氣動調節閥的常見故障與維護處理策略

梁晉平

（廣東能源集團安信檢修安裝有限公司，廣東 梅州 514000）

0 引言

近些年來，社會開始進入飛速發展階段，科學與技術在各個領域的都有了質的提升，各企業都緊隨著時代的潮流，邁入大規模自動化生產的新階段。氣動調節閥擁有其他設備無法企及的實用性，因此深受各行各業的喜愛。氣動調節閥的基礎構成簡潔明了，運作十分穩定，價格又比其他設備低廉，維修上又十分簡便，憑著超高的性價比進入大部分企業工廠中。除了設備穩定和價格合適以外，它還能與其他不同的設備搭配使用，構成企業需要的配套設備，促進生產的時效性和安全性的提高。氣動調節閥是影響系統質量的關鍵因素，在超高自動化生產的現代控制系統中，它是作為終端設備來輔助自動調節系統的。所以，如果氣動調節閥的工作更靈敏就能更大程度地保證調節系統的安全運行。本文根據現階段氣動調節閥存在的一些問題，以及具體的解決措施進行討論。

1 氣動調節閥的常見故障

1.1 調節閥填料泄露故障

通常情況下，工作人員會將所需的填充材料投入容器中，經過對蓋子施加壓力后填充的材料會產生相對穩定的變形，生成一股徑直的力，與閥門的桿子緊密貼合在一起。如果對接觸表面進行細致的觀察，會發現接觸面并非十分勻稱，一部分的接觸會很緊密，而另外部分就顯得十分松弛。從調節閥的角度分析就不難發現，當對蓋子進行施力的過程中，閥桿并非靜止不動，它也在隨著這股力發生位置的偏移，這就是軸向運動。因為溫度過高、壓強過大或有些填充組織有較強的滲透力等原因，填充的材料和器皿接觸的部分由于壓力變小，就會在閥桿和填充材料間出現泄露。這一過程主要發生在調節閥填充函中，如果填充的材料是紡織類物質，發生滲漏的可能性會更大一點[1]。

1.2 產生振動的問題

氣動調節閥主要應用在企業的工廠中，通常是處在生產運行的條件中。在這種環境下，氣動調節閥產生振動是很難避免的，這也是導致儀器出現各種的故障問題的重要原因。振動問題是故障現場最大的影響因素，某些固定位置的螺絲出現松動、線路的接頭出現接觸不良等都是在生產過程中容易出現的問題，這些問題如果處理不好可能會導致設備的破損或報廢。對于工廠來說，這種常見的大型設備的更換問題十分麻煩，不僅會影響企業的生產進度，還會增加企業支出，不利于企業的健康發展[2]。

1.3 閥門定位器故障

要想確定檢測氣動調節閥的故障是否是由于閥門定位器出現問題導致，就必須了解清楚閥門定位器的工作原理，用專業知識作為鋪墊，才能更好地處理故障問題。閥門定位器的正常運行是通過在閥門位置設置專業傳感器，并且將傳感器收集到的信號通過設備二次轉化，轉化成特定的數字編碼。將這一編碼與設定的編碼進行比對，通過對比得出實際的差距數值，最后由中央處理器根據數值進行合適的壓力輸出，確保實際需要的壓力數值和輸入的信號達成一致。閥門定位器的損壞或者故障是不可避免的，如果出現問題就會造成數值調節的偏差，無法實時完成調整，影響企業的生產時效。但是這一設備很難通過直觀的觀察找出故障，需要進行多方面的比對，才能確定是否有問題。

1.4 生產過程中的故障

1.4.1 調節閥不動作

影響調節閥不動作的主要因素是氣源和指令信號。首先檢查氣源是否投送，在調節閥投送氣源時應根據調節閥的參數給予合適的數值，同時還要確保氣源干燥無水氣和雜質。當氣源含水分過大且有雜質時會嚴重影響閥門的使用壽命。在調節閥接進氣源管前，適當打開閥門排空氣源，避免后續出現問題。其次應檢查閥門指令情況，主要是通過萬用表來檢查指令線的電壓和電流來判斷指令是否正常。確認定位器供應電壓正常且無接地現象，打開電流檔測量電流值，確認閥門的電流和發出的指令值相對應，并且處在穩定的狀態中。當檢查氣源和指令信號均正常但是閥門還是不動作，就應根據故障現象進行更詳細分析處理[3]。

1.4.2 調節閥動作不穩定

調節閥的動作十分不穩定，氣源的壓力忽大忽小，壓縮機的可容量過小，負責減輕壓力的閥門有可能出現故障問題，信號壓力忽強忽弱，中央控制器的時間無法保持穩定。當氣源給出的壓力趨于穩定，信號壓力也趨于穩定，但是調節閥的動作依舊不穩定的時候，就要分析定位器是否出現問題了。通常情況下，放大器中的部分組件在長時間的生產工作中受到磨損，如果突然增加耗氣量，很容易發生輸出震蕩，造成調節閥的動作不穩定。其他組件問題產生的影響較小，最主要的是放大器中的球閥會出現損耗問題。

