談如何提高維修注塑機(jī)的技能

馮學(xué)波

摘要：注塑機(jī)維修工作的核心，是在具體的運(yùn)維管理過程中針對相應(yīng)的故障進(jìn)行行之有效的識別和判斷，以具體的故障診斷結(jié)果為基礎(chǔ)進(jìn)行科學(xué)合理的處理，以此確保各類故障能夠得到充分的消除，進(jìn)而為該機(jī)器設(shè)備高質(zhì)量的運(yùn)行提供必要的保障。結(jié)合這樣的情況，本文重點(diǎn)探究提高維修注塑機(jī)的相關(guān)技能，希望本文的分析能夠?yàn)橄嚓P(guān)從業(yè)者提供一定的啟示。

關(guān)鍵詞：維修注塑機(jī)技能

一、引言

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。要想提升注塑機(jī)的維修技能要著重做好相關(guān)故障的判斷和處理工作，充分掌握相對應(yīng)的理論知識和維修技能，以此為基準(zhǔn)，結(jié)合不同設(shè)施設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行針對性的維修和處理，這樣才能在更大程度上有效提升具體的操作技能，有良好的維修方法，進(jìn)而出色解決各類故障，使該設(shè)備呈現(xiàn)出更加良好的效能。

二、提高維修注塑機(jī)技能的方法

注塑機(jī)維修工作和相關(guān)技能的有效提升是一個(gè)持續(xù)性的過程，需要維修人員持續(xù)不斷的探索和學(xué)習(xí)進(jìn)取，充分掌握該機(jī)器設(shè)備的工作原理和基本工作方法，對于各種機(jī)型都要進(jìn)行全面深入的探究和分析處理，進(jìn)而結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)一步有效明確與之相對應(yīng)的維修工作程序和操作方法，進(jìn)而充分確保注塑機(jī)可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行，按照既定的流程和標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)出應(yīng)有的效能。具體來說，提高維修注塑機(jī)技能的方法主要體現(xiàn)在以下方面：

（一）必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說明書中的內(nèi)容。要想進(jìn)一步提升維修者的維修技能和綜合實(shí)力，要充分確保維修人員對于操作說明書中的相關(guān)內(nèi)容能夠充分的了解，對于相關(guān)設(shè)備的機(jī)器部件，電路油路等能夠充分掌握，在最大程度上有效把握注塑機(jī)在正常工作時(shí)機(jī)械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。同時(shí)要著重針對機(jī)械設(shè)備具體的工作狀態(tài)進(jìn)行充分的分析和應(yīng)對處理，進(jìn)一步把握正常的狀態(tài)和非正常的狀態(tài)，進(jìn)行行之有效的應(yīng)對和處理有效區(qū)別，以此從根本上有效規(guī)避誤判斷和誤拆卸等相關(guān)方面的問題。

（二）維修工作中要充分把握設(shè)備的操作方法以及相對應(yīng)的注塑成型基礎(chǔ)知識。在實(shí)踐的過程中要充分把握維修工作中的相關(guān)要點(diǎn)，對于設(shè)備的操作方法以及各類技術(shù)知識等，要充分掌握，從根本上有效操作好注塑機(jī)，這樣才能進(jìn)行更有針對性的檢修和處理，同時(shí)也可以更有效的做好相關(guān)故障的識別判斷，以此進(jìn)行相對應(yīng)的維修處理，這樣可以進(jìn)一步有效提高設(shè)備的故障檢測質(zhì)量和處理效率，為機(jī)器設(shè)備高質(zhì)量的運(yùn)行提供必要的保障。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長期受環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化程度，在具體的運(yùn)行過程中是十分顯著的影響因素和相關(guān)內(nèi)容，因此在具體的操作過程中，針對各類設(shè)備進(jìn)行維修的過程中要切實(shí)有效的調(diào)節(jié)好注塑機(jī)，以此呈現(xiàn)出應(yīng)有的維修檢測效果。同時(shí)要著重針對注塑機(jī)的工作程序進(jìn)行相對應(yīng)的調(diào)整和完善，充分做好該設(shè)備的電子電路，液壓油路等相關(guān)方面的優(yōu)化和完善工作，進(jìn)而呈現(xiàn)出更為良好的應(yīng)用效能。

