超重力堿洗在寧夏石化公司硫磺裝置的應用

張寧峰，李歲榮，黃金剛

（中國石油寧夏石化公司，寧夏銀川 750021）

硫磺裝置為中國石油寧夏石化公司500×104t/a 煉油改造項目新建裝置，由制硫、尾氣處理、液硫脫氣和成型四部分組成。采用山東三維石化工程股份有限公司自主開發的SSR 工藝技術：制硫部分采用部分燃燒法作為主流程的二級Claus 硫回收工藝；尾氣處理部分為加氫還原吸收工藝，富胺液進入溶劑再生裝置再生后循環使用。采用制硫燃燒爐后高溫氣摻合提高反應溫度，方法簡單易行，溫度控制準確。制硫部分采用部分燃燒法，即一級高溫轉化，二級催化轉化工藝。從硫磺回收部分排出的制硫尾氣，經過加氫還原吸收后焚燒，煙氣達標后高空排放。2017 年，國家環保部規定特別排放限值的重點控制區域硫磺回收尾氣焚燒爐SO2排放標準由960 mg/m3修改為100 mg/m3，但是當硫磺裝置原料、工藝等發生波動時也易造成尾氣中SO2超標，所以解決硫磺裝置尾氣達標穩定排放是硫磺裝置面臨的一項迫切工作，通過對全國硫磺裝置使用的尾氣達標技術對比，結合本裝置現狀，提出了新建一套超重力應急堿洗系統，在2020 年大檢修開工后使用過程中，達到了良好的效果，保證了硫磺裝置在尾氣波動時也能夠達標排放。

1 硫磺超重力應急堿洗系統目的

環境保護部、國家質量監督檢驗檢疫總局發布的《石油煉制工業污染物排放標準》（GB31570-2015）規定：大氣污染物特別排放限值的重點控制區域硫磺回收尾氣焚燒爐SO2排放標準為100 mg/m3。此外，該標準5.4.5 條同時還提出了“酸性氣回收裝置的加工能力應保證在加工最大硫含量原油及加工裝置最大負荷下，能完全處理產生的酸性氣。……