shù)的統(tǒng)一信息采集管理能力也存在一定不足。

三、煙草行業(yè)精益成本管理的對策

（一）強化精益成本管控宣傳力度

鑒于當(dāng)今國內(nèi)整個煙草行業(yè)缺乏管理過程及控制流程高度精細(xì)化管理的成本意識，煙草行業(yè)今后應(yīng)著重加強內(nèi)部管理，提高精益成本觀念和科學(xué)控制風(fēng)險意識。首先，煙草行業(yè)管理還需要在現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)、績效指標(biāo)評估、考核評估機制完善、員工創(chuàng)新管理探索、管理實踐創(chuàng)新等方面不斷完善創(chuàng)新，營造良好的精益成本高效經(jīng)營管理的企業(yè)氛圍。其次，管理層成員個人應(yīng)通過定期或不定期向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政府部門及時報告自身有關(guān)精益成本執(zhí)行控制狀況和相關(guān)的費用支出等各項憑證，并同時要向上級部門主動進行書面報告企業(yè)精益成本工作計劃執(zhí)行的具體情況，這樣可以進一步促進相關(guān)上級部門、管理層部門和公司相關(guān)管理人員之間關(guān)于公司精益成本戰(zhàn)略與實施效果的溝通，提高員工對精益成本風(fēng)險控制及防范的意識，最后，要堅持定期、有組織地對下屬各級精益成本戰(zhàn)略控制部門人員進行集中管理與崗前管理培訓(xùn)，建立一個嚴(yán)格、完善的考核評價制度體系和理論學(xué)習(xí)考核機制，強化員工精益成本風(fēng)險的戰(zhàn)略控制思想理念，制定提升員工思想水平的有效解決對策[5]。

（二）深度拓寬全國煙草行業(yè)精益成本管理指導(dǎo)范圍

針對國內(nèi)煙草行業(yè)精益成本管理涉及范圍不合理的問題，企業(yè)還應(yīng)深入拓寬整個煙草行業(yè)精益成本規(guī)范化管理服務(wù)的范圍。一是要將原來中國煙草行業(yè)成本核算主要領(lǐng)域局限在產(chǎn)品制造階段成本預(yù)算分析和企業(yè)精益成本流程管理，轉(zhuǎn)向企業(yè)研發(fā)、產(chǎn)品市場規(guī)劃、服務(wù)營銷等四個方面，從以往只注重生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本節(jié)約全面轉(zhuǎn)向產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)提供等關(guān)鍵環(huán)節(jié)成本節(jié)約。同時，要積極建立與健全煙草精益成本分析與精細(xì)化預(yù)算目標(biāo)管理體系相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)體系。煙草行業(yè)連續(xù)實施了多年有效的全面升級預(yù)算，為企業(yè)預(yù)算管理水平的進一步升級完善奠定起了更堅實可信的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。企業(yè)財務(wù)人員要自覺嚴(yán)格按程序參與各項指標(biāo)定額體系規(guī)范化建設(shè)。定額預(yù)算管理是實施全面目標(biāo)預(yù)算管理制度的一種重要手段，也是進行精益成本計劃管理創(chuàng)新的手段，建立預(yù)算定額體系更有利于中國煙草行業(yè)進行精益成本的預(yù)算、管控性評價管理和全行業(yè)經(jīng)濟效益比較分析。建立完善的精益成本分析、成本預(yù)算與管理評價相結(jié)合的內(nèi)控體系，可以充分實現(xiàn)企業(yè)成本預(yù)算的全方位事前、事中、事后質(zhì)量控制，全面持續(xù)提高成本費用管控績效水平。

