探究食品抽檢冷鏈運輸信息化方案設(shè)計與實現(xiàn)

圍場滿族蒙古族自治縣市場監(jiān)督管理局 孫會敏

食品抽檢，可為食品安全提供重要保障，其屬于食品安全監(jiān)管單位的重點工作內(nèi)容。在一定程度上，對于冷鏈運輸來說，因食品倉儲對溫度有著特殊要求，以至于冷鏈運輸食品抽檢及監(jiān)測工作需要信息化支持，才可以更好地落實此項工作。因而，綜合分析冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計及其實現(xiàn)，有著一定的現(xiàn)實意義和價值。

一、冷鏈運輸食品抽檢的必要性

監(jiān)督抽檢及風(fēng)險監(jiān)測，均屬于食品安全保障關(guān)鍵途徑，經(jīng)食品抽檢及監(jiān)測操作能夠發(fā)現(xiàn)相關(guān)食品問題，為后期食品監(jiān)管實踐工作提供技術(shù)層面上的支持。在一定程度上，食品檢驗信息數(shù)據(jù)的有效性、科學(xué)性十分關(guān)鍵，食品抽樣及檢測實際操作流程為抽樣后再實施有效檢測，需確保抽樣操作整個流程合法合規(guī)，抽樣操作期間樣品儲存基本運輸條件應(yīng)當(dāng)合理且科學(xué)，這些均屬于確保獲取有效的檢驗結(jié)果的前提基礎(chǔ)。在食品運輸期間，冷鏈運輸若不合格，對樣品最終的檢驗結(jié)果會產(chǎn)生直接影響。2018年轟動全國問題疫苗事件，便暴露出了疫苗產(chǎn)品的冷鏈運輸所潛在的問題，由此便可了解到，冷鏈運輸屬于十分重要環(huán)節(jié)。食品在運輸期間，若整個鏈條系統(tǒng)缺乏完善性，則樣品菌落會有總數(shù)超標(biāo)的現(xiàn)象產(chǎn)生。故而，確保冷鏈運輸安全穩(wěn)定較為重要[1]。而在冷鏈運輸當(dāng)中，冰箱占據(jù)核心位置，溫度監(jiān)控信息記錄，其可為冷鏈運輸提供信息保障。而設(shè)計冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)，則能夠確保更好地落實冷鏈運輸食品抽檢各項實踐工作，確保此項工作的整體信息化水準(zhǔn)得到提升。

二、冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計及其實現(xiàn)

（一）方案設(shè)計

1.硬件設(shè)計及安裝層面

對于冷鏈運輸來說，冰箱是最不可或缺的，應(yīng)購買最適宜尺寸的小型冰箱，將其放置到運輸車輛內(nèi)部。在此次冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計及其實現(xiàn)實例當(dāng)中，運輸車輛為福特福克斯，以改裝方式為主，車輛內(nèi)部安置溫度監(jiān)控裝置、冰箱、副電瓶，下列是詳細(xì)的安置流程：①安置備用電瓶，將其連接至主電瓶當(dāng)中，在備用電瓶和主電瓶兩者之間，應(yīng)當(dāng)安置好雙電瓶式隔離裝置。該雙電瓶式隔離裝置系統(tǒng)功能主要是結(jié)合具體情況予以自動接通或者是斷開，具體功能如下：運輸車輛在在啟動期間，并聯(lián)兩塊電池，啟動能力極具穩(wěn)定性；啟動運輸車輛之后，斷開副電瓶，2min延時后或者是發(fā)電裝置輸出13.8V電壓后，將副電瓶投入進(jìn)去，避免充電產(chǎn)生較大電流情況；熄火之后，并不會及時斷開主副電瓶，將電池的放電容量提升。維持用電裝置較長做功時間，確保手塊電池得到有效利用。監(jiān)測至主電瓶處電壓降低至12V，并將其和副電瓶連接自動斷開，部分電量保存后應(yīng)用至運輸車輛啟動當(dāng)中。②安置逆變裝置，連接至備用電瓶，有效應(yīng)用至直流電，將220V市電逆變出來，連接好插排。③安置冰箱，把插排連接好，通電后，水箱維持正常運行狀態(tài)[2]。④安置溫度監(jiān)控裝置。冰箱內(nèi)部安置溫度采集裝置，將溫度主機(jī)和插排連接好，通電做功，溫度主機(jī)在接收已配對好溫度采集裝置所傳輸溫度數(shù)據(jù)信息，及時上傳至云平臺內(nèi)部；物聯(lián)網(wǎng)卡安置溫度主機(jī)當(dāng)中，采用GPS信號，確保可隨時傳輸數(shù)據(jù)信息。溫度采集裝置經(jīng)溫度計量及校準(zhǔn)處理后，依照實際要求定期做好比對分析，確保其數(shù)據(jù)精度符合特定標(biāo)準(zhǔn)。

