分析印刷包裝行業廢水廢氣治理方法

浙江天弘環境工程有限公司 林建平

印刷包裝行業存在的意義主要是提供印刷制品，在生產過程中，會使用到大量的彩色油墨，以及有機溶液等，并且油墨和有機溶液中含有大量的甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇等，這些物質進入大氣和水體中就形成廢氣廢水，影響環境的質量。因此，為了避免對環境的影響，實現綠色印刷生產模式，加強印刷包裝行業廢水廢氣治理力度是非常必要，需要根據實際情況，采取合理、有效的治理技術，提升印刷包裝行業廢水廢氣治理效果，確保廢氣廢水排放的安全性，這對于印刷包裝行業的發展，也給予了重要的保障。

一、印刷包裝行業廢水廢氣的危害

印刷包裝行業廢水廢氣不僅對周圍環境，對于人們的身體健康的都是有著嚴重的影響[1]。下面主要從油墨、膠片和廢定影液、油性材料等方面，對印刷包裝行業廢水廢氣的具體有哪些危害，展開分析和闡述。

（1）從油墨的角度來說，就目前印刷包裝行業的生產情況，還是使用傳統的溶劑型油墨，并且主要是由顏料、連結料、溶劑以及填充劑等方面組成，溶劑主要包含芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑。同時，溶劑一般是含有毒性的，對于印刷包裝內的產品會造成一定的污染。另外，由于這些溶液具有一定的揮發性，所以在生產期間，不僅會產生廢水，還會產生廢氣，在影響周圍環境的情況下，還會影響工作人員的身體健康。

（2）從膠片和廢定影液的角度來說，現有的一些印刷包裝企業仍然使用膠印的方法，并且在膠印中，生產制版一般通過照排機出膠片制成PS版來上機印刷[2]。同時，膠片是以銀鹽感光材料為主，其中含有大量的銀離子，并且影后的廢定影液也含有大量的銀離子，這些銀離子進入廢氣廢水中，就會導致重金屬含量超標，如果沒有進行有效的處理，就會對自然水體和環境造成嚴重的危害。另外，由于膠片中的片基屬于高分子化合物，所以一旦進入環境中，土壤很容易受到污染。

（3）從油性材料的角度來說，其屬于高分子化合物，主要是提升印刷包裝表面的光澤度、光潔度以及挺度，并且還起到一定的保護和美觀作用。但是，油性材料需要添加大量的稀釋劑，稀釋劑含有大量的甲苯物質，并且存在一定的毒性，揮發后進入空氣，工作人員在日常生產中就會吸入甲苯，這樣很容易產生呼吸系統和血液系統等疾病，嚴重影響了工作人員的身體健康。

二、印刷包裝行業廢水治理

在了解具體危害以后，就需要采取合理、有效的治理方式，對廢水進行處理，以避免對環境造成嚴重的污染[3]。因此，在印刷包裝行業廢水治理的時候，一定要重點考慮以下幾個方面。

（一）生產前廢水治理

印刷包裝行業廢水治理的時候，生產前是一個重要階段，做好該方面的治理工作，可以確保廢水的安全性，促使廢水排放達到相關的排放標準。

（1）需要在合適的位置設置不銹鋼篩網，這樣可以起到攔截的作用，減少漂浮物進入廢水中。同時，漂浮物攔截以后廢水進入生產廢水收集池，經過提升泵將需要處理的廢水抽到氣浮裝置，并且需要將絮凝劑以及pH調節劑添加到氣浮裝置，這樣可以通過利用空氣產生大量的微氣泡。另外，微氣泡產生以后會附著在懸浮物顆粒上，這樣由于懸浮物顆粒的密度小于水的密度，進而使固體和液體進行分離，并且固體會抬升到水面。抬升到水面以后，利用刮渣機進行去除，以此實現良好的治理效果。

（2）廢水池底部的廢水排出以后，就會進入酸化池，但是在這樣的情況下，廢水在水解酸化池內會產生反應，主要表現在兩個方面，其一為水解酸化池階段，水解池中含有大量的細菌，并且這些細菌可以將大分子、不溶性等有機物質進行分解處理，形成小分子、溶解性等物質。同時，這些物質進入細胞內以后，可以分解成發揮性的有機酸、醇、醛等；其二為產氫產乙酸階段，主要是將印刷包裝行業廢水在產氫產乙酸細菌的作用下，將上一階段中分解成的各種有機物進一步轉化，形成乙酸和H2，甚至還會產生CO2，以此避免對環境的影響。

（二）生產期間廢水處理

印刷包裝行業生產期間，會產生大量的廢水，所以在治理期間，也需要重視該階段，這樣才能真正對印刷包裝行業廢水進行有效的處理。處理印刷包裝行業生產廢水的關鍵工藝，主要表現在以下幾個方面。

（1）印刷包裝行業的廢水排入調節池內均質均量后，廢水會經過厭氧池，主要是利用厭氧菌的作用，促使廢水中的有機物質發生水解，并且利用酸化和甲烷化等，將廢水中的有機物進行去除，這樣可以在一定程度上提升廢水的可生化性。同時，印刷包裝行業廢水經過厭氧池處理以后，后續可利用AO法進行脫氮除磷，并且將大分子的有機顆粒進行分解，形成小分子的有機顆粒，這樣可以再次提升廢水的可生化性。

