淺析新疆棉花收購加工環節把控質量的措施

■ 楊 歡 張 倩 魯澤楠

〔1.新疆維吾爾自治區纖維質量監測中心，新疆烏魯木齊830000〕

〔2.新疆維吾爾自治區纖維紡織產品質量監督檢驗研究中心，新疆烏魯木齊830000〕

〔3.且末縣昆侖棉業有限責任公司，新疆庫爾勒830000〕

黨的二十大報告指出，高質量發展是全面建設社會主義現代化國家的首要任務。棉花作為關系到國計民生的戰略物資，堅持以推動產品高質量發展為主題，對確保棉花產業質量安全，提升市場競爭力，擴大國際知名度，從而增加人民群眾收入，促進就業崗位增加這一良性循環起到了重要的積極作用。

一、新疆棉花產業現狀

新疆位于我國西北地區，因光照時間長、晝夜溫差較大、降雨量少以及無霜時間較長等得天獨厚的地理條件，使新疆成為了中國棉花的主產區，也是我國古老的棉區之一。

新疆棉花播種面積連續26年全國排名第一，2021年新疆棉花播種面積達2 506.07 khm2，產量512.85 萬t，占全國棉花總產量的89.5%（如圖1所示）。

圖1 2014年—2021年新疆棉花產量占全國棉花總產量的比例走勢圖

2014年以來新疆棉花產量表現為波浪式前進，總體呈增長趨勢，而新疆棉花產量占全國棉花總產量的比例則是逐年穩步增長（如圖2所示）。但是，當前的棉花質量問題依然存在，缺少高品質棉花的問題不容忽視，新疆棉花產業迅速發展的同時，一定要兼顧質量問題，做到保質保量，才能增強新疆棉花品牌效應，提升相關產品附加值。

圖2 2014年—2021年新疆棉花產量統計

二、棉花收購環節提升質量的措施

棉花收購環節中，對于質量的把控非常重要，這不僅會影響到棉農的收益，更會影響到棉花企業后續工作的開展，因為棉花收購是一個較為復雜的過程，所以在這個環節中的每一步都需要重視，并針對性地制定措施。

（一）采收期間開展宣傳，從源頭減少“三絲”混入

“三絲”是棉花行業人士對于混入棉花中的異性纖維的統稱，包括麻、絲、化纖、毛發和塑料繩等非棉性纖維。由于它們有著纖維的屬性（輕、細、長等）不但在紡紗過程中很難清除，而且在清梳等除雜工序中有可能被拉斷或分梳成更加短細的纖維，這些纖維會讓紡織企業在織造過程中，出現紗條互絆的情況，大量產生斷經、縮經和假掉經等布面疵點。“三絲”會嚴重影響到棉花品質，導致下游紡織品質量下降，布面品質不僅會對企業造成巨大的損失，若在出口的棉花中出現此類問題，還會使我國棉花和紡織品行業整體信譽受到影響。

相關部門和棉花加工企業要高度重視棉花成熟采收前相關知識宣傳工作，安排專人在棉花種植戶中做好宣傳，宣傳內容主要包括在采收棉花時應當使用棉布袋包裝，禁止使用化學纖維袋，如尿素袋等。若化纖袋發生破損掉落情況，其碎屑將混入棉花之中，產生“三絲”問題，碎屑在后期會被打碎成許多的纖維疵點，這些疵點在紡織廠加工時無法清除，在紡紗過程中會使棉紗斷頭，在織布過程中會影響布的質量，在染色過程中會出現染色不勻的情況影響布料外觀。以上情況會嚴重影響棉花質量，造成棉紡織品的質量和競爭力下降。

（二）運輸過程選棉質篷布，防范質量安全風險

運輸過程中的重點是篷布的選擇，目前篷布市場有棉質帆布篷布、PVC涂塑布、PE篷布等。棉質篷布的特點是透氣性好，拉力強，不產生靜電，價格相對較高；PVC涂塑布等塑料篷布的特點是防水性好，質地較輕便攜性好，易產生靜電，價格相對較低。新疆氣候干旱，空氣較為干燥，若棉農為降低成本而選用塑料篷布，運輸過程中氣流帶動篷布振動摩擦會產生靜電，棉花屬于易燃物，這種情況下極易發生火災，進而產生嚴重質量安全事故。同時，塑料篷布若發生破損，碎屑落入棉花后也將產生“三絲”問題，從而降低棉花品質。因此，棉花加工企業和棉農要盡量選用棉質篷布，主動防范棉花質量安全風險。

（三）注重進場含水測試，提升棉花適紡性

棉花進場后棉花加工企業檢驗人員應當圍繞車輛貨箱，分別在不同區域，不同深度進行棉花扦樣，然后用水分測定儀測試水分，檢驗人員應當嚴格把關，將含水率超過12%的棉花分離出來。含水率超過12%的棉花叫做超水分棉花，這樣的棉花因為水分較多，所以棉纖維之間的摩擦力會隨之增大，彈性降低，進而相互結合在一起，在加工生產時，非常不易被松解。不僅如此，在用水分過高的棉花紡紗時，棉條、粗紗和細紗的斷頭將會增多，導致棉結和雜質隨之增加，將會嚴重降低棉花品質。

