劉 峰, 唐 帥
(1.寧波華騰首研新材料有限公司,浙江寧波 315475;2.北京市化學工業研究院,北京 100080)
聚苯醚(PPO)是五大工程塑料之一,不僅具有優良的物理力學性能、電氣絕緣性能和耐熱性能,而且在高溫下的耐蠕變性能好。但PPO的加工流動性能較差,限制了其應用。1966年美國GE公司采用高抗沖聚苯乙烯(HIPS)對PPO進行改性,實現了改性PPO(MPPO)的工業化生產,商品名為NoryI[1]。從此,MPPO作為通用工程塑料以其優良的綜合性能和眾多的品級獲得了發展,廣泛應用于電子電器、汽車、家用電器、辦公設備及機械等方面。然而隨著汽車工業和機械的發展,對材料提出了更高的要求,除了需要具有優異的力學性能外,還要具有優良的耐摩擦磨損性能和較低的摩擦因數。但MPPO固有的低硬度和低耐摩擦磨損性能限制了其應用[2]。因此,需要對MPPO進行改性。筆者采用聚四氟乙烯(PTFE)通過熔融共混的物理方法來改善和提高MPPO的耐摩擦磨損性能,并對MPPO復合材料力學性能和耐摩擦磨損性能進行研究,為該材料的應用提供基礎數據[3]。
玻纖(GF)可提高MPPO的力學性能、耐熱性能,適量的耐磨助劑和GF對MPPO材料的力學性能有協同效應[4]。有機氟化合物(HY-OF)由于其分子中存在C—F鍵,具有較低的摩擦因數和良好的耐熱性能,在摩擦過程中容易轉移到對偶件的表面,并形成均勻的轉移膜,是一種理想的固體潤滑材料[5]。
筆者選用粒徑為5 μm的PTFE對MPPO進行改性,同時采用直徑為3.0 μm的短GF對MPPO/PTFE合金材料進行增強改性,構建高效耐磨體系并確定各組分最優配比,通過熔融共混法制備PTFE改性GF增強MPPO復合材料;……