鋼鐵冶金設備的管理與維護標準化工作的探索

張玉龍

（酒鋼集團公司信息自動化分公司，甘肅 嘉峪 735100）

鋼鐵冶金行業在發展創新過程中，主要就是為社會整體提供充足的鋼鐵材料。在我國大力發展經濟的狀況下，各類基礎設施建設工作全面開展，現階段對鋼鐵材料的需求逐步增多，為了保證我國鋼材供給狀況符合標準要求，就要著重開展鋼鐵冶金設備管理與標準化維護工作。防止鋼鐵冶金設備在生產期間產生故障問題，否則將會出現生產停滯的現象，不利于鋼鐵冶金設備充分發揮應用價值，甚至還會產生嚴重的經濟損失。企業的標準化管理水平能夠直接影響鋼鐵行業的發展狀況。文章從鋼鐵冶金工作內容入手，探究標準化維護工作方面的創新，結合我國鋼鐵行業面臨的挑戰和實際存在的管理問題展開闡述，針對如何高效開展鋼鐵冶金設備管理與維護標準化工作進行全面探討。

1 概述

（1）鋼鐵冶金工作內容。在我國科學技術發展水平不斷提高的背景下，鋼鐵冶金行業發生了較大變化。在現代化發展趨勢下，鋼鐵行業使用的冶煉轉爐工藝，具體分為三種類型，第一種是鋼鐵轉爐之后形成的大型高爐；第二種是在過氧還原冶煉爐中進行鍛煉燃燒，之后在電爐中煅燒；第三種是合爐，主要是指使用熔融爐在還原之后，在回轉爐進行鍛煉燃燒。考慮到目前社會整體對鋼鐵高爐改造技術提出了嚴格要求，在保證鋼鐵高爐產量的基礎上，在鋼鐵高爐大型化規模生產改造方面，需要投入更多的時間和精力。現階段有多種新型的鋼鐵冶金方法被廣泛應用，不僅能夠提高我國鋼鐵冶金生產效率，也能達到降低能耗和環保減排的目的，在新型先進技術的輔助下，有助于實現綠色經濟發展目標。

（2）遵循國家標準和行業標準制定工作。隨著我國鋼鐵企業向著國際化的方向前進，致力于成為國際一流的企業，標準化工作制定成為了行業的先進管理理念，對于鋼鐵冶金設備管理與維護標準化工作，受到了國家和社會的重點關注，制定行業的行為準則，讓鋼鐵企業能夠順應時代的發展，抓住新時期帶來的機遇與挑戰，成為了提升企業整體管理水平和綜合實力的有效途徑。如何標準化的進行作業，要通過建立健全的管理體系來約束日常工作，創新鋼鐵冶金設備的管理模式，為標準化工作打好基礎。

2 現階段我國鋼鐵行業發展過程中面臨的挑戰

（1）在環保方面提出的要求較高。在社會整體進入到現代化發展趨勢之后，各個行業在注重提高經濟效益同時，非常關注環境保護工作。現階段我國鋼鐵行業在發展過程中，需要著重開展的一項工作就是環境保護工作，不僅要保證鋼鐵行業的生產模式具有創新性，也要保證滿足排放標準。但是仍然有一些鋼鐵企業具體使用的技術無法滿足環保要求，如果想要達到標準要求，鋼鐵企業就要在環保技術方面投入更多資金，無形中增加了成本負擔。雖然從長期角度分析，可知鋼鐵企業環保設施建設會帶來更多效益，但是從短期的角度進行分析，不可否認會增加鋼鐵企業經營發展成本，這是現階段我國鋼鐵行業發展過程中在環保方面面臨的問題。

（2）存在產能過剩的問題。我國國民經濟發展水平不斷提升，離不開鋼鐵行業的支持。近年來，鋼鐵行業已經逐步成為了一種重要的支柱性產業。雖然我國鋼鐵行業在發展過程中取得了良好成績，但是仍然存在產能過剩的問題，具體表現為鋼鐵行業的產能利用率逐步下降，使鋼材價格出現下滑的現象，進而就會對鋼鐵企業的經濟效益造成直接影響。細致分析，可知供需失衡是導致鋼鐵企業存在產能過剩問題的主要原因。加之，經濟全球化發展速度不斷加快，國際鋼材市場發展規模不斷擴大，無形中為我國鋼鐵企業的發展，帶來了獲取效益的機會，但是受到多項外界因素的影響，使近年來的國際鋼材市場發生了顯著變化，引起了新一輪的產能過剩問題。

（3）鋼鐵企業生產成本增多。我國鋼鐵企業生產過程中成本不斷增多，這樣就會對鐵礦石、煤炭、電力價格等多項因素造成直接影響。一些鋼鐵企業缺乏完善的成本管理制度，不利于保證鋼鐵冶金設備發揮應用作用，存在冶金設備管理混亂的問題，具體表現為鋼鐵冶金設備的使用年限不斷減少，違規操作現象較多，一旦損害鋼鐵冶金設備，就會增加鋼鐵冶金設備的維護管理費用，不利于提高經濟效益。