二是根據(jù)國內(nèi)相關(guān)企業(yè)資料數(shù)據(jù)，煙葉成本約占全部煙草業(yè)務(wù)總成本的50%左右，輔料費用應(yīng)占30%左右。因此，要確保實現(xiàn)中國煙草行業(yè)精益成本動態(tài)范圍管理、動態(tài)控制體系的有效運行，應(yīng)進一步持續(xù)和深化現(xiàn)有煙葉輔料和適當(dāng)擴大新煙草輔料成本范圍的變動和控制評價管理，嚴(yán)格精確地控制計算當(dāng)前煙草行業(yè)輔料采購的成本范圍，嚴(yán)格監(jiān)控掌握煙草輔料成本精益采購系統(tǒng)管理的所有關(guān)鍵成本過程控制點，在新煙草輔料成本范圍變動進行成本精益采購控制與評價工作的所有前提下，對現(xiàn)有新煙葉成本范圍變動進行合理且有效的精益成本控制。總之，建立更加科學(xué)系統(tǒng)和較為全面的我國現(xiàn)代煙草行業(yè)精益成本管理及控制方法技術(shù)體系，無疑是中國目前徹底解決劣質(zhì)煙葉成本這一極為復(fù)雜現(xiàn)狀和迫在眉睫任務(wù)的重要路徑。

（三）保證采集數(shù)據(jù)的完整性

煙草企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到數(shù)據(jù)對精益成本管理的重要性，并確保所收集數(shù)據(jù)的完整性。此外，為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，企業(yè)可以充分利用MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)是指一個生產(chǎn)制造自動化執(zhí)行的系統(tǒng)，屬于可以永久的駐扎運行在生產(chǎn)工廠層面內(nèi)的自動化系統(tǒng)。它也可以直接傳遞制造企業(yè)相關(guān)的訂單信息，實現(xiàn)自動化訂單快速發(fā)布管理和工廠生產(chǎn)作業(yè)過程數(shù)據(jù)的動態(tài)優(yōu)化跟蹤管理。通過獲取準(zhǔn)確完整的工廠數(shù)據(jù)，可以全面跟蹤工廠生產(chǎn)制造活動，及時跟蹤指導(dǎo)訂單和自動報告相關(guān)工廠活動，并能夠根據(jù)現(xiàn)場相應(yīng)設(shè)備的具體生產(chǎn)運行條件來阻止異常工作，這就對自動化工廠控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運營工作非常有利，可以快速及時的解決企業(yè)相關(guān)問題。可以通過消除企業(yè)浪費，使本企業(yè)利潤最大化。精益經(jīng)營管理追求的基本目標(biāo)是生產(chǎn)的零浪費，因此能夠最大限度地降低企業(yè)成本并可以使整個企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過精益MES生產(chǎn)系統(tǒng)，企業(yè)將可以逐步實現(xiàn)產(chǎn)品零浪費、低庫存、零不合格品、零停滯、零災(zāi)難、零失敗[6]。

四、結(jié)語

精益成本優(yōu)化管理模型在國內(nèi)外煙草行業(yè)過程控制模型研究應(yīng)用中都占有較重要研究地位。雖然煙草精益成本管理近年來在整個煙草行業(yè)中取得了突出成績，但自身也開始出現(xiàn)許多突出問題，如精益成本內(nèi)部控制規(guī)范意識相對淡薄、精益成本過程控制等方面的成本管理規(guī)范控制細(xì)化程度不夠、員工薪酬和企業(yè)管理層考核的評價考核約束機制不完善等問題。基于上述這一研究背景，本文主要通過對企業(yè)精益成本控制系統(tǒng)的簡單分析概述，提出煙草精益成本系統(tǒng)控制應(yīng)用中普遍存在的問題，并力求在深入研究、具體分析以上問題根源的基礎(chǔ)上，提出一些比較切實可行的管理建議，但這些改進建議也只是為當(dāng)前煙草行業(yè)中的企業(yè)精益成本系統(tǒng)管理研究提供了另外一個思考的視角。精益成本預(yù)算管理方法是企業(yè)管理實踐和公司財務(wù)績效管理應(yīng)用的新模式和新理念，是財務(wù)管理專業(yè)領(lǐng)域研究的一個應(yīng)用系統(tǒng)體系，在其應(yīng)用、開發(fā)、實踐中都需要研究者不斷探索，尋找具體問題所在，并尋求有效的策略，妥善地解決。