淺談智能倉庫在間接物料管理中的應用

馮磊

（上汽通用汽車有限公司，上海 201206）

1 引言

1.1 倉庫定義

倉庫一般分為兩大類：商品流通中的倉庫、工業中的倉庫。

商品流通中的倉庫以庫房、貨場及其他設施、裝置為勞動手段，是對商品、貨物、物資進行收進、整理、儲存、保管和分發等工作的場所。工業中的倉庫是儲存各種生產需用的原材料、零部件、設備、機具和半成品、產品的場所。

本文涉及的倉庫是工業中的倉庫，主要用于存儲、發放設備維修保養所用的零部件。

1.2 制造業間接物料倉庫管理業務的描述及智能化改進

現代化制造企業的間接物料管理一般可以分成管理決策和現場服務兩個層面，現場服務又可以分為信息支持和物料服務兩個方面。各塊業務之間相對獨立又相互關聯。

要實現業務的現代化，就需要在管理決策中引入大數據技術，在現場服務中拓展智能化、電子化應用。其中，倉庫管理、服務可以引入智能化技術，提高倉庫服務人員工作效率，優化倉庫服務人員數量。

具體表現在以RFID標簽替代原有的物料標簽為基礎，實行自助領用的模式。倉庫服務人員由蹲點管理的服務模式改為后臺管理及流動補庫的服務模式，這樣可以大幅度提高倉庫服務人員的工作效率。

2 某應用間接物料智能倉庫介紹

2.1 某應用間接物料管理模式

某應用對間接物料實施采購、倉儲、發放、送修、報廢等全生命周期的管理工作。

隨著市場競爭的日趨激烈，對間接物料管理的成本支出也要求不斷優化。這就要求管理部門去尋求新的技術、方法降本增效。在滿足業務需求的同時不斷優化成本支出。

在梳理間接物料管理各業務環節時，發現在間接物料倉庫管理中還有增效潛力可挖掘。倉庫服務人員跟隨生產排班配備，蹲點進行日常管理、服務。對需求人取貨時進行清點，并對領料單進行簽收。如果在此業務中引入需求人員自助領料模式，不設常駐服務人員，可以大幅度優化倉庫人力成本支出。

2.2 智能倉庫搭建、改造及功能介紹2.2.1 智能倉庫布局及建議

（1）智能倉庫布局，見圖1。

圖1 智能倉庫布局

（2）結算區布局建議

超高頻RFID天線的感應距離較遠，為避免誤讀信息并有效提高倉庫的空間利用，結算區RFID感應方向全部背對貨架，見圖2。或者在面對RFID天線感應方向的貨架上加裝金屬屏蔽層，見圖3。

圖2 結算區布局1

圖3 結算區布局2

2.2.2 智能倉庫設施

(1)門禁

①保留一個倉庫進出口。能夠有效的控制人員和物料進出。

②進出口安裝進、出雙向門禁讀卡器。為授權的員工卡開通權限，刷卡信號可以作為結算賬號的憑證以及完成領料、離開倉庫的依據。

③門內安裝緊急開門裝置，供緊急情況下離開倉庫使用。

(2)貨架

①根據放置物料的種類、數量改造原有貨架或者添置新貨架。

②貨架靠近結算區的部分用金屬封閉，以免貨架上物料的信息被誤讀取。

(3)結算區

①結算使用的操作電腦指導結算過程。

②讀取結算物料信息的RFID天線、掃碼槍。RFID和二維碼掃描兩種獲取結算物料的手段供領料人選擇。RFID天線的朝向盡量背對貨架，同時感應區域要兼顧輕小物料和重大物料的不同放置位置。

(4)RFID標簽及寫入、打印設備

①用與RFID天線匹配的可打印RFID標簽替代原有的物料標簽。原有物料標簽上的信息存入RFID標簽，可被讀取。同時，注意RFID標簽不能直接黏貼在物料的金屬表面。

