鉸刀的故事

胡國強(qiáng)

胡國強(qiáng)金切刀具技能大師工作室 江蘇蘇州 215123

我于《金屬加工（冷加工）》2020年第8期、第10期工匠故事欄目分別刊登了“刀具工匠在路上”“難忘送技在江西”兩篇文章，這期與大家分享一篇關(guān)于鉸刀的故事。

對(duì)帶有精密孔零件的常規(guī)加工中，孔徑的尺寸和精度，最終大多是由鉸刀來決定的。因此，鉸刀精度的優(yōu)劣將直接影響零件的質(zhì)量。通常這類精密孔零件，要求其孔徑尺寸最佳為中間公差，表面粗糙度值不低于1.6μm。我在長(zhǎng)期的刀具生涯中，練就了一種可使零件孔徑發(fā)生不同變化的鉸刀修磨法。在生產(chǎn)加工中，能立竿見影提高產(chǎn)品質(zhì)量，且令同行們一時(shí)難以理解。

20世紀(jì)80年代初，我任廠里工具車間主任。一天機(jī)加工車間傳來消息，他們?cè)谑褂弥睆?2mm硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀對(duì)40Cr材料鉸孔時(shí)，孔徑一直為負(fù)公差，不符合質(zhì)量要求。經(jīng)查，鉸削用量及冷卻方式如往常無變化，檢查鉸刀直徑和精度也合格，但就是鉸削孔徑達(dá)不到要求。操作者及廠工藝技術(shù)人員多次到現(xiàn)場(chǎng)觀察和分析找不到原因，因此，該零件被迫暫停加工。

我了解情況后，將鉸刀帶到辦公室，認(rèn)真地審視其6等分切削刃的每一條刃口，始終沒發(fā)現(xiàn)有何弊端。后來又到加工現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)詢問和查看了全部加工工藝過程，也找不到一條合理的解釋。我不甘心，第二天來到該車間工具庫，找到一把他們?cè)瓉矶啻问褂眠^且已被報(bào)廢的直徑22mm的硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀，回來用5倍放大鏡分別對(duì)兩把鉸刀的刃口，逐條仔細(xì)地反復(fù)對(duì)比和觀察，終于有了新的發(fā)現(xiàn)。……