（三）維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)。在對其進(jìn)行維修的過程中，要想進(jìn)一步提升維修的技能，在維修時(shí)間掌握和更安全可靠等方面要充分增強(qiáng)，結(jié)合設(shè)施設(shè)備的具體說明書情況進(jìn)行充分的分析和應(yīng)對探究，在一般的維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥。若油路正常工作，在這樣的情況下，要著重針對電路電子版進(jìn)行相對的調(diào)整和完善。最后統(tǒng)調(diào)，但三者關(guān)系相互依賴、相互控制，正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測電路，檢修油路，調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作，是判斷故障的重要手段。一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分，要充分認(rèn)識到，這樣的操作對于整體的維修工作而言是不夠充足的。因此，要進(jìn)一步加大日常的維修管理力度，著重針對各方面的資料進(jìn)行相對應(yīng)的收集整理和分析應(yīng)用，例如，要充分掌握電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等相關(guān)方面的資料。在針對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)過程中，要注重針對電路原理圖進(jìn)行相對應(yīng)的測繪，結(jié)合相對應(yīng)的測繪與原理和實(shí)際情況進(jìn)行相對應(yīng)的實(shí)際接線，以此進(jìn)一步有效檢測出接線端子對應(yīng)的器件等有關(guān)資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測點(diǎn)去向。測出其檢測點(diǎn)的具體參數(shù)。在有必要的情況下，可以自己制作出相對應(yīng)的電源，對于輸出和輸入信號進(jìn)行相對應(yīng)的模擬，以此進(jìn)一步有效模擬測試和校對，這樣可以更有效的掌握第1手的資料，以此進(jìn)行相關(guān)工作點(diǎn)的參數(shù)描繪和應(yīng)對處理，這樣可以呈現(xiàn)出更為顯著的應(yīng)用效能。

（四）油路維修工作要得到有效加強(qiáng)。在針對油路進(jìn)行維修的過程中，要充分結(jié)合油路和油壓電磁閥的基本特點(diǎn)來進(jìn)行針對性的維修和應(yīng)對處理。與此同時(shí)，在實(shí)踐的過程中要定期做好相關(guān)設(shè)備的拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥等相關(guān)工作，進(jìn)而有效體現(xiàn)出應(yīng)有的維修效果。同時(shí)要注重掌握相對應(yīng)的設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行原理，使維修工作和相關(guān)措施符合原理要求，也符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖，在結(jié)合平日維修工作實(shí)際，收集注塑機(jī)有關(guān)資料，如故障進(jìn)行處理，在具體的處理過程中，可以有效采取逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等相關(guān)方法對其進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的修理之后，對于工作點(diǎn)進(jìn)行重新的調(diào)整和校對，同時(shí)有針對性的做好負(fù)載試驗(yàn)，確保相關(guān)設(shè)備工作在操作說明書上得到有效體現(xiàn)，并且確保所列的數(shù)據(jù)能夠在參數(shù)范圍之內(nèi)。

（五）要進(jìn)一步有效明確相對應(yīng)的故障處理方法。在具體操作中要結(jié)合不同類型的注塑機(jī)以及相對應(yīng)的應(yīng)用要求，把握具體的壓力情況，

根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。要合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。同時(shí)對于運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的潤滑條件要進(jìn)行有效改善，使摩擦損失能夠得到有效降低，進(jìn)而確保注塑機(jī)的工作負(fù)荷有效減少，使發(fā)熱情況得到緩解。同時(shí)，在更大程度上提升液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量和自身的精度，對于配件之間的配合程度要有效控制，使?jié)櫥瑮l件能夠得到充分的改善。在必要時(shí)，增設(shè)冷卻裝置，使注塑機(jī)的運(yùn)行效能能夠保持在高質(zhì)量的狀態(tài)，進(jìn)而呈現(xiàn)出應(yīng)有的價(jià)值。

（六）進(jìn)一步有效明確相關(guān)故障的危害，并著重做好處理工作。如果注塑機(jī)出現(xiàn)溫度升高或者相關(guān)故障等，有巨大的危害，要明確相對應(yīng)的危害，然后行之有效的應(yīng)對處理。注塑機(jī)溫升過高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。在具體的操作過程中要明確具體的危害，然后把握危害的具體程度和主要矛盾，次要矛盾等等，這樣也能夠在更大程度上需要提升維修者的維修技能，使其維修質(zhì)量能夠得到顯著提升。例如，注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度等相關(guān)內(nèi)容是至關(guān)重要的，在具體的操作工作要進(jìn)一步明確各類故障的根源和危害的成因等等，進(jìn)而進(jìn)行行之有效的應(yīng)對，使冷卻系統(tǒng)，油路故障能夠得到進(jìn)一步的優(yōu)化。

三、結(jié)束語

通過上文的分析和探究，我們能夠充分看出，針對注塑機(jī)來說，在具體的操作過程中，極有可能出現(xiàn)不同程度的問題或者故障，因此，要加大維修檢測力度，針對各類問題或者故障根源進(jìn)行深入分析，然后行之有效的應(yīng)對和處理，把握各類影響因素，然后切實(shí)應(yīng)對，這樣才能在更大程度上提升維修者的維修技能，為注塑機(jī)高質(zhì)量的運(yùn)行提供必要保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬玲麗.淺談如何提高維修注塑機(jī)的技能[J]致富時(shí)代：下半月[J]2016.9.