提高煤礦機械數控加工技術水平的策略探討

陸中華

摘要：在煤礦行業使用機械數控加工技術，已經成為發展的新常態，該技術能夠降低企業人力投入，完成一些機械難度很強的工作，對煤炭企業發展存在重要影響。因此，研究在分析機械數控加工技術的應用優勢后，分析出影響煤礦機械數控加工技術水平的各種因素，并針對性提出系列解決措施，希望能在提高煤礦機械數控加工水平上有一定的參考價值。

關鍵詞：數控加工;機床;煤炭;編程

引言：隨著現代化信息技術的飛速發展，各行各業均迎來新的發展。對煤礦企業而言，在企業生產過程中，積極引入現代科技，結合企業特點，不斷提高煤炭企業科技水平，成為增強企業生產競爭力，維持企業穩定發展的必須途徑。隨著數控技術的發展，合理增強煤礦機械數控加工技術水平，對煤礦企業未來發展有著重要作用。

一、煤礦機械加工技術情況分析

我國國土面積大，煤礦資源豐富，且煤礦資源屬于我國能源系統的重要一環，因此如何高效穩定獲取煤礦資源十分重要。為此，我國相關單位開發了系列配套煤礦機械裝備，如提升機等，配套能力足。但分析我國煤礦機械制造發展史可以看到，最初的機械制造企業專業化程度有限，且部分零件加工均是通過通用機床完成，零件的制造效率有限，同時所造零件的質量水平并不穩定。已存在煤炭機械制造工廠中，往往有設備老化、技術人員流失等多種問題，在一定程度上阻礙了煤礦機械設備制造水平。

二、機械數控加工技術應用優勢分析

數控技術最開始起自電子管階段，中間經歷了晶體管階段、中小規模IC階段和小型計算機階段，現階段已發展至微處理器階段。通過超大型集成電路板、單片機，結合PC專業軟件系統構建機械數控系統。目前，我國的機械數控系統多數采用單片機開發，仍存在很大的發展空間。相比于傳統加工，數控加工以數字化信號的方式，展開某些加工環節的自動化控制。

工業生產過程中，通過現代化信息技術進行機械操作工作，負責解決工業生產工程中復雜性較高、強度很大的工作內容。一般來說，機械數控加工技術是指在傳統機床加工基礎上，引入現代化信息技術，在保留傳統機床加工技術有點的同時，取長補短，顯著提高工業生產效率。數控加工中，主要通過數字化管理軟件、數字化管理技術等先進信息技術，展開高效的機械加工工作。其主要通過計算機進行加工工作的管控和檢測，當網絡技術迎來更新時，機械數控加工技術同時獲得發展。相比于傳統加工方式，機械數控加工技術具有更高的運行速度與精準度。

三、影響煤礦機械數控加工技術中的因素分析

1、人為因素分析

煤礦機械相關生產企業在生產作業中，機械常會受到人為因素損壞，以及環境因素損壞，且隨著機械使用時間的延長，機械的磨損度也會不斷增加。機械一旦發生磨損，將有極大可能造成產品精密度的減低，削弱產品生產效率，降低產品質量。因此，相應企業應當安排專業的管理人員，對工作設備進行及時維修養護。

2、設備換刀因素分析

進行煤炭機械數控加工過程中，需要設備在短時間內生產大量零部件，此時換刀方式將直接影響生產效率。正確選擇換刀方式，是提升煤炭機械數控加工工作效率，降低刀損程度的重要措施。換刀過程中，走刀線路規劃、刀具順序均對換刀效率存在影響。

3、機械程序編寫因素分析

機械程序的設置，對煤炭機械數控機床加工技術起著無法忽視的影響。在機械程序編寫中，一般均有專業的編程人員進行各項指令的編寫，在編寫過程中，編程人員對機械數控加工技術需要進行實時了解，確保自己所編寫的程序能夠滿足現階段煤炭機械數控加工技術要求。安排變成人員進行相關技術的學習，根據實際生產需求進行程序編寫。此外，在編程人員進行程序編寫時，所編寫的程序內容準確度越高、科學水平越高，又有利于工作的高效率展開，減少機床走無效刀路的可能性，降低投入成本。

四、提高煤礦機械數控加工技術水平的有效措施

1、提高編程人員專業水平

機械數控加工技術水平，受到相應編程人員專業水平的影響。提高編程人員專業能力，是增強煤礦數控加工技術水平的有效途徑。對編程人員進行定期的專業能力培訓，定期舉辦數控加工技術發展趨勢分析會議，提高編程數據科學性，保證煤炭機械數控加工質量。

2、提高切削刀具材料選擇的合理性

刀具材料具備的切削性能在一定程度上影響機械數控加工工作的工作效率，保證工作質量，降低投入成本。因此，應注重對切削刀具的合理選擇，相比于傳統刀具，金屬陶瓷材質的刀具，具備高耐熱性、高耐磨性的優勢，且化學穩定性更強。換而言之，應對注重刀具的選擇，提高煤炭機械數控加工的工作效率。

3、提高數控設備的管理規范化

在機械數控加工中，需要提高對數控設備的管理質量和管理效率，這是因為只要讓數控設備始終維持在正常穩定運行狀態，就能保證煤炭機械加工工作的穩定性。煤礦機械數控加工相關企業應定期舉辦宣傳會，培養操作人員對數控設備的維修保養意識，在日常數控設備管理工作中認真負責。將煤炭機械數控加工技術中所用設備的維修工作，納入規范管理范圍，及時找出機械設備中存在的問題。

4、對煤炭機械數控加工中的普通機床進行有效升級

引用先進的機床控制系統，如華中數控系統，這些系統具備自動轉位、刀具轉換等功能，且能夠通過計算機指令進行機床的主軸變速。選擇進步電機齒輪替換原有的機械傳動結構，并安裝減速驅動絲杠。通過減速驅動機構加大驅動力矩，以得到所需的脈沖當量。根據實際情況，進行驅動部分的改造以及減速部分的改造。另外，注重自動化刀架安裝，根據實際需求，用可自動轉位刀架替換機床原有的手動轉位刀架。以臥式車床為例，該車床中通常使用螺旋型四轉位刀架進行刀具的自動轉讓。自動刀架在煤炭機械數控加工車床上安裝后，無需工作人員對其進行手動轉位刀架更換，僅依靠數控系統即可完成刀具轉換，大幅度提高機床工作效率，對維持生產工作質量也起著重要作用。

參考文獻：

[1]陳強.提高機械數控加工技術水平的有效策略探討[J].輕工標準與質量，2020（05）：114-115.

[2]黃濤，馮麗艷.基于提高機械數控加工技術水平的有效策略研究[J].現代制造技術與裝備，2019（05）：184-185.

[3]吉琳.基于提高機械數控加工技術水平的有效策略研究[J].山東工業技術，2019（07）：55.

[4]肖仁仕.淺談提高機械數控加工金屬零件技術水平的有效策略[J].中國金屬通報，2018（12）：224+226.