




煙草行業是典型的裝備密集、技術密集型企業,隨著制絲設備的飛速發展,集成化、高速化、自動化、技術密集化程度日益提高。隨著分組加工技術的精細化、深入化研究與應用和國家煙草專賣局組織實施的“按客戶訂單組織貨源”工作推廣,煙草工業企業的制造工藝、技術裝備、生產管理等環節要求要有生產組織的快速響應能力,為更好的提高設備的運行控制水平,制絲車間創新設備管理理念,積極實施設備的狀態監測,成為提高設備運行效率的有力手段。制絲車間運用先進的設備故障診斷系統,對運行設備進行在線的動態監測,并輔之以定期的計劃監測,從根本上改變了原有的設備管理制度,而且在保證設備安全運行,消除設備事故方面起到較好的作用。
中國煙草總公司《煙草工業企業設備管理辦法》明確要求“積極采用設備狀態監測和現代故障診斷技術,發展以設備技術狀態為基礎的維修方式”。因此,通過推進實施設備狀態監測和診斷技術有利于進一步提高設備管理和維修水平,提高設備的有效作業率,克服過剩維修及維修不足現象,從而提高企業經濟效益,積極響應節能減排號召。據統計,企業采用故障診斷技術后,設備事故可減少75%,維修費用可節約10%~20%。
1 設備狀態監測
設備狀態監測就是在設備運行過程中,對特定的特征信號進行檢測、變換、記錄、分析處理并記錄,從而對設備進行故障診斷的基礎工作。依托傅……