2.溫濕度實時監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計層面

在具備了冷鏈運輸基本條件之后，食品抽檢各項任務(wù)可正常完成，我國食品抽檢綜合監(jiān)測系統(tǒng)詳細(xì)要求如下：針對冷凍保存與冷藏保存等樣品，應(yīng)當(dāng)及時上傳抽樣操作現(xiàn)場所有樣品放置于冷凍箱與冷藏箱內(nèi)的照片，但我國部分地區(qū)食品抽檢綜合監(jiān)測系統(tǒng)當(dāng)中并未設(shè)置溫度填寫記錄位置，冷鏈運輸信息登記表以紙質(zhì)版為主。案例企業(yè)內(nèi)設(shè)溫度實時化監(jiān)控系統(tǒng)，借助溫度采集裝置實施溫度測量，溫度實時監(jiān)控主機(jī)在獲取到采集裝置溫度數(shù)據(jù)信息之后，借助物聯(lián)網(wǎng)卡，把數(shù)據(jù)信息傳輸至云平臺，故抽樣車輛當(dāng)中需安置該系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)對于冷鏈運輸整個過程信息化的記錄存儲。冷鏈物流企業(yè)，在移交與流轉(zhuǎn)樣品層面上有樣品信息專業(yè)管理系統(tǒng)，樣品移交數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)內(nèi)部可經(jīng)數(shù)據(jù)信息接口獲取溫度實時監(jiān)控系統(tǒng)所在云平臺上的溫度數(shù)據(jù)信息，將該部分?jǐn)?shù)據(jù)信息同步至樣品管理專業(yè)信息系統(tǒng)所在抽樣技術(shù)員樣品移交處理模塊當(dāng)中，抽樣技術(shù)移交樣品至業(yè)務(wù)室期間，能夠與此樣品取出環(huán)境實際溫度數(shù)據(jù)信息相關(guān)聯(lián)，可對該部分?jǐn)?shù)據(jù)信息真實性、可靠性提供基礎(chǔ)保證[3]。追溯數(shù)據(jù)信息期間，能夠和云平臺信息數(shù)據(jù)實現(xiàn)相互驗證，為數(shù)據(jù)信息的有效性提供保障。所配置樣品數(shù)據(jù)信息管理綜合系統(tǒng)當(dāng)中，應(yīng)將溫度數(shù)據(jù)獲取文件代碼設(shè)定相應(yīng)系統(tǒng)文件內(nèi)部，將系統(tǒng)代碼設(shè)定好。

3.軟件系統(tǒng)設(shè)計層面

（1)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計

冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)架構(gòu)以檢測管理、統(tǒng)計分析檢測數(shù)據(jù)、安全管理、成員管理等為主。檢測管理，即管理冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)前端所傳來食品抽檢數(shù)據(jù)信息；統(tǒng)計分析檢測數(shù)據(jù)，即統(tǒng)計分析所采集到食品抽檢數(shù)據(jù)信息，生成相應(yīng)的統(tǒng)計分析報表，依照不同權(quán)限實施瀏覽、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、打印等各項操作，還可以柱圖、報表等多種統(tǒng)計形式將匯總結(jié)果直觀顯示出來；安全管理，以冷鏈運輸食品的安全追溯為主，通過分析冷鏈運輸食品檢測的合格率情況，反映出食品質(zhì)量總體情況，把抽樣檢測數(shù)統(tǒng)計分布結(jié)果顯示出來。對冷鏈運輸食品實施全過程跟蹤追溯監(jiān)測，將檢測結(jié)果確定為不合格抽檢食品具體類別統(tǒng)計出來，可為后續(xù)食品抽檢各項工作提供重要的數(shù)據(jù)參考；成員管理，包含著冷鏈運輸所需接受食品抽檢各個檢測企業(yè)，實施用戶管理及權(quán)限分配。

