座漿法在除塵風機安裝中的應用

伊路路

（河北唐山鋼鐵集團有限責任公司，河北 唐山 063000）

1 座漿法概述

座漿法簡單說就是在墊鐵和基礎之間座入混凝土砂漿，以達到提高墊鐵安裝質量的目的。在座漿坑上放置提前制作好的模盒，在模盒內制作1個水泥砂墩，在砂墩上面安放墊鐵，用水準儀等找平各個墊鐵表面，然后把設備底座安放到墊鐵上，再用1組斜墊鐵調節設備的水平度。

2 采用座漿法進行施工的理由

目前設備安裝中的基礎處理方法很多，傳統的方法是采用鑿毛來放置墊鐵，使用尖嘴錘子或者鐵釬子在基礎上鑿出毛坑，然后將平墊鐵放置于上面研磨驗接觸面積，使接觸面積達到70%以上才能符合要求，如果接觸面積不足，使用手提式砂輪打磨與墊鐵接觸的土建基礎混凝土層，驗接觸過程過于繁瑣，占用較多的施工時間。且受土建基礎標高基平整度的影響較大，基礎表面高低不一致時需要將基礎進行鏟平，且需要配備多種厚度規格的平墊鐵，費時費力，在轉動機械設備的安裝中，基礎的處理直接影響到設備的運轉穩定性及安全性，大型設備的安裝要求更加嚴格，因此采用研磨的方式來布置墊鐵，缺點和不足就更加明顯。

之前使用座漿法進行設備安裝，座漿用的砂漿因技術不成熟等原因導致座漿使用的砂漿漲縮性較大，在此種材料制作的砂墩上布置好墊鐵組并調整好設備標高后，在養護期間，由于砂墩的漲縮導致標高隨時間發生變化，墊鐵組的標高調整十分復雜。但是隨著技術的進步，砂漿配比的不斷改進，現在的座漿料具有很小的漲縮性，砂漿的漲縮基本不會影響到墊鐵組的標高，因此極大的提高了座漿法的施工效率。而且采用座漿法來布置墊鐵，極大的降低了土建基礎平整度的影響，能夠有效的保證墊鐵與基礎的接觸面積，更加的高效便捷，大大的節約人力物力。此次安裝通過對現場基礎標高的驗證，存在著一定的偏差，為了節省墊鐵，提高效率，因此我們采用座漿法來進行除塵風機的安裝工作，下面是座漿法在除塵風機安裝中的步驟及技術要領。

3 座漿法在除塵風機安裝中的步驟及技術要點

（1）設備就位之前，基礎養護期到后，與相關單位進行基礎的共同驗收，并做好驗收記錄，基礎外形尺寸、中心線、標高、地腳螺栓孔的相互位置尺寸，應符合施工圖紙和驗收規范要求。并對基礎的表面和螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水進行清理，確保清理干凈，基礎中心線保證清晰可見。清掃裝配現場，準備好裝配的場地和所用的工器具、材料和設備，然后根據設備圖紙進行清點備件，確保現場要安裝設備的各部件、尺寸及數量與圖紙一致，需進行裝配零部件的檢查工作包括匹配度核查、外觀檢驗，通過檢驗的零部件需涂上潤滑劑，保證設備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑（有特殊要求的除外），這樣做的目的是方便各部件拆卸及部件表面生銹，同時確定出各部件安裝的位置及他們的相對尺寸。

（2）根據設備的重量，底座的結構形式及負荷分布情況確定好墊鐵的布置位置及數量，每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，且盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距，一般為500mm左右，在布置墊鐵位置首先進行鑿坑，座漿坑的長度和寬度應為平墊鐵尺寸的2/3左右，座漿坑鑿入基礎表面的深度應不小于30mm，然后用水沖洗，洗后在每個凹面內放滿清潔水，充分濕潤基礎混凝土，在座漿前用壓縮空氣吹去積水。

（3）配置座漿混凝土所使用的膠結材料應采用塑性期和硬化后期均保持微膨脹或者微收縮狀態的泌水性小（以保證墊板與混凝土的接觸面積達75%以上）的無收縮水泥，座漿料用水泥要比基礎砼高一個標號。座漿混凝土應分散攪拌，隨拌隨用。材料稱量要準確，用水量尚應根據施工季節和砂石含水率調整控制。將稱量好的材料倒在拌扳上干拌均勻，再加水攪拌，能夠用手一握變成團，手指一搓變散，無較多的硬塊，顏色一致為合格．攬拌好的混凝土不得加水使用。

（4）座漿時，先在基礎上刷一層水泥漿，然后將模盒放在安裝墊鐵的位置上，模盒最好為木質模盒，制作的放置砂漿的模盒長度與寬度比墊鐵的長度與寬度大60mm～80mm，將拌好的混凝土加一層，用橡皮錘搗打一層，每層厚度宜為40mm～50mm，達到表面平整，并略有出水現象為止。

