劉建偉,萬(wàn)方前,李寒榮
東方汽輪機(jī)有限公司 四川德陽(yáng) 618000
砂輪在磨削加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生鈍化而喪失磨削能力或失去正確的幾何形狀。砂輪工作表面的磨粒是否鋒利及輪廓形狀是否失真,對(duì)磨削效率及加工工件的表面質(zhì)量都有直接的影響。為此必須及時(shí)用砂輪修整工具將砂輪工作面已磨鈍的表面進(jìn)行修整,以恢復(fù)切削性能和正確的幾何形狀。如果不及時(shí)清理修磨,則會(huì)引起工件振動(dòng),以至嚴(yán)重影響砂輪使用壽命和磨削效率,直接影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度。特別在磨削硬度高的材料時(shí),需頻繁對(duì)砂輪進(jìn)行修磨。磨床配備的砂輪修整器具有通用性,適用于一般工件,但對(duì)特種工件存在一定的局限性。
筆者公司超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組中所使用的閥桿為典型的細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu),采用GH901高溫合金材料。GH901材質(zhì)為國(guó)內(nèi)引進(jìn)的新型耐高溫材料,化學(xué)成分見(jiàn)表1[1]。

表1 GH901合金化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
該材質(zhì)等同于美國(guó)Incoly901及日本HHSKCM5700材質(zhì),具有優(yōu)良的高溫性能,常常被用于使用溫度620℃左右的壓力部件[2]。作為鎳基高溫合金材料,主要的難加工性能表現(xiàn)如下。
1)高溫強(qiáng)度高,加工硬化傾向大。加工時(shí)塑性變形抗力大、負(fù)荷重。
2)導(dǎo)熱性差。
3)對(duì)砂輪的粘結(jié)傾向大。
4)強(qiáng)化元素含量多,硬度高。
基于GH901材料的以上特性,該類材料的閥桿在磨削過(guò)程中很容易造成砂輪鈍化,并且單次的磨削進(jìn)給量不能過(guò)大。
閥桿為細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu),直徑大多為50~100mm,長(zhǎng)度1200~2000mm。裝夾方式為使用機(jī)床頂尖頂住工件兩端中心孔后磨削[3]。……