（2）云平臺設(shè)計

云平臺系統(tǒng)架構(gòu)以共享冷鏈運輸食品抽檢及檢測全過程中的信息數(shù)據(jù)為基本任務(wù)，內(nèi)設(shè)系統(tǒng)內(nèi)存、后臺、訪問、數(shù)據(jù)變更日志、內(nèi)存云平臺系統(tǒng)管理、數(shù)據(jù)入庫變更等各個模塊，下列是詳細(xì)分析：①在系統(tǒng)內(nèi)存層面。云平臺冷鏈運輸食品抽檢云平臺系統(tǒng)架構(gòu)當(dāng)中的系統(tǒng)內(nèi)存模塊，其連接著溫濕度實時監(jiān)控系統(tǒng)端及各個檢測節(jié)點。在實際運行期間，其能夠?qū)崟r檢索及共享溫濕度實時監(jiān)控數(shù)據(jù)信息至平臺冷鏈運輸食品抽檢云平臺系統(tǒng)架構(gòu)當(dāng)中的系統(tǒng)內(nèi)存模塊當(dāng)中，用戶可實現(xiàn)即時性訪問操作，并不受時間與空間限制。②系統(tǒng)訪問模塊層面。平臺冷鏈運輸食品抽檢云平臺系統(tǒng)，其提供著應(yīng)用程序的API接口，用戶進(jìn)程可針對云平臺系統(tǒng)實施訪問、查詢、修改、刪除、增加等各項操作，以程序接口形式，對該內(nèi)存的云平臺當(dāng)中數(shù)據(jù)實施有效訪問，應(yīng)用程序?qū)嶋H處理效率可得到有效提升。③在后臺系統(tǒng)模塊層面。平臺冷鏈運輸食品抽檢云平臺系統(tǒng)架構(gòu)當(dāng)中的系統(tǒng)內(nèi)存模塊，存儲數(shù)據(jù)存在職責(zé)易失特性，具體應(yīng)用期間，需永久存儲，在初始化內(nèi)存的云平臺期間，載入該云平臺內(nèi)所有初始化的數(shù)據(jù)信息，以便于提供應(yīng)用運行良好數(shù)據(jù)環(huán)境。④云平臺系統(tǒng)管理模塊層面。云平臺系統(tǒng)管理進(jìn)程主要負(fù)責(zé)的是共享數(shù)據(jù)創(chuàng)建、云平臺整體結(jié)構(gòu)初始化。經(jīng)連接后臺的云平臺實現(xiàn)初始數(shù)據(jù)有效獲取，對后臺云平臺內(nèi)各個表格數(shù)據(jù)變更實現(xiàn)實時化監(jiān)測，確保信息數(shù)據(jù)表能夠和云平臺后臺表格數(shù)據(jù)處于同步狀態(tài)[4]。⑤在數(shù)據(jù)日志模塊層面。對云平臺內(nèi)部所發(fā)生變化的所有數(shù)據(jù)表和信息數(shù)據(jù)，做好實時記錄，并更新至云平臺后臺內(nèi)。⑥在數(shù)據(jù)入庫變更模塊層面。對變更數(shù)據(jù)的日志內(nèi)部所記錄全部變更記錄實施有效讀取，并更新至云平臺后臺內(nèi)。

在冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計當(dāng)中，云平臺系統(tǒng)所具備的系統(tǒng)功能詳細(xì)如下：①云平臺創(chuàng)建操作。云平臺系統(tǒng)可提供有效性進(jìn)程訪問的數(shù)據(jù)共享，把數(shù)據(jù)存至系統(tǒng)共享空間當(dāng)中，促使多進(jìn)程、跟蹤式的并發(fā)訪問得以實現(xiàn)。②云平臺可借助數(shù)據(jù)表的形式實施數(shù)據(jù)組織。冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)基于該云平臺實施應(yīng)用設(shè)計，堅持以表作為單位實施數(shù)據(jù)組織。故而，云平臺內(nèi)借助數(shù)據(jù)表的形式完成數(shù)據(jù)組織，并且和云平臺后臺處于相一致狀態(tài)，方便載入和更新冷鏈運輸食品抽檢相關(guān)信息數(shù)據(jù)。③數(shù)據(jù)表能夠和云平臺系統(tǒng)后臺實現(xiàn)視圖、表格等數(shù)據(jù)同步[5]。

（二）具體實現(xiàn)

抽樣車輛完成改裝后，冰箱可維持良好的制冷效果狀態(tài)，溫度可達(dá)-18℃。并且，溫度實時監(jiān)控系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)正常，相關(guān)抽樣技術(shù)員實施樣品移交期間，能夠自樣品信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)當(dāng)中，將溫度實時監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中數(shù)據(jù)信息讀取出來，且可下載利用，防止運輸所需抽檢食品在期間因儲藏運輸所處環(huán)境失控所致食品產(chǎn)生腐敗變質(zhì)情況。經(jīng)多次測試表明，溫度實時化監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)部云平臺信息數(shù)據(jù)可維持正常狀態(tài)，抽樣全過程中溫度監(jiān)控信息數(shù)據(jù)記錄均可查詢到，能夠結(jié)合具體時間段將指定的溫度監(jiān)控點溫度曲線調(diào)取出來，樣品移交系統(tǒng)當(dāng)中能夠記錄冷藏與冷凍樣品相關(guān)冷鏈運輸數(shù)據(jù)信息，且與抽檢要求相吻合。

三、結(jié)語

綜上所述，本文所設(shè)計冷鏈運輸食品抽檢信息化系統(tǒng)，經(jīng)多次運行測試后均可維持可靠穩(wěn)定的運行狀態(tài)，能夠為高效落實冷鏈運輸食品抽檢及監(jiān)測各項實踐工作提供強大的系統(tǒng)支撐，值得持續(xù)推廣及應(yīng)用下去。