常減壓裝置減壓拔出存在問題的分析及優(yōu)化

唐明朋

(揚子石化泰州石油化工有限責任公司，江蘇 泰州 225300)

0 引言

揚子石化泰州石油化工有限責任公司常減壓蒸餾裝置，設計加工規(guī)模60萬噸/年，實際加工量約50萬噸/年，以蘇北石蠟基原油為原料，生產(chǎn)特色溶劑油及蠟系列相關產(chǎn)品。裝置減頂抽真空系統(tǒng)經(jīng)過多次局部改造后出現(xiàn)了瓶頸，減壓塔內(nèi)件運行7年未進行檢修，導致了減壓系統(tǒng)運行質(zhì)態(tài)變差，減壓拔出率明顯降低。通過對減壓系統(tǒng)進行消瓶頸檢修改造，對工藝操作參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，真空度達到同類裝置先進水平，減壓拔出率明顯提高，能耗明顯降低。

1 減壓塔工藝簡介

泰州石化常減壓蒸餾裝置的減壓塔為潤滑油型，減壓塔底少量注汽，滿足減壓側線產(chǎn)品粘度、餾程、顏色及殘?zhí)康戎笜艘蟆２捎萌壋檎婵?兩級蒸汽抽真空+一級機械抽真空)，一級冷凝冷卻為濕空冷，二級冷凝冷卻為水冷，末級不凝氣去往加熱爐燃燒。精餾段設7段高效孔板波紋填料，進料采用雙切環(huán)流氣液進料分布結構并配合了能量分布器，提餾段采用了4層淋降塔盤，汽化段上方設洗滌油(臟洗油)流程，減底設急冷油流程。減壓塔設置5個側線、1個頂回流和2個中段回流。

2 存在的問題及原因分析

2.1 減頂抽真空系統(tǒng)瓶頸導致真空度偏低

2019年上半年減頂真空度平均約95 kPa，明顯低于同類裝置98 kPa的指標水平。在其他條件不變的情況下，如果真空度降低，打破了塔內(nèi)油品的油氣分壓和溫度的平衡關系，油品的沸點會升高，氣化率下降，收率也下降[1]。……