（5）布置臨時墊鐵，對設備進行粗找平，不要一次性把設備底座所需的全部墊鐵組安放到位，只要在底座的靠地腳螺栓的位置先安放1-2組墊鐵，等初步找平后，再把其他墊鐵組安放好，兩組墊鐵間距不宜大于1000mm，但是現場地腳螺栓的基礎預留孔放得過大，無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵，選擇在地腳螺栓附近先臨時安放墊鐵，平鐵布置完成后，混凝土表面應低于墊板面2mm～5mm，底座兩組墊鐵標高需使用水準儀進行測量，測量數據允許誤差控制在±1 mm以內，墊鐵水平度測量采用框式水平儀，水平誤差數據控制在0．15mm以內。如果出現測量數據超過所規定的范圍時，可以改變墊鐵下面的砂漿厚度和橡皮錘搗打墊鐵以減少測量誤差。墊板鋪設要用木錘輔助敲擊，保證墊板與混凝土接觸面之間沒有空氣進入。每一墊鐵組的墊鐵數量，墊鐵塊數控制在5塊以內。鋪設過程中篩選出較薄的墊鐵，將墊鐵較厚的塊數鋪設在下面。墊鐵組高度，中小型設備一般為30mm～60mm大型設備一般為50mm～100mm。通常情況下所用的斜墊鐵是沒有指定的規格，只是根據設備重量來設計圖紙和加工制作。墊鐵常見規格為100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150等。精度為△12.5的斜墊鐵可歸為一般粗糙精度的斜墊鐵，△6.3為中級精度斜墊鐵，△3.2為高級精度斜墊鐵，△0.8為精密斜墊鐵。布置墊鐵工作中墊鐵的粗糙精度會對設備安裝質量直接造成影響。但經過大量實踐研究得出，設備安裝也不是只選用精度高的墊鐵，需要根據設備安裝的需求來選用適合的墊鐵，這種選用方式不但達到了設備安裝要求而且還能夠最大限度節約成本。斜鐵（斜墊鐵）的斜度一般為1/10～1/20,振動或者精密設備的斜鐵（斜墊鐵）的斜度可為1/40，也可自行設計斜度，另外也有不按斜度比例制作的情況。斜鐵斜度的選取要符合設備實際安裝需求。需使用兩個以上斜墊鐵時，要確保安裝設備與斜墊鐵之間留有足夠接觸面積，不要因平墊鐵的尺寸足夠，而斜墊鐵與設備底座之間的接觸面積不夠造成整個墊鐵組不能承受設備負荷的情況。

（6）墊鐵布置完成后，將除塵風機的的軸承座、下機殼、電機鋼底座機電機放置到位，然后在基礎的縱橫中心線兩側焊接線架子，掛鋼絲線，在鋼絲線上掛好重錘兒對準基礎上的縱橫中心線，保證所掛鋼絲線的平直，然后根據掛好的鋼絲線，調整軸承座、下機殼及電機底座的位置及他們的相對位置，同時粗條標高，粗條完成后，吊裝風機葉輪及上機殼，安裝到位后，調整地腳螺栓位置，使地腳螺栓位置處于設備地腳孔的中心位置，然后在螺栓四周塞上擋物或者自制的保持架，保證在澆灌地腳螺栓預留孔時地腳螺栓不會出現偏斜，地腳螺栓每一部分離孔壁的距離應大于15mm，并不應碰孔底。地腳螺栓預留孔在澆筑時可以預留出20mm～30mm的坑，這樣節省了布置墊鐵時還需要鑿坑。地腳螺栓澆灌并養護到期時，需要將設備吊出，然后在地腳螺栓位置在布置永久的墊鐵組，然后進行設備的精調整，但是將設備吊出在回裝時，原來調整的對中及相對位置會發改變，需要再次掛線進行測量調整，浪費較多的人力物力。因此在作業過程中我們根據實際情況，經過反復的驗證與研究，改變了原有的座漿方法，而是在不移動設備的情況下直接在地腳螺栓位置制作座漿墩，然后布置墊鐵，我們將之稱為臥漿法。制作了分體式的座漿模盒，在完成座漿墩的制作后可以不用從上方拿出，而是直接將模盒解體然后將其拆除。制作好座漿墩后將墊鐵放置好，由于現有的座漿料在6小時左右就能夠凝結，因此在放置好墊鐵后，前4個小時每1小時使用手錘敲擊1次斜鐵，4小時之后，每半小時使用手錘敲擊1次斜鐵一次來保證墊鐵與設備的接觸面，通過此種方式在不移動設備的情況下也完成了永久墊鐵的放置。

（7）座漿墩在達到強度后，再緊固設備的地腳螺栓然后進行精調，地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部分應涂少量油脂，擰緊螺母后，螺栓應露出螺母1.5～3螺距，且螺母與墊圈與設備座間的接觸應緊密。擰緊螺母要在混凝土達到設計強度的75%以上才能進行，各螺栓應對稱、緊母、受力均勻，調整達到標準要求后，經復查無問題后，將2塊斜鐵進行點焊，然后對設備的機殼、軸承座、風門等其他部位的螺栓進行緊固，整個安裝結束后，對設備底座進行二次灌漿。

4 機械設備安裝中座漿法的注意事項

（1）座漿墩制作完成，在拆模后要對對基礎外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞等缺陷，修整支墩，然后覆蓋塑料薄膜，在薄膜內少量淋水養護，養護期內不得碰撞和振動墊鐵。

（2）每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉的設備。當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的1/3。設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心，設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵，調整后各塊墊鐵應相互點焊牢。

（3）放置平鐵墊板后，要確保墊板的標高能夠通過調整一組斜鐵的標高找出設備的安裝標高，減少墊鐵的層數。

5 結語

在此次除塵風機的安裝過程中，使用座漿法安裝技術，確實提高施工效率，并且保證墊鐵與基礎能夠緊密結合，充分的保證了施工的工期與質量控制。自從2019年6月除塵風機投產到2021年7月以來，設備運轉平穩正常，充分證明了座漿法適用于安裝大型的轉動設備，該方法值得推廣。