工程機械新產品研發過程中零部件供應商的選擇與評價

吳世光

摘 要：分析工程機械的背景和需求，并通過E公司在新產品研發過程中與供應商的合作和管理中存在的問題的基礎上，進一步研究、總結和提煉供應商管理體系相關理論，深入分析跨國企業建立、健全一套完善工程機械新產品研發過程中零部件供應商的選擇與評價體系，以實現企業與供應商的長期合作、互利共贏的良性關系，并提高E公司新產品研發的品質、技術和成本上的競爭力。

關鍵詞：工程機械 新產品研發 零部件供應商 供應商選擇與評價

Selection and Evaluation of Parts Suppliers in the Development of New Construction Machinery Products

Wu Shiguang

Abstract：The article analyzes the background and needs of construction machinery， and on the basis of the problems in the cooperation and management of E company with suppliers in the new product development process， further studies， summarizes and refines the relevant theories of the supplier management system. And a complete set of selection and evaluation systems for component suppliers in the process of research and development of new construction machinery products in multinational companies has been established and completed， in order to achieve long-term cooperation between enterprises and suppliers， a mutually beneficial and win-win relationship， and to improve the development of new products of E company competitiveness in quality， technology and cost.

Key words：construction machinery， new product development， component suppliers， supplier selection and evaluation

1 背景

進入21世紀以來，中國工程機械面臨著史無前例的巨大機遇。于2020年11月份《區域全面經濟伙伴關系協定》RCEP的簽署，中國面臨著巨大市場和零關稅的競爭壓力;在一帶一路的建設中，中國工程機械在大量的基建項目中的進與退;在藍天保衛戰的環保中工程機械正由傳統轉向綠色環保、關于智能化;《液壓行業“十三五”專業發展規劃》中明確十三五期間，我國液壓銷售額年均增長不低于6%，60%以上高端液壓元件及系統實現自主保障。

中國工程機械也面臨著巨大的挑戰。隨著2020年新冠疫情下的全球化經貿深化進展，全球化走向分叉路口;在工程機械方面，前十家企業企業占據了國際液壓市場90%的市場份額，呈現集中特性;中國裝備自給率雖然達到了 85%，但主要集中在中低端領域，中國高端裝備制造產業與國外的技術差距至少在 10 年以上。各行業的競爭日趨激烈，隨著個性化需求，快速反應的市場變化，各大企業加大技術創新與研發投入。而設計成本決定了生產制造成本的70%，為了降低成本提高競爭力，亟需優質供應商加入到研發項目中來。

然而我國工程機械零部件產品的供應商非常多，供應商的規模、管理水平、設備、生產條件和企業員工良莠不齊。當前大主要的供應商準入評價體系中，成本第一，與供應商沒有戰略發展關系。因此改善供應商管理，加強供應商的選擇、評價和維護是保證供應鏈高效穩定運行的基石，讓供應商成為戰略合作伙伴，雙方利益捆綁在一起，才能使企業具有核心競爭優勢，供應商更加配合默契。

本文主要通過對E公司在新產品研發過程中與供應商的合作和管理中存在的問題分析，分析我國經濟和行業特點，并結合產品開發階段和研發的特點，補充完善并提出一套具有中國經濟特色的、可量化的供應商分析評價體系，給有意改善工程機械行業方面的采購研發企業提供一個案例，同時對供應商未來要在哪些方面加強自身的建設也可以作為系統的評價指標，使其具有理論和實踐方面的意義。

2 供應商評價體系的發展歷程

20世紀初，供應商采購主要基于采購成本分析法;又在優化生產技術基礎上發展起來TOC理論，運用邏輯化、系統化解決采購成本;19世紀60年代的二八法則上延伸出ABC分類法，采用有效數據收集，分類和整理，繪制圖表，使用圖形化的管理方式來作出判斷。20世紀50年代提出了投資組合模型，卡拉杰克在此基礎上構建了戰略型產品、瓶頸型產品，杠桿型產品和非關鍵型產品四大類的卡拉杰克矩陣。后期，又提出供應商使用關系和商業規則的供應商管理。

國外學者主要運用AHP、DEA、VIKOR、TOPSIS、模糊AHP-VIKOR等方法及多種方法的組合，主要針對產品質量，產品價格，技術水平，供貨能力，環保能力，創新能力，生產柔性，企業文化，職業健康安全等方面的研究。

