水泥廠機電設備安裝工程施工管理技術及日常管理

楊小鋒

摘要：隨著水泥行業的發展，新型干線水泥生產法因具有高產量、高效率、低污染等優勢而廣泛應用于我國大中小水泥生產企業。然而，在這個過程中，我國在大型智能設備的管理維護方面比較滯后，這就提高了設備管理維護的成本。隨著我國經濟產業轉型升級，只有在保證設備運行率的情況下才能提高水泥生產的產量和穩定性，從而在一定程度上降低生產成本，提高企業在水泥行業的競爭力。基于此，圍繞著水泥生產線的中控操作及生產管理的現狀進行論述，并在此基礎上提出相關的解決措施，具有重要意義。

關鍵詞：水泥廠;機電設備安裝;施工管理

一、我國水泥廠機電設備日常管理的現狀

目前絕大多數企業都存在帶病運轉的生產線現狀。經常會出現入窯生料不穩定現象，從而導致熟料的強度受到影響。同時，由于煅燒過程中不能準確的看清窯內的燃燒狀態，經常會出現正壓狀態，導致煅燒成品為黃心熟料;而窯內大量煅燒沉積物容易結塊，或形成大球，從而使送料器堵塞，無法繼續工作，嚴重的時候可以導致窯內的成品無法排出，造成嚴重的生產安全事故。而部分操作人員對儀表數據的不重視也經常導致窯尾粉塵排放超標，對環境造成污染。

二、強化員工思想認知，提高員工生產意識

在新型干法水泥生產管理的過程中，可以采用經濟、行政等多種方式對員工的思想進行強化，對水泥生產的全過程進行全方位的監控。在這個過程中，要強調以提高產線生產效率為目的，轉變員工的思想認知，提高員工的生產意識，逐漸把傳統的管理模式向現代化管理模式進行過渡，從而建立完善的安全體系。在員工培訓的過程中，可以將員工的生命安全放在首位，其次將設備的操作安全進行強調，提高對生產線的檢查力度，強化對生產線、對車間設備的保養頻率，將責任落實到每個人的身上。

例如，如果突遇設備故障或臨時檢修需要停窯，那么員工就要按照預先的生產條例進行合理的操作，要嚴格按照停煤、停料、停風，最后停窯的順序進行操作。收到停窯通知的人員要根據實際的停止時間向上反推每個工序的時間，對工步進行分解，從而計算出準確的所需煤粉量，避免生產上的浪費。要注意空窯的過程中需要嚴格控制轉速，不能過慢，否則窯皮會增厚，還會增加耗電量。只有員工嚴格按照程序進行操作，這樣才能顯著的減少設備的故障率，延長設備的使用周期，降低企業的生產成本。

三、引入現代化管理手段提高生產質量

21世紀的信息的世紀，隨著5G通信的工業化普及，水泥生產線也要提高新技術的普及力度，及時建立起基于5G的現代化生產線與現代化管理系統。其中包括了設備互聯系統、人力資源管理系統、原料出庫統計系統、生產設備狀態監測系統等等，利用新的先進技術提高企業的管理效率與生產效率，同時保證生產安全。同時，基于5G的設備管理體系也能夠降低用人成本，減少人力的使用，這在一定程度上不僅可以提高企業的生產效率，還能夠降低企業的用人成本。在一些環境惡劣的工況下，也可以解放工人，使用智能設備進行觀測與操作，大大提高了生產的安全性。

例如，企業可利用生產設備狀態監測系統加強對設備狀態的監測，及時發現窯中“堆雪人”現象，及時發現設備原料配比不佳的問題，從而準確定位故障設備，縮短故障停線時間，從而降低產能損失，提高生產效率。同時，企業還可以以車間為單位，在每條產線設置故障診斷工程師，購置例如紅外線測溫儀、探傷儀、聽診器、快修工具包等必要的設備診斷裝置，結合現代化的管理系統，提高生產質量。

四、建立規范化的設備維保規范，設備資料數據庫

在很多企業的經營過程中，相關工作人員為了完成生產任務只要求產量，而不要求質量。因此，很多設備并不能及時得到保養和維護。一些企業在生產的過程中盲目追求運轉率，使設備的故障不斷變得嚴重，甚至最后發生惡性安全事故，造成昂貴的設備報廢，影響企業的經濟效益。我們一定要清晰的認識到，并不是越復雜的設備性能越好，可以在生產的過程中不斷的對設備進行簡單的改造，只要有好的生產效果，就是有用的。通過建立規范化的設備維保規范，按照標準進行執行，如果檢查人員無法定位故障原因，就不可盲目啟動機器。一定要嚴格按照標準流程檢查工作，同時加強設備維護人員的專業培訓工作。要隨時強調在維護過程中不能進行野蠻操作，因為很多大型水泥設備內部有非常需要認真保養的精密件，如果產生一點變形，就會影響設備的正常運行。與此同時，要注意例如鍋爐、鼓風機等重要設備的維護必須請有豐富維修經驗的專業人員進行指導。要禁止維修人員野蠻拆卸精密設備的零部件，避免使設備及零部件的使用性能、壽命及精度受到影響，從而導致降低生產質量的現象發生。

例如，相關企業在運營過程中應不斷探索建立完備的有關設備的安裝、操作使用、維護、備品備件、零部件和維修作業的操作規范。這樣任何設備只要出現故障，就可以及時按照操作手冊中的說明進行有針對性的維修。同時，還可以建立相關設備的備件數據庫，在設備發生故障的第一時間，就可以調閱設備數據庫，通過及時查詢設備的型號、故障部件、規格參數等信息，來確定是否有庫存備件，從而在最短時間內對設備進行故障修復。在這個過程中，數據庫還需要包括故障時間、維修方式、當班維保人員等等信息，從而對設備的運行成本進行控制，并且為后期決策提供第一手資料。設備維修人員應在維修后認真向數據庫中錄入設備故障表現、處理方法及效果，從而將設備維護維修落到實處。

五、提升設備管理人員的綜合能力

目前大部分企業生產線帶病運行現象嚴重的原因是相關生產線管理人員的能力不足。要想提高產品的質量與產量，就要下大功夫提高設備管理人員的綜合能力，做好相關設備管理人員和維修人員的培訓，建立完善的機制定期進行人員培訓。與此同時，對于檢修流程也要進行詳細的規范，企業可以制定以檢修為主線的水泥窯系統生產任務，將其他配套設施的檢修列為支線任務。具體的檢修頻率可以是每月一次或半年一次。

例如，對于水泥生產廠家不同的生產設備，對窯、風機、電機等不同設備要配備不同的維修保養隊伍，采用責任制的方式強化員工的責任意識。對于維修費用，可以采用較為流行的總包制度，利于進行財務結算。

六、總結

水泥廠機電設備的高效穩定運行，對于現代化水泥生產線的穩產高產是重要的保障。作為企業的管理者應當放棄粗放型的管理模式，重視并加強設備全壽命周期的管理，切實從設備的運行監測、故障預測、巡檢、潤滑、維護、維修等各環節建立有效的可追溯的管理制度，及時跟蹤實施所在行業新興可靠的設備監控技術，建立完整的規章制度。對設備管理維護人員定期進行相關專業技能及新技術的培訓，以使水泥廠設備管理水平日益精細化、現代化，與設備的更新發展相適應，為水泥生產線的穩產高產提供保障。

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