1.5 調節閥卡堵

如果工作人員在檢查設備時發現氣動調節閥的運動較為遲緩，往復工作困難，則可能出現了調節閥堵塞的問題。首先應該檢查調節閥中是否出現有較強粘性的物質，若有則需要及時清理。在進行材料填充的過程中壓得過于緊實或設備中原有的填充材料老化也容易造成調節閥卡堵，要從這幾個方面逐步篩查。調節閥堵塞的問題通常出現在新投入使用和檢修過后重新投入使用的設備中。一些設備在維修的過程中可能會使用金屬焊接，容易使一些殘渣進入管道中造成堵塞。在維修中重新填入一些新的材料，加大了原有的摩擦力也會造成動作不穩定。在檢測出這一類的問題后，可以聯系專業的技術人員，在他們的幫助下進行處理。

2 故障的處理措施和檢修方法

2.1 調節閥選用吸聲材料

可用吸聲材料包住噪聲源和閥后管線，這是一種基本的解決噪聲問題的方法，在很多生產過程中都有使用。需要找到調節閥中產生較大噪聲的源頭并用吸聲材料將其包裹住，閥門后的一些管道線路也可以用吸聲材料纏繞，盡可能降低噪聲。當然，吸聲材料的價格可能比較昂貴的，如果線路過長或者噪聲源頭較多，就不是很適合采用這一方法[4]。

2.2 定期檢修

當處在較高差值的壓力或存在腐蝕性物質的環境中，調節閥的內部可能會出現一定程度的隔膜腐蝕。因此，在定期修檢的過程中可以著重觀察材料是否有較強的抗壓性和抗腐蝕性。對于閥門中的一些螺絲組件來說，在設備運行的過程中也及其容易被腐蝕，造成松動，產生故障，在檢修時也要重點觀察。同時還要檢查設備中的一些部件是否出現老化問題，確保設備平穩運行。另外，如果氣動調節閥處在一個壓力差值過高的環境下，還要進一步檢查閥門表面密封的部分有沒有被腐蝕。在調節閥內部的部分尤其是閥芯，其實是更容易被沖刷腐蝕的部分，要求工作人員在對這一部分檢查時投入更大的力度，要確保檢修記錄的準確性和實時性，方便及時掌握設備的使用信息。在對設備的日常檢修和維護的過程中可以采用分級維護的方法，確保維修工作能夠最大程度的發揮作用[5]。

2.3 預防性維護

大部分企業都會未雨綢繆，在采用預防性維護的方法以后，可以將有可能出現的大部分故障問題及時解決，避免造成對生產過程中的自動化設備造成影響。不斷提高對氣動調節閥等設備的使用規范性，最大限度地延長其使用壽命，減少成本。同時，不斷提高負責檢修人員的理論水平和技術水平，優化設備的管理，確保設備安全運行。值得一提的是，在進行預防性維護的過程中，工作人員必須不斷加深對設備操作的客觀規律的掌握，更加科學有效地對設備進行使用。同時，企業需要一步步完善對設備使用和檢查規章制度的了解，確保設備保護的科學性和有效性，最大限度地減少企業的不必要支出，促進企業的良性發展。

2.4 開展檢修工作

在設備的檢修維護工作進行的同時，必須確保每天的巡檢。只有通過對設備儀器進行檢查，才能發現設備在運行的過程中是否出現問題。同時，要將巡檢的工作具體化，最好是制定合適的檢查制度。將負責設備巡檢的工作具體到時間段和人，提高工作人員的責任感，促進巡檢工作的開展。在檢查的過程中，可以將檢修工作分配到不同的時間段由不同的員工負責，將巡檢工作具體化，提高巡檢工作的時效性和規律性。同時，將工作人員分成不同的巡檢組，由不同的員工領導，確保責任到個人，增強員工的集體責任感，也能確保在出現故障問題時可以找到具體的負責人[6]。

3 結語

綜上所述，在面對氣動調節閥的故障問題時，企業一定要明確究竟問題出現在哪個部分，并且在專業技術人員的幫助下解決故障問題。另一方面，還要加強對設備的日常檢修和維護工作，不能在出現重大問題以后再去解決。還要加強對工作人員的培訓，讓技術人員不僅掌握專業的理論知識，還要有實際的操作作為理論的支撐，加強對氣動調節閥各種故障的認識和處理。如果能對氣動調節閥出現的故障采取及時有效的處理措施，就能一定程度地提高企業的經濟效益，減少不必要的浪費，促進企業的健康發展。