在90年代，國內幾乎沒有針對如何選擇和評價供應商的研究，大部分還是對供應商評價準則的研究。進行21世紀后，隨著中國經濟的不斷發展變化，國內很多企業工廠參與到全球化的協作中，國內學者在供應商選擇方法的研究上主要采用AHP，TOPSIS，灰色關聯分析法，模糊綜合評價法，人工神經網絡算法等方法以及多種方法的組合，國內學者一般研究多以供應鏈的設計和管理為出發點，將產品質量，產品服務，成本，生產協同能力，企業競爭力水平，庫存協同能力，合作能力兼容性，技術開發能力，物流協同能力，信息處理能力，售后服務，智能化合作能力，個性化服務能力等作為主要評價指標。

國內、外學者的主要研究方法主要有主觀判斷法，數據包絡分析法，采購成本比較法，灰色關聯分析法，模糊層次分析（FAHP），層次分析法，線性加權法，TOPSIS法又稱為優劣解距離法，神經網絡法和卡拉杰克矩陣等方法。

總體上來講，大量學者針對評價選擇供應商的考量指標也趨于相近，但也存在一些類似問題。選擇評價指標沒有深入細化與時俱進，單一的研究無法涵蓋目前的工程機械行業，特別是不同行業、企業的特點，各區域的經濟發展程度不一，區域文化存在差異等客觀性。具體體現在下面2個方面。

（1）一方面國內外學者結合工程機械新產品研發特點，針對零部件供應商管理這方面的課題研究較少。同時單一應用方法存在偏差。在分析方法上，ABC分類法存在忽視20%產品的需求管理，而裝配成套的產品可能會因供應商缺貨而導致斷貨風險;卡拉杰克矩陣的弱點在于模糊邊界的界定，對風險因子的定性上可能會導致戰略制定失敗，單一的方法應用也存在不足。

（2）評價指標上與傳統生產供應存在著明顯的差異。因為工程機械高精尖、小批量等特點，新產品研發與傳統生產供應商存在目標不同，需求不同，過程不同和特征不同等特點。工程機械新產品項目動作是以知識密集和技術為先導，過程具有復雜性和非重復性的特點，工程機械中的關鍵零件——動力元件的研發對成本的控制又至關重要，直接影響著項目的成敗。

3 方案提出與模型應用

本文主要是總結和借鑒前人成果進行理論創新，并區別于批量生產的供應商選擇評價體系，建立健全E公司的研發過程中的零部件供應商選擇、評價模型與評價體系。

跨國企業采購中的研發供應商采取了有區別的選擇與評價指標。中美關系和新冠疫情雙重影響下的全球經貿關系背景下，更新了一些全新的評價指標，并綜合應用評價方法，規避單一方法的缺陷。

首先通過文獻查閱法，現場調研法，圖表法，理論和經驗總結，對理論基礎進行提煉研究。因某些技術指標無法通過其他方法來進行細化，把企業經驗教訓庫和專家經驗總結，得到的相應的評價指標和權重。

其次采用定量與定性分析方法相結合。在新產品研發過程中，引入供應鏈管理的概念，提出供應鏈存在的客觀性，定性分析供應商在新產品研發中的作用和對供應商選擇的影響因素。定量分析供應商的各項評價指標，采用AHP系統分層——模糊綜合評價分析法和卡杰拉克矩陣分析建立供應商綜合評價數學模型，進行進行定量分析，并實施動態管理，以提高E公司新產品的競爭力。

最后，通過E公司某款新產品研發中的零部件供應商選擇問題進行實際案例跟進與剖析法，梳理存在的問題。

在綜合現有研究的基礎上，結合E公司實際情況和行業特點，建立了一套適合E公司新產品研發的供應商綜合評價體系，并對不同分類下的供應商進行不同級別的評級及動態管理，技術路線如圖1所示：

4 結論

（1）新形勢下各種經貿關系錯綜復雜變化，提出一套可行的供應商評價體系方案，動態管理各種邊界約束條件因子的關聯影響，對處于快速發展變化國內的工程機械行業有一定的參考借鑒，特別是項目研發階段的零部件供應商管理有一定的推廣作用。

（2）企業在項目的研發過程中的供應商管理，通過加強前期歷史數據和改進履歷的收集和整理，并綜合采用的AHP層次——模糊層次分析和卡杰拉克矩陣分析方法，能有效地促進、加強供應商管理的意識和流程，才能不斷地完善工程機械新產品研發過程中零部件供應商的選擇與評價體系。