3 鋼鐵冶金設備的管理現狀

（1）鋼鐵冶金設備管理方面存在問題。我國一些鋼鐵企業在經營管理過程中，過于注重經濟效益，沒能結合鋼鐵冶金設備管理和維護要求制定相應的管理制度，導致現階段具體依據的鋼鐵冶金設備管理制度缺乏完善性，不利于提高鋼鐵冶金設備管理效率。在不具備完善的管理制度下，開展鋼鐵冶金設備管理工作，極易產生管理工作混亂、管理效率低、難以控制鋼鐵冶金設備運行系統等問題。加之，一些鋼鐵企業自身在實際開展冶金設備管理工作時，缺乏充足的管理經驗和維護經驗，沒能謹慎處理冶金設備，導致鋼鐵冶金設備無法充分發揮應用價值，不利于提高生產力，進而就會對經濟效益造成一定影響。

（2）鋼鐵冶金設備運行方面存在問題。鋼鐵行業在發展創新期間，不能只注重生產忽視管理工作，現階段仍然有一些鋼鐵企業的冶金設備在運行期間存在問題。如果沒能及時發現和處理鋼鐵冶金設備運行故障，就會降低生產效率，影響生產質量。一旦鋼鐵冶金設備在超載的狀況下運行，將會對設備的使用年限造成影響，無法保證高效完成生產工作。鋼鐵冶金設備如果在實際運行中出現故障問題，需要立刻停工，并在設備維護和管理等多項工作中投入更多的資金，無形中增加了鋼鐵冶金成本，甚至還會在生產中埋下安全隱患，極易產生更加嚴重的安全事故。

（3）工作人員操作方面存在問題。考慮到鋼鐵冶金設備出現故障，不僅會對生產效率造成影響，也會對經濟效益造成影響。在此種狀況下，應該著重開展鋼鐵冶金設備維護和搬運工作，但是在實際開展設備維護工作時，存在維護工作人員沒有嚴格按照標準規范操作的問題，導致設備維護工作缺乏規范性，難以滿足鋼鐵冶金設備運行要求，這樣就會埋下鋼鐵冶金設備操作隱患，需要在后續維護和管理工作中杜絕操作不規范的問題。

4 鋼鐵冶金設備的管理與標準化維護措施

（1）制定完善的設備管理制度，提高設備管理與標準化維護效率。在完善鋼鐵冶金設備管理與標準化維護制度期間，一定要保證標準化制度中的各項內容符合管理要求，并要對特定的生產環節和內容進行嚴格管控，如細致分析鋼鐵冶金設備的具體運行條件和特征，制定科學合理的工作標準，為后續及時處理鋼鐵冶金設備管理和維護難題提供參考依據。鋼鐵冶金企業需要開發并構建一個完善的采購系統，在明確采購要求的基礎上，保證實際采購的鋼鐵冶金設備性能和質量符合生產要求。一些比較特殊的機械設備在運行期間，一定要制定系統全面的安全管理體系，在明確重要設備維護和管理要求的基礎上，保證設備長期處于安全穩定運行的狀態，從而創造更多效益。

鋼鐵冶金設備操作系統穩定運行，對于保障我國鋼鐵企業高效生產具有重要意義。為了保障實際構建的設備管理與維護制度具有科學合理性，鋼鐵企業需要結合冶金設備生產運行的具體狀況、功能特點等因素進行分析，制定完善的系統運行管控機制。在保證生產線的各類設備質量管理工作符合標準要求之后，可以更加系統和科學地開展鋼鐵冶金設備維護和管理工作。與此同時，還要積極構建完善的鋼鐵冶金設備驗收管理制度，在保證每一個生產線的設備都能達到運行標準的基礎上，降低設備故障發生概率；制定完善的安全維護管理制度，定期對特種設備、關鍵設備進行管理和維護，否則極易影響鋼鐵冶金效率，不利于提高經濟效益。

（2）嚴格管控冶金設備檢修過程，保證冶金設備高效運行。能否高效開展鋼鐵冶金設備檢修過程控制工作，會對鋼鐵冶金設備的整體運行狀態造成直接影響。為了有效解決鋼鐵冶金設備在運行方面的問題，需要著重開展維護管理工作，如將規范的操作要求作為準則，將自我管理作為基礎，在保證各項操作具有標準性的同時，提升鋼鐵冶金設備運行有效性。為了實現標準化作業目標，需要保證維修操作標準、維修技術標準、現場檢驗標準、潤滑脂供應標準；同時也要保證質量管控工作高效開展。