（2）印刷包裝行業廢水在脫氮的同時，還需要利用曝氣保持好氧池中溶解氧的含量，一般情況應當將其維持4mg/L左右，這樣可以滿足微生物的生長需求，促使活性污泥進行有氧呼吸。另外，在這樣的情況下，還可以實施進一步的有機物處理。同時，在進一步處理有機物的時候，主要是通過利用MBR膜組的高效截留作用，這樣懸浮物有效的留存在反應器中，實現廢水凈化的功能，以此提升印刷包裝行業生產期間廢水治理的效果。

三、印刷包裝行業廢氣治理

印刷包裝行業要想實現綠色生產體系，降低對周圍環境的影響，僅僅是加強印刷包裝行業廢水治理是不夠的，還需要注重對廢氣的治理，只有這兩點都做到位，才能實現其目標。下面就對印刷包裝行業廢氣治理相關內容，展開分析和闡述。

（一）預處理

預處理是印刷包裝行業廢氣治理的基礎，所以在印刷包裝行業廢氣治理時，一定要重視該方面，這樣才能為后續處理，提供便利的條件，更為提升印刷包裝行業廢氣治理效果，奠定基礎。

（1）由于印刷包裝行業廢氣中含有固體雜質，并且這些雜質具有一定的黏結性，若不進行處理，就會直接附著在材料上面，這樣就會造成吸附材料的有效吸附面積減少，甚至還會堵塞材吸附材料的微孔，導致吸附材料的效果較差。因此，在印刷包裝行業廢氣治理時，需要進行預處理，主要是在進入沸石分子篩之前，必須將廢氣中的漆霧雜質進行處理，以此保證吸附材料的有效性。

（2）在預處理的時候，主要是吸附系統之前，設置旋流板塔以及過濾器作為預處理系統，這樣通過利用旋流板塔內的水氣噴霧，以及過濾器將廢氣中的雜質或粉塵進行過濾和處理，這樣可以起到有效的攔截作用，實現良好的預處理效果。

（二）沸石轉輪系統

沸石轉輪系統在印刷包裝行業廢氣治理中較為常用，其治理效果較好。那么，在沸石轉輪系統治理的時候，應當重點考慮以下幾個方面。

（1）印刷包裝行業廢氣主要是通過旋流板塔和過濾器，將除漆霧進行有效的預處理。其后，進入沸石轉輪進行吸附，并且在吸附以后，會有效去除廢氣中的有機污染物質，最后經過煙囪高空排放，將印刷包裝行業廢氣這樣處理后進行排放，能有效避免對周圍環境造成嚴重的影響。

（2）針對常溫廢氣，在治理的時候，主要是通過沸石轉輪冷卻區進行預加熱處理，并且在處理完成以后，再通過利用交換器進行升溫，升溫到脫附溫度處理所需要的溫度即可。同時，溫度升溫到所需要的標準以后，將廢氣送入到轉輪的脫附區，使相應區域的分子篩脫附、再生，這樣可以在分子篩內進行有機物質處理，以此確保印刷包裝行業廢氣治理的效果，達到相關的安全排放標準。

（三）RTO系統

印刷包裝行業廢氣脫附以后，可以利用脫附風機進行加壓，進入RTO爐內，這樣可以通過利用氣缸帶動擋板進行運動，反復切換并且實施進氣、排氣等操作，這樣可以提升印刷包裝行業廢氣治理的效果。在RTO爐運行期間，主要利用燃氣燃燒器，對印刷包裝行業廢氣進行加熱處理。但是，在處理的時候，一定要對燃燒室的溫度進行控制，通常情況下將燃燒室的溫度控制在800℃左右，并且確保VOCs廢氣中的含氧量。另外，在經過高溫氧化處理以后，需要利用蓄熱層對印刷包裝行業廢氣的熱量進行回收。熱量回收以后，需要利用煙囪將處理后的廢氣高空排放，以達到排放標準。

（四）燃燒法

燃燒法在印刷包裝行業廢氣治理中的使用較為頻繁，主要包括直接燃燒法和催化燃燒法等，下面就針對這兩種方式，進行分析和闡述。

（1）直接燃燒法。其實，直接燃燒法通過天然氣等助燃劑助燃，將VOCs作為主要燃料，并且通過利用熱反應，將廢氣進行轉化，形成水和二氧化碳，這樣雜質和粉塵的去除效果可以達到95%以上。由此可知，直接燃燒法在印刷包裝行業廢氣治理方面，其效果是非常可觀的。

（2）催化燃燒法。催化燃燒法與直接燃燒法不同，主要是在催化劑的作用下，將廢氣中的有機物質進行處理，尤其是碳氫化合物在260-300℃的條件下，會快速地生成水和二氧化碳，不僅可以進行熱能的循環再利用，降低印刷包裝的廢氣處理成本，也能實現良好的治理效果。但是，需要注意的是，燃燒法僅僅適用于濃度較高和成本較為復雜的印刷包裝行的業廢氣，所以在使用過程中一定要具有針對性。另外，其處理效率較高，治理也相對較為徹底。

四、結束語

環境保護是我國近幾年發展的重點，并且隨著環保意識的不斷深入，印刷包裝行業實現綠色生產體系，已經成為印刷包裝行業發展的必然趨勢。基于此，必須加強印刷包裝行業廢水廢氣治理效果，通過利用合理、有效的方式方法，消除廢氣廢水對環境的影響，以及對人們的危害，更為印刷包裝行業的穩定、可持續發展提供重要的保障。