含水率過低的棉花，也應得到重視，因為這類棉花在加工過程中容易出現破籽產生“籽屑”的情況。破籽是在加工過程中棉籽發生破裂而形成，混入皮棉里的硬表皮較大雜質。一般的破籽較易清除，但是含水率過低的籽棉，其中的棉籽會在加工成皮棉的過程中被進一步打碎，形成面積更小，更加不易清除，危害性更大的“籽屑”。“籽屑”會降低棉花品質，在紡織過程中會形成疵點，進而影響紡織品質量。對于含水率過低的棉花，建議對其分離后單獨堆垛，并對跺蓋篷布后捂三天左右，三天之后再檢測含水率，在含水率達到7%至9%時進行加工，方可最大程度減少破籽產生“籽屑”的情況，進而提升皮棉質量。

（四）卸花時安排專人挑揀“三絲”等異物

安排專人在卸花過程中挑揀“三絲”等異物非常重要。“三絲”挑揀人員應接受專業培訓，內容包括“三絲”異物的危害，如何挑揀“三絲”，以及熟練人員講解挑揀經驗。同時，棉花加工企業應當制定挑揀獎勵機制，充分調動挑揀人員積極性。比如，棉花加工企業可以通過記錄各挑揀人員所挑揀的物品和數量，并將個人數據進行排名，并制定相應獎勵機制，從而調動挑揀人員主動性和積極性，為提升棉花質量獻力。

（五）試軋過程嚴格管理，確保棉花分級分垛

棉花試軋后即可定衣分、定品級、定長度、定水分、定雜質，就是所謂的“一試五定”，試軋過程是否規范，將直接影響這五項重要指標。試軋規范管理，一是要棉花加工企業明確試軋工作流程，建立規章制度，確保試軋人員全程嚴格執行標準。安排思想素質和業務水平高、職業道德意識強的人員，經培訓考核合格后從事此項工作，防止因徇私舞弊導致棉花質量出現問題的情況發生。同時，還要經常組織試軋人員進行培訓，相互交流學習，分享經驗，定期進行能力考核，不斷提升業務水平。二是要改善設備條件。測量器具要保證精度高、直觀和快捷，對于年久失修的陳舊試軋設備要及時淘汰，配備新型試軋機。做到定期調試、維修和保養設備，每年收購前安排專業人員對設備進行檢查保養，確保收購期間試軋設備處于良好運行狀態，并保證每臺在用設備處于檢定有效期內。建立健全試軋設備檔案，包括設備的使用記錄、檢定證書、數量分布、運行狀況等。三是要做好統計和分垛工作，客觀公正、實事求是地對每批棉花的“一試五定”進行記錄，此項工作對于棉花加工企業后期的加工環節非常重要，依據記錄對棉花進行分級分垛，是“因花配車”配車的前提，控制棉花品質的重要保證。

三、棉花加工環節提升質量的措施

（一）區分手摘棉與機采棉，做到加工過程“因花配車”

不同的棉花具有不同的品質特性。“因花配車”在棉花加工過程中顯得尤為重要，機采棉具有采摘速度快、易管理、成本比手摘棉低的優勢，但是其同樣有著含雜率高、各類疵點數量較多、整齊度差、短絨率高、強力低、死棉多、加工流程長等劣勢。手摘棉雖然采摘速度較慢，成本也高，但是其具有含雜率低、成熟度好、整齊度高、短絨率低的特點。因此，為了區分品質，提升皮棉質量，必須嚴格禁止手摘棉和機采棉混合加工，并且針對手摘棉和機采棉，使用相應的設備進行加工。

（二）軋花過程多措并舉，把控皮棉品質

軋花就是通過軋花機將籽棉的棉纖維與棉籽分離的工藝過程，此工藝雖由機器設備來完成，但是需要設備操作員具有豐富的經驗，才能保證皮棉的生產進度和生產質量。

要在軋花過程中保證質量，一是設備的加工速度不宜過快，過快可能出現棉籽等雜質未剝離的情況，一味地追求速度反而會導致質量下降。二是含水率超過10%的籽棉，加工時由技術員根據具體情況適時開啟烘干設備，含水率過高形成的棉結不易被松解，混入皮棉中將嚴重降低質量。三是需要合理分配各軋花機的進花量，同時風機的風力也應該匹配棉花的進花速度，風量太小會降低氣流皮清機的排雜效果。四是根據具體情況，將清花刺輥的線速度設置在8 m/s～10 m/s，速度過快則容易打碎棉籽，增加破籽率；速度過慢則會降低清理效果。不論過快過慢都會影響棉花質量，需要技術員合理設置清花刺輥速度。五是根據設備工作量，定時進行刷棉排雜部位的清理工作，避免產生的雜質在機器內部堆積過多的情況，影響設備正常運轉。

（三）棉包打出后，做好批次信息標記

加工好的皮棉打包后，刷嘜使用的墨水應注意不要太濃，防止墨水污染棉花。有條件的棉花加工企業最好使用全自動刷嘜機，此類設備出墨均勻，棉包上的信息干凈整齊，可最大程度減少墨水污染棉花降低質量的情況出現。

四、結語

對于棉花收購和加工環節的質量把控是一項需要長期堅持、不斷創新、持續完善的工作。主管部門應當制定相應政策，激勵行業對質量把控措施的創新研究，棉花加工企業也應當加大投入，做好人才的發掘培育和設備的更新升級工作。棉花質量的提升也是棉花產業高質量發展的保障，將進一步推進我國紡織行業供給側結構性改革的步伐。☆