②RFID標簽寫入、打印一體機，可在寫入信息的同時在標簽背面打印二維碼，提高標簽的制作效率，同時節約標簽耗材。

(5)視頻監控攝像頭，監控倉庫內的主要通道及結算區。

2.2.3 智能倉庫操作系統

(1)物料查詢功能

①可以根據物料號、物料型號參數等多維度查詢所需物料，并將符合條件的所有結果都顯示在屏幕上。

②點擊查詢顯示條目后的“查看”，可以顯示物料的詳細信息、照片，還可以顯示物料所在貨架的位置。見圖4。

圖4 物料詳細信息

(2)物料結算功能（授權領料員工刷卡進入倉庫）

①RFID自動感應結算。

將需領用的物料放置于RFID天線的感應區。

點擊軟件界面上的“讀取”，等待信息讀取，并確認準確性。見圖5。

圖5 物料結算界面

依次點擊界面上的“結算”和“確認”完成結算操作，見圖6。如果有物料批次不滿足先進先出要求，會出現彈窗提示。在更換該物料最先入庫批次后，才能正常完成結算。

結算完成后，再次點擊界面上的“確認”，在提示時間內用員工卡刷門禁開門，離開倉庫。見圖6。

圖6 離區界面

②掃二維碼結算

將鼠標點入“掃碼”后的空白框，用掃描槍掃描結算物料的二維碼獲取信息。

物料信息全部掃描后，操作與RFID信息讀取后的結算操作相同。

(3)物料補庫功能（倉庫管理員刷卡進入倉庫）

操作界面除“結算”變成“補庫”外，其他與結算界面相同。同樣可以用RFID和掃碼兩種方式讀取補庫物料信息，完成物料補庫操作。

(4)異常狀態及處理方法

①門禁讀卡器顯示 “中控不允許刷卡”

產生原因：已有人員刷卡入內。

處理方法：在當前在庫員工離區后再進入；如果倉庫內無人，聯系倉庫管理員重置倉庫系統。

②門禁讀卡器顯示“非法卡”

產生原因：當前工卡未授權或已授權工卡更換后未更新授權信息。

處理方法：未授權工卡申請授權；已授權工卡更新系統授權信息。

③門禁刷卡沒反應

產生原因：網絡故障或門禁讀卡器損壞。

處理方法：向倉庫管理員報修。

④離區刷卡時門禁讀卡器顯示“不在允許名單中”

產生原因：未結算或結算完成后未在規定時間刷卡離開倉庫。

處理方法：通過結算正常離開；聯系倉庫管理員遠程開門。

(5)報表功能

①物料領用報表：每筆通過物料結算界面操作的明細，包含物料號、批次、數量、領料人、刷卡時間等信息。可用于分析領料操作時間的長短，為持續改進積累數據。

②物料補庫清單：每筆通過物料補庫界面操作的明細，可供后續追溯差異。

③物料進出日志：記錄所有物料進出的信息，可與物料領用和補庫清單做比對，及時發現差異，查找原因。

④應補庫清單：根據領用量與安全庫存的設置，導出應該補庫的物料及數量，供后臺管理員及時響應，保證倉庫正常供應。

2.3 智能倉庫系統功能的改進和拓展

2.3.1 系統軟件改進

在原有功能基礎上可以增加結算物料費用計算的功能，展示給領料人，可以幫助車間更好地控制費用。

智能倉庫軟件的客戶端改為網頁版，主程序放在服務器上。這樣可以在后臺獲取全部智能倉庫的數據信息，不用去現場電腦處逐個下載數據，提高管理效率。

根據實際領用情況，可將高頻次領用物料的RFID標簽改為可重復讀寫型，有效降低RFID標簽的用量。

2.3.2 物料快速盤點功能拓展

目前，倉庫內物料盤點是通過人工來完成的。盤點人員必須逐一記錄貨架上的物料批次和數量，再與系統庫存做比較。后續可以在原有軟件基礎上開發快速盤點功能，利用RFID標簽，配備手持式移動RFID讀寫設備，成批量地讀取信息。讀取信息匯總之后，與系統中的庫存清單做比對，得出差異項。再通過人工來確認差異。這樣可以大大提高盤點的效率。

3 結語

倉庫管理智能化是自動化發展的必然趨勢，也是制造、物流企業提升效率的必要手段。

借鑒目前成熟應用的技術、模式，通過因地制宜的轉化和調整，使其適用于自身的業務，為公司創造價值。同時拓散思維，以較少時間和成本投入，來實現最有價值的創新。