此外，酒鋼集團公司在實際開展鋼鐵冶金設備檢修過程控制工作時，主要是對安全、質量、進度、成本等多項內容進行管控。嚴格按照具體編制的維修機構管理手冊，保證每一個環節的設備維修管理工作都具有規范性；同時還要結合具體的冶金設備檢修過程控制要求，制定具有針對性的分級管理計劃方案，在明確劃分管理職責的基礎上，不斷優化設備維修流程，這樣有助于高效完成設備維修前期階段的各項準備工作；正確繪制定期保養、日常保養等多項保養工作的流程圖，并要求鋼鐵冶金設備維護和管理人員，嚴格按照流程執行各項工作，不斷細化保養工作內容，達到提高設備保養和管理水平的目的。

（3）提高人員專業能力，高效開展監督管理工作。酒鋼集團公司在實際開展鋼鐵冶金設備維護和處理工作時，不難發現一些問題是由操作人員沒有嚴格按照標準要求操作引起的，這類錯誤是指“次要錯誤”。為了不斷規范操作行為，需要注重提高人員的專業能力，在保證設備維護效率符合標準要求的基礎上，科學合理地減少人為錯誤造成的繼發問題。鋼鐵企業積極組織開展培訓和評估活動，如新員工要定期參加專業培訓活動，并要充分利用與老員工共同學習的機會，主要就是培訓設備系統運行和理論管理方面的內容，從而讓每一位員工都能夠清楚了解鋼鐵冶金過程。

在實際開展設備標準化維護工作這項工作期間，如果沒有嚴格按照標準化操作程序維護設備，就會對設備故障處理效率造成影響。為了防止產生這項問題，鋼鐵企業需要制定針對性的設備標準化維護和管理規范，并要明確指出特殊設備的標準化維護管理要求。不僅如此，在實際開展管理工作期間，運營標準問題方面存在一些不足，需要充分利用現有的人力資源，積極構建專門的監督管理團隊，在做好各個環節的檢查和監督工作時，保證后續標準化維護和管理工作順利通過審核。

（4）充分應用5G工業互聯網，創新設備標準化維護管理模式。目前我國5G技術水平不斷提升，各個行業在實際開展管理工作時，非常注重5G工業互聯網技術的應用工作。鋼鐵企業為了進一步提高設備維護和管理水平，充分利用5G工業互聯網技術，在保證鋼鐵企業各類設備最大程度上發揮作用之后，創新設備標準化維護管理模式，推動鋼鐵企業長遠發展。在開展預知維修工作時，一定要明確鋼鐵冶金設備的具體使用范圍，同時還要積極構建完善的5G工業互聯網遠程管理系統，在保證其可以自動評估冶金設備運行風險的基礎上，避免冶金設備在運行期間發生故障。鋼鐵企業制定具有長期性的信息化管理體系，明確指出設備管理期間的成本控制要求，并要構建以5G工業互聯網為支撐的管控系統，為后續提高鋼鐵冶金設備信息化管理水平創造條件。

比如：在5G工業互聯網遠程管理系統發揮作用之后，不僅可以規范各項基礎信息，也能為后續開展深層次的管理工作提供保障。5G工業互聯網遠程管理系統，通過規范化的設備基礎信息和工作流程，保證鋼鐵企業設備運行和管理工作，具有標準性和程序性，在此基礎上獲取的各項信息具備較強的精準性和高效性。在計算機設備的輔助下，可以對設備資產運行進行高效管理。為了體現出設備管理動態性特征，還要積極構建動態性的設備統計系統，保證各項設備具有較強的使用年限。為了保證信息化管理工作順利開展，鋼鐵冶金設備維護和管理人員要具備先進的管理思想，在全面掌握設備技術管理要點的基礎上，做好全過程管控工作。為了滿足各項設備的維護和管理要求，還要充分利用信息化技術，構建綜合信息管理體系，在對各類設備的經濟性和技術性進行細致分析之后，充分應用各項分析數據，為后續鋼鐵企業各級管理部門制定管理決策提供參考依據。此外，不能忽視的一項工作是構建集成的信息系統，嚴格規范設備管理體系各項業務，在保證各項信息處于共享狀態的基礎上，實時監測設備的運行狀況。

5 結束語

總而言之，鋼鐵企業生產過程中，不可避免地會應用到冶金設備。為了保證鋼鐵冶金設備長期處于高效穩定運行的狀態，需要在保證生產力的基礎上，著重開展冶金設備管理與標準化維護工作。考慮到現階段實際開展的設備管理維護工作存在一些問題，就要細致分析并總結產生問題的主要原因，之后再制定針對性的管理維護方案，扎實有效的開展標準化的管理和維護工作，在降低安全事故發生概率同時，創造更多效益，推動我國鋼鐵行業長遠發展。在做好完善管理標準化維護制度、嚴格管控設備檢修、提高人員專業能力、充分利用信息化管理方法等工作之后，不斷加強鋼鐵企業對設備的標準化維護和管理能力，從而達到提高鋼鐵企業生產力的目的。